声东击西的流道设计法

铝合金压铸模浇注系统设计之三

声东击西的流道设计，就是根据零件的特点，先把液流集中起来往一个方向赶，当流束抵到下一个型腔壁后，型腔壁上的缺口就会首先被填充，由于截面积的差异，剩余的铝液就会在型腔壁的导引下，杀一个回马枪，开始往回填充另一边的型腔，如此，既可保证填充难度大的地方的能量需要，也不耽误难度小的地方填充。

具体说明如下：

材料：ADC12 

平均壁厚：3.76 mm

重量：2749 g 

填充时间：0.045 s

垂直投影面积：156995(mm²) 

填充速度：36 m/s

参数确定详细请看《马到成功的流道设计法》。

一、零件特点

1. 除了（ A 、 F 图所示）有一处的周边较厚（ 7mm ）外，其他部位的壁厚基本都是 3.5mm 。

2. 天窗的筋条横截面积较小。

二、流道方案比较

1. 进料的先后顺序

① 铝液首先从中间冲进，然后依照从内到外的顺序，紧随其后分别进入到型腔。

② 铝液先从最右侧进入，然 后依照从右到左的顺序，紧随其后分别进入到型腔。要了解怎样才能做到这样的设计效果，请看《了然于胸的流道图谱》 。

三、分析效果

1. 铝液从中间先进

由于天窗的下边就像一堵墙，死死地把前进的方向挡住， 铝液被迫往两边跑，随后跟着进来的铝液与它汇交时，因为合力的作用，让形成的流束往右上角。到达边缘之后，就沿着零件的外围跑，然后才会回到中部，结果就是涡流、困气难以消除。方案一到方案四都会有这样的问题。

2. 铝液从最右侧 先进

铝液从 最右侧 先进的目的是，首先让 铝液毫无阻挡的奔向对面，去填充 天窗的上边。但从 方案一到方案三的合力图来看，是达不到这样的效果的，只有方案四可以。

3. 方案四还具备以下的特点：

① 一直保持着天窗中的筋条填充，避免从外围灌进中间会合的情况出现。

② 通过对内浇口的特殊设计，可以准确控制液流的汇交点在 a 、 b 两个位置。具体详细请看《虚位以待的排溢设计》

综述：

从模拟图（I 至 N ）来看，此流道的设计真正达到了声东击西的效果。（即流道指向左，却先填满右）需要特别注意的是，与流道指向相反的那一部分的壁厚是否均匀。如果不是，就要做一些相应的调整。但前提是，设计者对自己所设计的流道，其出来的效果要有充分的把握。如何才能做到这一点， 请看 《了然于胸的流道图谱》 。

THE

END

作者：李泽林