1.本实用新型涉及坚果入味机技术领域，具体为自动坚果入味机。
背景技术：2.加工花生，瓜子等坚果时有一道关键工序：入味，传统入味方法是将花生，瓜子等坚果放入盛有水和大料的锅中进行加热煮，但是这种入味方法不易控制，易造成加热时间短坚果出现不熟，夹生的情况或者加热时间过长，温度过高造成坚果过氧化，而且浪费燃料，生产效率低；
3.现有技术中申请公布号为cn208523703u提出的自动坚果入味机，包括外桶、桶盖、内桶、负压机、卤水储存器和控制器，所述外桶和桶盖对齐旋转固定，所述外桶底部设有排液口，所述内桶的桶身均匀设置通孔，所述内桶的顶面中间平行固定两横梁，所述内桶的顶面上设置两个半圆形开盖，所述半圆形开盖的直边侧通过活页与所述横梁连接，所述负压机与所述外桶桶身上部设置的孔连通，所述卤水储存器与所述外桶通过带有第二阀门的管道连通，所述卤水储存器出液口高于所述外桶进液口，所述桶盖上设置进气阀，所述桶盖下部设置无线气压传感器，无线气压传感器与所述控制器连接，所述负压机与所述控制器电连接；
4.现有技术中的一种坚果入味装置，虽然很好的实现了对坚果的入味作用，但是其坚果入味装置对坚果进行入味后，需要手动将坚果从装置内部取出，无法实现快速出料的作用，工作效率低，为此，我们提出自动坚果入味机。
技术实现要素：5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动坚果入味机，通过转动轴的转动带动料斗的转动，通过料斗的转动将支撑板上侧的坚果转入到料斗的内部，在圆孔的作用下使料斗内部的原料液体流出，装有坚果的料斗转动到最高处后，通过出口流出箱体的内部，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动坚果入味机，包括箱体和出料单元；
7.箱体：前侧上端沿左右方向开设有进口，所述箱体的后侧上端沿左右方向开设有出口，所述箱体的中部设置有支撑板，所述箱体的内部前端设置有运料单元，所述运料单元的下侧与支撑板的上侧之间配合连接；
8.出料单元：包含有转动轴、料斗和圆孔，所述转动轴的左右两端侧面分别与箱体的内部左右两侧后端之间转动连接，所述转动轴的外侧沿圆周方向均匀的设置有三个料斗，所述料斗的外侧与支撑板的上侧之间转动连接，三个料斗的内侧分别沿左右方向均匀的开设有圆孔。
9.坚果通过进口进入到箱体的内部，通过箱体内部的原料实现对坚果的入味的作用，通过运料单元将坚果从箱体内部的前侧移动到后侧，通过转动轴的转动带动料斗的转
动，在料斗的外侧与支撑板的上侧之间的转动连接作用下，通过料斗的转动将支撑板上侧的坚果转入到料斗的内部，在圆孔的作用下使料斗内部的原料液体流出，装有坚果的料斗转动到最高处后，通过出口流出箱体的内部。
10.进一步的，所述出料单元还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在箱体的左侧后端，所述电机二的输出轴与转动轴的左端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
11.在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动转动轴的转动。
12.进一步的，所述运料单元包含有滑槽一、滑块、滑槽二、滑杆、三角板、连接杆和动力结构，所述箱体的上侧沿前后方向开设有滑槽一，所述滑槽一的内部前后两端分别滑动连接有一个滑块，所述滑槽一的内部下侧沿前后方向开设有滑槽二，所述滑杆设置有两个，两个滑槽二的上端各自通过一个滑块的下端与滑槽二的内侧之间滑动连接，两个滑杆的下端分别设置有一个三角板，两个滑块之间通过一个连接杆固定连接，所述箱体的上侧设置有动力结构，所述动力结构的下端侧面与滑块的上侧之间配合连接。
13.在动力结构的作用下带动滑块在滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动滑杆在滑槽二的内部沿前后方向滑动，通过滑杆的滑动带动三角板的滑动，在三角板向前滑动时，尖端不会起到推动坚果的作用，当三角板向后滑动时，通过宽端实现对坚果向后推动的作用。
