制造执行系统(MES)数据采集

 

多数的制造行业会在生产管理过程中遇到各种各样的问题，对于管理难度比较困难，因此为了加强企业运营过程取得更好的经济效益，先后投入使用信息管理系统，其中制造执行系统(MES)十分适用于大型的制作行业，那么其中对于制造执行系统(MES)数据采集是其中之最，下面笔者将对此进行详细的介绍。
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制造执行系统 应用中根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面的因素需要采用不同的数据收集方式，选择不同的数据收集设备。根据各类数据的分类，采用不同的数据采集方式。
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必须录入的数据指系统必须直接从外部获得的数据。系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库。例如产品的编码、产品流程、工序名称、工艺条件目标等。
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通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一。制造执行系统条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。
​条码方式可收集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、故障停机等)、作业开始、作业结束等。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低。
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​因此，尽可能的将数据进行分类然后编码处理，转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。

如果企业需要管控到设备，随时监控设备的运行状态和设施，可以采用以下几种方式：DNC网卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同时也有部分数据可以通过条码采集的方式完成预期目标，关键看企业需求是否有需要而选择不同的方式。
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实时、准确的生产数据采集并实现是制造执行系统得以成功的重要基础，企业制造执行系统建设中应该充分考虑其数据采集的特点，在采集过程中，根据完整性、实时性原则、多种采集技术综合应用、人机结合原则、易于集成应用原则，运用多种数据采集方式，并利用计算机、数据网络语通信设备、各种技术标准和实时历史数据库软件的有机组合来实现生产数据的集成应用( 制造执行系统 )。