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【工法】集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法

01

前言

 

1.1 幕墙工程中所用的钢骨架一般均采用槽钢、方钢、角铁电焊焊接而成,因此,项目施工安全最大的隐患就是火灾。另外,如何控制和管理电焊作业,也是施工安全人员头痛的问题,管理人员没有专业的知识很难说服,焊点的控制、焊疤的处理都是影响施工质量最多的问题。目前国家对项目用到电焊及明火的施工要求也越来越严格,都会间接造成项目施工成本的增加。因电焊引起火灾事故已成为引发城市建筑施工火灾的主要源头,触目惊心的火灾案例给我们以足够的警示。

1.2 随着对社会对建筑施工的安全及质量的不断提高,幕墙施工安全性也面临着新的考验,传统的石材干挂连接做法,其安全性也越来越多的遭到社会的质疑。随着社会潮流,施工人员人工工资在不断上升,国家提倡较少环境污染及环境噪音的大环境下,如何降低施工难度,并且符合国家的相关规定,幕墙骨架的创新技术也在不断的被提出并应用。

1.3 正是在这样的背景下重新设计及技术创新、研发出来的集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法。它是一种集高强度、耐火性能强、抗震性能高,表面光洁平整、棱角分明、尺寸精确等优点融为一体的节能钢骨架系统。所有配件均为工厂先进流水线制作,质量可靠、施工简便,无须现场加工与焊接,拼配及安装精度高。

02

工法特点


 

2.1 精确加工,模数化下单装饰工程所需各种部件的加工制作与安装,按照体系加以分离,部件在工厂里加工,形成部件单元,施工现场只是对这些部件单元进行集成、组合安装,降低对施工人员专业技术要求,使施工质量更上一层楼。

2.2 安装现场无明火施工,减少安全隐患传统装修施工方式,减少传统石材钢骨架系统中存在的现场明火焊接,安全系数更高。

2.3 免除了现场制作带来的废气、噪音、灰尘污染,有效保证了作业工人的身体健康,保护了环境不受污染。

03

适用范围


 

本工法通用性较强,适用于普通石材幕墙龙骨安装工程,也适用于其它类型的幕墙龙骨工程。

04

工艺原理


 

集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法采用模数化下单,计算机模拟拼装技术施工。所需各种部件的加工制作成型,按照体系加以分离,部件在工厂里加工,形成部件单元,施工现场只是对这些部件单元进行集成、组合安装。采用集成法拼装龙骨干挂幕墙安装,免除了现场制作带来的噪音、灰尘污染,减少传统石材钢骨架系统中存在的明火焊接,现场施工技术要求低,对施工人员无特殊要求。

05

施工工艺流程及操作要点


 
 

5.1 施工工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→施工测量放线→找准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→组拼龙骨骨架→检查→防腐→记录→安装固定石材

 

5.2 操作要点

5.2.1 熟悉图纸了解前段工序的变化更改及设计变更。

5.2.2 熟悉施工现场包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1)确定组拼龙骨的加工尺寸是否符合装饰设计布置要求,核查装饰设计图和预订加工制作C型钢横、竖龙骨的尺寸和数量,核查C型钢龙骨固定连接件的型号和数量。

2)核对装饰图中石材安装的位置布局,核对石材的尺寸和数量。

5.2.3 施工测量放线

1)复核检查施工现场的基准线;

2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面;

3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;

4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或补设埋件;

5)最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;

6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。

7)对于后置式埋件,应根据图纸设置布置埋件位置,通过分划弹线,弹测出定位控制线;然后进行精确定位,分划出埋件的边框线和锚栓定位位置。

5.2.4 埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体混凝土结构连接起来,只有找准了埋件位置,才能很准确地安装连接件。

5.2.5 防腐预埋铁件在模板拆除,凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:

1)清理表面;

2)刷防锈漆;

3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆。

5.2.6 对照竖梁垂线,竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

5.2.7 拉水平线:控制水平高低及进深尺寸,虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

5.2.8 组拼:在连接件三维空间定位确定准确后,要进行连接件的临时固定即临时组拼。

组拼时每个面点2~3点,要保证连接件不会脱落。配装时要两人同时进行,一人固定位置;另一人配装,这样协调施工同时两人都要做好各种防护。

1)固定配件采用专用连接件。

2)固定配件应避开排水装置,且固定配件的接合必须适当隐蔽。

3)不同种金属表面结合应在中间加设分隔用的石棉垫片,既防止相对滑动,又可防电解。

4)所有钢材表面热镀锌处理。

5)与吸收性物料接触的铝型材表面加涂防电解及防湿物料。

5.2.9 竖梁安装

1、工艺流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

2、检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免混淆。检查截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

3、对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。

4、竖梁安装一般由下而上进行。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

5、竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

5.2.10 横梁安装

1)工艺流程:施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。

2)施工准备:认清图纸,组拼石材板的安装位置和部位,不能将横梁装错。准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点。施工前要进行清理工作,排除有可能出现因排布等原因横梁不能正常安装的情况。

3)检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

4)就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

5)检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖染接口是否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。

5.2.11 验收检查

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

5.2.12 对验收合格的连接件进行固定,即正式固定。配装操作时要按照配装的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须配装牢固。

5.2.13 安装石材根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行上、下端开槽。开槽深度15mm左右,槽边与板材正面距离约15mm并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

用嵌缝胶嵌下层墙面砖的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶粘结固定。

5.2-1 组拼式钢架竖档与墙面成品连接件

5.2-2 组拼式钢架竖档与横档连接×字型接头

5.2-3  腰子型固定件

5.2-4  集成法拼装龙骨干挂石材安装示意图

5.2-5  集成法拼装龙骨干挂石材施工安装图

06

材料与设备

 

表 6.1  主要材料、机具设备一览表

07

质量控制

 

