环保的压力，材料供应难， 原材料的价格在增长，混凝土的垫资在增加， 今年是混凝土原材料的巨变之年， 水泥变得陌生，粉煤灰一不小心就有问题， 砂的絮凝剂，煤矸石、钢渣冒充的骨料， 问题原材料层出不穷，一不小心就会中招。 今年也是混凝土技术人员对原材料无奈之年。 今年的原材料， 只有想不到的原材料，没有用不到的砂石。 经常是砂石料场空空，缺砂少石， 进进出出的罐车，等待砂石进场开盘，哪有严格的质量控制。 那有什么好的砂石，有用的就不错了，为了质量一次次调整配合比。 究竟是混凝土原材料的问题，还是人的问题， 砂石难进，有钱没货，有货没有质量， 看不懂的砂、石，分不清的材质。 难以判定砂石质量， 哎，只能一声长叹……无奈，无奈。 检验混凝土原材料再不敢严格要求了， 手一捏就碎的石头，以前拒收的砂石，也被放出来。 每天生产混凝土时，需要多去料场看看原材料， 实时掌握混凝土原材料质量变化情况，自己心里才有底。 这车砂子细度模数3.8，下车细度模数来个2.8， 这一车河砂，下一车就是机制砂、石屑…… 这车含泥量5%，下车含泥量10%。 含泥量大的砂石不敢扣，也不敢退了， 退了，赖的也没有了。 假粉煤灰、脱硫灰，假粉煤灰，浮黑灰……层出不穷。 用了后，会起泡、会膨胀、会缓凝、会裂缝，天天小心，防不胜防。 今年的矿粉也不再单纯了，石粉等磨细也加入了。 水泥价格一天一个价，今天涨50，明天涨30， 居高的价格，多变的品种，玩的是心跳。 水泥中掺合料复杂多变，越来越不知道品种和数量， 混合材超掺越来越严重，熟料越来越少，混凝土碳化越来越大。 水泥越磨越细，片面追求早期强度，忽略后期强度增长和耐久性。 三天强度变高，28天强度在变低， 只见混凝土中水泥用量增，不见混凝土强度后期长。 水泥供应紧张，进场温度高，与外加剂适应性差。 混凝土价格猛涨，工程造价居高不下，房价持续攀升。 今年的学徒，就是明年的师傅。 今年打料，精力不集中的操作员不是好操作， 没有大胆的调整，适应不了混凝土原材料的变化， 今年的混凝土换材料别换衣服还快。 经常一天会使用五六种砂、石， 级配差，两头大，中间少，粒形差，针片状， 不知是石粉夹杂泥粉，还是泥粉里含有石粉。 搞不清的残留絮凝剂，从头蒙到头疼，难以控制的混凝土工作性。 抓一把砂，用手搓，看个大概含泥量，却判断不了絮凝剂。 找个盘子洗砂子， 水洗三遍见清水，控制了含泥，败给絮凝剂。 你用不用，砂都在那里，好坏难辨。 混凝土质量问题复杂了， 很多问题不再是单一因素引起的， 有了问题，还要对水泥、掺和料、水、外加剂， 自己一个一个慢慢的排查，排查到最后却是一堆无奈…… 都说改变不了，要学会适应， 可混凝土的质量却常常会出现很多不适应。 混凝土配合比一天进行无数次的调整， 混凝土拌合物状态依旧难以控制， 经常一车一个样，一车稠，一车离析。 不能说品控、操作水平不行， 再好的技术也应付不了混凝土材料的72变。 关键是来什么料，就得用什么料。 只能接受，不能选。 见过没过环保的停产了，没见过原材料不能用停产的， 再赖的原材料也只能忍着。 今年是技术人员很无奈， 用不合格的原材料生产出合格的产品。 打出来是混凝土，还是混泥土，只有心里清楚。 拉的原材料，不能生产，这不叫能力，叫能扯， 能生产，在老板眼里才算有能力。 老板的压力，坚守质量的底线，充满无奈。 不好的原材料， 居高不下的外加剂用量， 难以控制的混凝土拌合物状态， 过分的混凝土坍落度损失，让民工恼火， 难以控制的现场加水， 遇到工地投诉的真想哭， 控制不住的原材料，无奈的施工养护， 各种问题难以应对。 技术人员无奈的叹息…… 起早贪黑，就为不出事故， 挣着买白菜的钱，操着卖白粉的心。 质量第一不放松，且行且珍惜。 再艰难， 心中的底线也要坚守，控制不住的要果断退掉。
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