14.进一步的，所述动力结构包含有椭圆槽、支撑架、主动轴和圆盘，前端滑块的上侧沿左右方向开设有椭圆槽，所述箱体的上侧前端设置有支撑架，所述主动轴的中部侧面与支撑架之间转动连接，所述主动轴的下端侧面与圆盘的偏心位置之间固定连接，所述圆盘的外侧与椭圆槽的内部侧面之间滑动连接。
15.通过主动轴的转动带动偏心位置的圆盘转动，在圆盘的外侧与椭圆槽的内部侧面之间的滑动连接作用下，通过圆盘转动带动滑块在滑槽一的内部沿前后方向滑动。
16.进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在支撑架的上侧，所述电机一的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
17.在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。
18.进一步的，还包括出水管和阀门，所述箱体的右侧下端设置有出水管，所述出水管的内部侧面与箱体的内部之间连通，所述出水管的外侧设置有阀门。
19.通过出水管实现对箱体内部的入味原料的更换的作用，通过阀门控制出水管内部的流量。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动坚果入味机，具有以下好处：
21.1、本自动坚果入味机设置有运料单元，通过主动轴的转动带动偏心位置的圆盘转动，在圆盘的外侧与椭圆槽的内部侧面之间的滑动连接作用下，通过圆盘转动带动滑块在滑槽一的内部沿前后方向滑动；
22.2、本自动坚果入味机设置有运料单元，在动力结构的作用下带动滑块在滑槽一的内部沿前后方向滑动，通过滑杆的滑动带动三角板的滑动，在三角板向前滑动时，尖端不会
起到推动坚果的作用，当三角板向后滑动时，通过宽端实现对坚果向后推动的作用；
23.3、通过转动轴的转动带动料斗的转动，通过料斗的转动将支撑板上侧的坚果转入到料斗的内部，在圆孔的作用下使料斗内部的原料液体流出，装有坚果的料斗转动到最高处后，通过出口流出箱体的内部。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型后视结构示意图。
26.图中：1箱体、2进口、3出口、4支撑板、5运料单元、51滑槽一、52滑块、53滑槽二、54滑杆、55三角板、56连接杆、57椭圆槽、58支撑架、59主动轴、510圆盘、511弧形固定块一、512电机一、6出料单元、61转动轴、62料斗、63圆孔、64弧形固定块二、65电机二、7出水管、8阀门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：自动坚果入味机，包括箱体1和出料单元6；
29.箱体1：前侧上端沿左右方向开设有进口2，箱体1的后侧上端沿左右方向开设有出口3，箱体1的中部设置有支撑板4，箱体1的内部前端设置有运料单元5，运料单元5的下侧与支撑板4的上侧之间配合连接；
30.运料单元5包含有滑槽一51、滑块52、滑槽二53、滑杆54、三角板55、连接杆56和动力结构，箱体1的上侧沿前后方向开设有滑槽一51，滑槽一51的内部前后两端分别滑动连接有一个滑块52，滑槽一51的内部下侧沿前后方向开设有滑槽二53，滑杆54设置有两个，两个滑槽二53的上端各自通过一个滑块52的下端与滑槽二53的内侧之间滑动连接，两个滑杆54的下端分别设置有一个三角板55，两个滑块52之间通过一个连接杆56固定连接，箱体1的上侧设置有动力结构，动力结构的下端侧面与滑块52的上侧之间配合连接。
31.在动力结构的作用下带动滑块52在滑槽一51的内部沿前后方向滑动，通过滑块52的滑动带动滑杆54在滑槽二53的内部沿前后方向滑动，通过滑杆54的滑动带动三角板55的滑动，在三角板55向前滑动时，尖端不会起到推动坚果的作用，当三角板55向后滑动时，通过宽端实现对坚果向后推动的作用。