7.1 质量标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)执行,同时满足下列要求:

1)预埋件必须经过拉拔试验合格后方可安装。

2)石材要保证同一批次,避免色差。

3)必须保证不破坏原结构安全。

7.2 构件材料必须选择配套的产品,确保各种材料之间的相容性,其品种、型号和性能应符合设计要求,具备产品合格证书、性能检测报告;材料进场应进行验收并做好记录,按品种、批号、颜色分别堆放,依有关规定进行见证送检复验。

7.3 门窗及各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线等在喷涂底漆之前应进行遮挡保护,防止受到污染;喷漆作业尽量避免有大风、雨天、扬尘的时候施工,施工温度适宜5℃~35℃,相对湿度85%以下。

08

安全措施

 
 

8.1 安全措施

8.1.1 电动吊篮必须有防坠落装置,吊篮四周设置防护栏杆和挡脚板。

8.1.2 施工人员必须正确使用安全带,严禁高处向下方抛掷任何物件。

8.1.3 雨后高空作业前先检查吊篮;六级以上大风时停止施工。

8.1.4 钻孔施工时操作人员必须配戴防护用具,避免灰尘沾染眼睛。

8.1.5 使用的电动工具等必须配备“三级配电两级保护”,“一机一闸一漏一箱”。

8.1.6 电缆应符合《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》(GB/T5013-2008)规定;手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头,插头、插座应完整。

8.1.7 手持电动工具使用前必须作空载检查,外观无损坏及运行正常后方可使用。

 

8.2 防护措施

8.2.1 高空作业施工平台应符合现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

8.2.2 脚手架必须经验收合格后,施工操作人员才能上架作业。

8.2.3 进入施工现场的作业人员,必须进行安全教育,未经安全教育不得上岗作业。

8.2.4 现场作业人员必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带。

8.2.5 使用电动工具必须装有相应的漏电保护装置,电源开关、控制箱等设施须加锁并有专人负责管理,禁止随意拉接电源,防止漏电触电。

8.2.6 余料、杂物、工具等应集中下运,禁止随意向楼下任意抛撒。

8.2.7 油漆及配套材料存放在指定的库房内,溶剂型材料存放地点必须注意防火。

09

环保措施


 

9.1 石材边角料、保护膜等杂物统一归堆,收集后堆放至规定地点。

9.2 施工现场噪声严格控制在70db以内。

9.3 选定的油漆及配套材料应符合环保要求。

9.4 施工现场必须有良好的通风条件,否则应安装通风设备。

9.5 现场作业人员应做好自身防护,戴好防护手套、口罩。

9.6 在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施。

9.7 施工范围的地面要保持干净,垃圾要及时清理,集中消纳。涂料空桶应集中存放,统一处理防止污染。应设置污水沉淀池,污水经沉淀后排放。

10

效益分析


 

集成法拼装龙骨干挂式幕墙安装施工技术采用模数化电脑下单,充分运用计算机模拟拼装技术,采用了集成法拼装式干挂石材钢龙骨,免除了现场制作带来的噪音、灰尘污染,摒弃了传统装修施工方式,减少传统石材钢骨架系统中存在的现场明火焊接。施工量减少,对施工人员专业要求程度有所降低。施工质量可靠,节省大量的工程施工措施费用,无垃圾排放,实现了绿色施工。

同时通过该技术的应用进一步降低了综合成本,经天津工业大学新校区图书馆工程、卡特彼勒(天津)有限公司3500发动机及发电机组组装厂项目和盛世华城项目G区8#、9#、11#楼及G-3号商业及地下室的外幕墙经济指标测算,与传统作法相比,节省工程费用27.8万元,具有较好的经济效益。

11

应用实例


 

11.1 卡特彼勒(天津)有限公司3500发动机及发电机组组装厂项目,坐落于天津空港经济区内,西靠环河西路,北靠西四道。本项目总建筑面积71512.32㎡,总投资金额为28600美元。工程于2011年7月20日正式开工,2013年6月25日全面竣工。工程主要分为:1幢主厂房、1幢仓库、1幢办公楼及5个附属建筑物单体。其中办公楼外墙立面及及部分内装饰石材采用《集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法》,施工面积为9078.5㎡。通过该工艺的使用,缩短了施工工期,减少了施工安全隐患,和传统的施工技术相比具有较为明显的优越性,工程竣工至今使用效果良好,产生了较大的经济和社会效益。

11.2天津工业大学新校区图书馆工程,坐落于天津市西青区宾水西道399号天津工业大学新校区内。本工程总建筑面积为53186.55m²,框架五层,建筑物最高点高度25.5m,工程总造价约2亿元。工程于2009年7月17日开工,2011月11月22日竣工。

本工程外墙为干挂石材幕墙和玻璃幕墙,其中石材幕墙采用《集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法》,施工面积4632㎡。通过该工艺的使用,缩短了施工工期,减少了施工安全隐患,和传统的施工技术相比具有较为明显的优越性,工程竣工至今使用效果良好。

11.3 西港置业盛世华城G区8、9、11号楼及G-3号商业、地下室项目,坐落于西宁市西钢·盛世华城B区以南,H区以北,湟水路以东。本工程总建筑面积52195㎡。工程于2015年1月25日正式开工,2016年9月20日全面竣工。

G-3区商业石材幕墙采用《集成法拼装龙骨干挂式幕墙施工工法》,施工面积3625㎡。通过该工艺的使用,缩短了施工工期,减少了施工安全隐患,和传统的施工技术相比具有较为明显的优越性,工程竣工至今使用效果良好,产生了较大的经济和社会效益。

12

实际施工中工法操作要点的相关照片

 

照片一

照片二

照片二

照片四

照片五

照片六

照片七

照片八

照片九

照片十



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