管理思路可以从四个方面入手：安全生产—生产产量—生产质量—人事管理。
实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落地。
加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能，安全意识和应急技能，将当下的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。
解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理预案，防止事故发生，对经常出现故障的设备和部位，班组长人员应该及时向上报备，并由专业的保全人员或者设备人员进行处理解决。
检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组，各区域设立安全提示牌。
给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核。
现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩。
建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量。
人机料法环，缺失材料变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。
对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式。
针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。
针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性。
车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。
针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。
做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按计划领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现。
质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量关，发现问题及时处理，绝对不能流入下道工序。
通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放。
人事，是一个企业综合管人的部门。对于在企业上班的同仁来讲，一定都比较熟悉，经常我们要请个假、盖个章、个人问题反馈都可以找人事部门；还有公司的活动安排、放假通知、员工的绩效考核也都源于人事的要求；更有员工的招聘、培训、调动和晋升，都得人事安排。可谓人事管理的东西是全方位的。
人事管理是涵盖面很广的工作，包括人员的引进、培训、使用和发展都要考虑，并且一定要落脚到满足公司的各阶段发展需求。所以，人事工作的系统化很重要，这也是能有序开展工作的前提。我们时常看到，有的人事部门没有将工作内容系统化，只知道跟随老板的指令，这不是专业的人事。因为老板不是专业的人事，他需要人事部门给他专业的建议，来构建良好人才管理系统。
人事部门基本要管理整个公司人员的大小事情，说俗点就是“吃喝拉撒睡”都管。这就是人事的工作内容，我们人事朋友就得去做。所以，内容的细致，是做好人事工作的关键。如何做到细致，我想也不用我多讲，大家经常用到的做事流程，比如详细的计划、严密的执行、清单的检查、事后的总结，都有助于把工作做得更好。
思考要深入，这里讲的是要深入思考前面的系统构建和细节安排，避免做重复的工作或者低效的工作，减少浪费，也就是我经常提到的“精益理念”。对系统的深入思考，才能构建完整和完善的系统。人事管理要构建自己的系统，如何让人才招聘、培训、使用和发展形成闭环，互相增强，这是对于人事工作的更高要求。其实我们仔细看下就知道，这几个环节本来就是形成前后逻辑递进的，当我们真正形成好的人才管理系统后，相信人才更愿意留在这样的企业，企业也能更好地吸引人才。
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