32.动力结构包含有椭圆槽57、支撑架58、主动轴59和圆盘510，前端滑块52的上侧沿左右方向开设有椭圆槽57，箱体1的上侧前端设置有支撑架58，主动轴59的中部侧面与支撑架58之间转动连接，主动轴59的下端侧面与圆盘510的偏心位置之间固定连接，圆盘510的外侧与椭圆槽57的内部侧面之间滑动连接。
33.通过主动轴59的转动带动偏心位置的圆盘510转动，在圆盘510的外侧与椭圆槽57的内部侧面之间的滑动连接作用下，通过圆盘510转动带动滑块52在滑槽一51的内部沿前
后方向滑动。
34.动力结构还包含有弧形固定块一511和电机一512，电机一512通过弧形固定块一511固定连接在支撑架58的上侧，电机一512的输出轴与主动轴59的上端之间固定连接，电机一512的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
35.在外部电源的作用下带动电机一512的输出轴转动，通过电机一512输出轴的转动带动主动轴59的转动。
36.出料单元6：包含有转动轴61、料斗62和圆孔63，转动轴61的左右两端侧面分别与箱体1的内部左右两侧后端之间转动连接，转动轴61的外侧沿圆周方向均匀的设置有三个料斗62，料斗62的外侧与支撑板4的上侧之间转动连接，三个料斗62的内侧分别沿左右方向均匀的开设有圆孔63。
37.坚果通过进口2进入到箱体1的内部，通过箱体1内部的原料实现对坚果的入味的作用，通过运料单元5将坚果从箱体1内部的前侧移动到后侧，通过转动轴61的转动带动料斗62的转动，在料斗62的外侧与支撑板4的上侧之间的转动连接作用下，通过料斗62的转动将支撑板4上侧的坚果转入到料斗62的内部，在圆孔63的作用下使料斗62内部的原料液体流出，装有坚果的料斗62转动到最高处后，通过出口3流出箱体1的内部。
38.出料单元6还包含有弧形固定块二64和电机二65，电机二65通过弧形固定块二64固定连接在箱体1的左侧后端，电机二65的输出轴与转动轴61的左端之间固定连接，电机二65的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
39.在外部电源的作用下带动电机二65的输出轴转动，通过电机二65输出轴的转动带动转动轴61的转动。
40.还包括出水管7和阀门8，箱体1的右侧下端设置有出水管7，出水管7的内部侧面与箱体1的内部之间连通，出水管7的外侧设置有阀门8。
41.通过出水管7实现对箱体1内部的入味原料的更换的作用，通过阀门8控制出水管7内部的流量。
42.本实用新型提供的自动坚果入味机的工作原理如下：
43.坚果通过进口2进入到箱体1的内部，通过箱体1内部的原料实现对坚果的入味的作用，在外部电源的作用下带动电机一512的输出轴转动，通过电机一512输出轴的转动带动主动轴59的转动，通过主动轴59的转动带动偏心位置的圆盘510转动，在圆盘510的外侧与椭圆槽57的内部侧面之间的滑动连接作用下，通过圆盘510转动带动滑块52在滑槽一51的内部沿前后方向滑动，通过滑块52的滑动带动滑杆54在滑槽二53的内部沿前后方向滑动，通过滑杆54的滑动带动三角板55的滑动，在三角板55向前滑动时，尖端不会起到推动坚果的作用，当三角板55向后滑动时，通过宽端实现对坚果向后推动的作用，在外部电源的作用下带动电机二65的输出轴转动，通过电机二65输出轴的转动带动转动轴61的转动，通过转动轴61的转动带动料斗62的转动，在料斗62的外侧与支撑板4的上侧之间的转动连接作用下，通过料斗62的转动将支撑板4上侧的坚果转入到料斗62的内部，在圆孔63的作用下使料斗62内部的原料液体流出，装有坚果的料斗62转动到最高处后，通过出口3流出箱体1的内部，通过出水管7实现对箱体1内部的入味原料的更换的作用，通过阀门8控制出水管7内部的流量。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一512和电机二65均选用分相启动式
电动机，控制开关组控制电机一512和电机二65工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
