第1题 何谓压力、大气压力、绝对压力、表压力和真空度? 它们之间有什么关系?
答：垂直而均匀地作用在单位面积上的力称为压力。这个“压力”的概念是实际工作中习惯的称呼，严格说来，它应是流体力学中压强的概念。
大气压力：是指地面上空气重量所产生的压力，它随测量地点的海拔高度、地理位置、气象情况的不同而变化。
绝对压力：是指液体、气体或蒸汽作用在单位面积上，包括空气重量所产生的大气压力在内的全部压力，亦即不带条件起算的全压力，或称以零作参考压力的差值。
表压力：也称相对压力，即压力表所指示的压力。因为表压力是绝对压力抵消大气压力后所余的压力，或称以环境大气压力作参考压力的差值，所以表压力等于绝对压力与大气压力之差。
Ｐ表＝Ｐ绝－Ｐ大
真空度：是指绝对压力低于大气压力时，仪表所测得的负表压，这个负的表压就称为真空度。所以，真空度等于大气压力与绝对压力之差。
Ｐ真＝－Ｐ表＝Ｐ大－Ｐ绝
真空度越高，绝对压力越小，真空度为零时，绝对压力等于大气压力，绝对压力为零时的真空度称为绝对真空。
用来测量大气压力的仪表，称为气压表；用来测量绝对压力的仪表，称为绝对压力表；用来测量表压力的仪表称为压力表；用来测量负表压的仪表称为真空表。
第2题 压力仪表的计量单位是什么?过去有哪些常用的压力单位?如何换算?
答：我国的法制计量单位和国际单位制中，压力的单位均为帕斯卡，用符号Pa表示。其物理意义是１Ｎ（牛顿）的力垂直均匀地作用在１m2（平方米）的面积上所产生的压力。在实际使用中，常嫌Pa的单位太小，所以常用KPa（千帕）及MPa（兆帕）等单位。
１MPa＝103KPa＝106Pa
我国过去生产和使用的压力仪表，常采用Kg.f／Cm2(工程大气压)、mmHg(毫米汞柱)和mmH2O(毫米水柱)等单位，与法定计量单位的换算关系为：
1kgf/Cm2=9.80665×104Pa
=98.0665KPa
=0.0980665MPa
1mmHg=1.333224×102Pa(0℃)
1mmH2O=9.80638Pa(4℃)
第3题 如何选用压力表?
答：选用压力表时要考虑压力表的量程和所测介质的性质。
我们知道压力表有不同的精度等级，在选用压力表时，要考虑工艺的实际需要和经济合理。在满足工艺精度要求的情况下，精度不要选得太高，以免造成不必要的浪费。
由于仪表的允许误差，是用仪表的量程的百分数来表示的。对于同一精度的仪表，量程选得越大，实际使用精度越低。为了保证测量时的实际使用精度，量程应尽量选得小一些。但另一方面为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，选择压力表量程时，要留有足够的余地。一般在被测压力较稳定的情况下，最大压力值不应超过量程的三分之二，而在被测压力波动较大的情况下，最大压力值不应超过量程的二分之一。为保证测量精度，被测压力最少值不应低于量程的三分之一。
此外，还要根据被测介质的性质，选择不同类型的压力表。具有腐蚀的介质，应选用弹性元件为不锈钢材料制成的压力表。某些介质要选用专用的压力表，如测量介质为氨，应选用氨压力表，测量的为氧气应选用氧气压力表。
第4题 仪表的零点、跨度、量度是指什么？
答：仪表的零点是指仪表测量范围的下限（即仪表在其特点精度下所能测出的最小值）。量程是指仪表的测量范围，跨度是指测量范围的上限与下限之差。
如果一台仪表测量范围是200℃～300℃，则它的零点就是200℃、量程是200℃～300℃、跨度是100℃。
第5题 什么是仪表的误差和精度？
答：仪表的误差是指仪表在正常工作条件下的最大误差。它一般用百分比相对误差表示；
最大绝对误差
百分比相对误差=——————————×100%
跨度
其中：最大绝对误差是多次测量中被测参数值与标准之差的最大值。
仪表的精度是指仪表允许误差的大小，它是衡量仪表准确性的重要参数之一。一般工业用仪表精度等级为0.1、0.2、0.5、1.0、1.05、2.5等。
如果一台仪表的百分比误差是1.2%，它小于允许误差±1.5%，则该仪表的精度就1.5级。
第6题 变送器有何作用？
答：变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示调节。
第7题 差压式流量计的测量原理是什么?
答：它是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差，实现流量测量的。连续流动的流体，当遇到装在管道内的节流装置时，由于节流孔的截面积比管道的截面积小，流动流通面积突然缩小，使流体和流速增大，形成收缩的流体通过节流孔。根据伯努利定律，任何一流体所包含能量不变。因此，在流体加快地方动能增大，位能（静压头）降低，在节流孔前后就产生了压差，流体的流量越大，压差越大，因此，用差压计测出此差压就能测知流量的大小。差压式流量计由于使用历史长久，积累了丰富的实践经验和完整的实验资料，在生产中应用最广泛。
第8题 转子流量计的测量原理是什么?
答：它是定压降式流量计。所谓定压强，就是不管流量多大，流体流过流量计的压降都是不变的。就是由一段向上逐渐扩大的圆锥形管子和管子中的转子组成。当流体流过锥形管和转子之间的环形缝隙时，由于节流作用在转子上下所产生的压力差，使转子上移，直到这个压力差作用在转子上的向上的力，与转子在流体内的重量相平衡为止。流量增大，这个压力差增大，当大于转子的重量时，转子上升，环形缝隙增大，节流作用减少，压差减少，直到压差又等于转子在流体内的重量时，转子停止上移。同理，流量降低，转子下降，因此，可以通过浮子平衡位置的高低，来测知流量的大小。对于传送转子流量计，则要把转子的位移量转换成气压或电流信号送二次表进行显示。
它的特点是有效测量范围，即最大流量与最小流量之比（亦即量程比）大，为10：1，压力损失小，反应快，适于洁净的流体小流量的测定。安装时流体应由下向上，并垂直安装。
第9题 内藏孔板差压变送器的结构是怎样的?
答：内藏孔板是内藏在差压变送器中的节流元件，变送器直接安装在管道上，所测流体直接从变送器膜盒之高压侧流入，通过内藏孔板流入下游侧，下游侧与变送器膜盒负压室相连通，不需要专门的导压管，具有结构紧凑、安装简便、使用稳定、维持方便等优点。特点是适用于洁净小流量液体。
第10题 涡街流量计的测量原理是什么?
答：它是利于管道中置一漩涡发生体，根据所产生的漩涡数来测量流量大小的。当管道中流体流过漩涡发生体时，在其后方和两侧会交替地产生有规律的漩涡列，流速U越大，漩涡产生频率f也越大，其关系式为： U
f=K──
D
式中：K──斯特芬哈系数
D──漩涡发生体直径
它是将测得的微弱的频率信号经电子线路处理成与流速成正比的电脉冲信号由显示仪表显示出流量的瞬时值。漩涡频率是不受流体密度、温度、压力和粘度等的影响，这是它的主要优点。
第11题 常用的测温仪表有哪几类?
答：测温仪表按其测量原理不同分有：
1）膨胀式温度计：又分液体膨胀式(玻璃温度计)和固体膨胀(双金属温度计)。是利用液体或固体受热膨胀的原理进行测量的。此类温度计简单可靠，选用测温点灵便，但一般只能作现场指示用。
2）压力表式温度计：分充液体式、充气体式、充蒸汽式等三种。此类温度计又称温包温度计，是利用封闭在固定容器中的液体、气体或蒸汽受热膨胀引起压力变化的原理来测量温度的。此类仪表简单、价廉，具有防爆性。但精度低，远传时滞后性较大。
3）热电阻式温度计：是利用导体或半导体受热时，电阻值发生相应变化的原理来测量温度的。此类仪表测量精度高，便于多点集中测量和实现远传和调节。但高温时精度差，故只适用于低、中温的测量。同时，由于体积较大，不能测量“点”的温度。
4）热电偶式温度计：是利用物体的热电性能来测量温度的。此类仪表与热电阻式温度计基本相同，比电阻式能测更高的温度，但在低温段测量时精度较低，同时测量时需冷端补偿。
5）辐射式高温度计：以上四种测温仪表是接触式测量仪表，辐射式高温计是非接触式测量仪表，它是利用受热物体的热辐射性能来测量该物体温度的。此类仪表测量方便，能测其他仪表不能测的高温，但只能测高温，其测量的准确度受环境条件的影响。
第12题 调节阀的分类有哪些?
答：1）依气动调节阀在有信号作用时阀芯的位置可分气关式和气开式两种；
2）依阀芯的外形可分柱塞式、窗口式、蝶式等几种；
3）依阀芯结构特性可分快开、直线性、抛物线性和对数性(等百分比)；
4）依阀芯结构可分单芯阀、双芯阀及隔膜片等；
5）依流体的流通情况可分：直通阀、角形阀及三通阀等；
6）依阀的耐温情况可分高温阀、普通阀和低温阀等；
7）依传动机构可分直程式及杠杆式等。
第13题 调节阀的作用形式有哪几种？如何选用？
答：1）气开式调节阀：输入风压增大时，阀门开大；
2）气关式调节阀：输入风压增大时，阀门开小；
根据工艺情况，从安全角度来选用气开或气关式调节阀。
1）正作用调节阀：气压信号从膜片上部进入，阀杆下移；
2）反作用调节阀：气压信号从膜片下部进入，阀杆上移；
大口径的调节阀多是正作用，通过改变阀芯的安装方向来确定是气开或气关；小口径的调节阀大多是反作用，通过改变输入信号的方向来确定气开或气关形式。
第14题 阐述调节阀的结构形成。
答：1）直通双座调节阀。
双座调节阀阀体内有二个阀芯和阀座。它具有上下两个阀芯，流体作用在上下两个阀芯，流体作用在上下阀芯的推力方向相反而大致抵消。所以允许压差较大，因此得到广泛应用。
双座阀的缺点是关闭时泄漏量大，阀体流路较复杂，使用于高压差时，冲蚀严重。同时也不适用于高粘度介质和含有颗粒介质的调节。
2）直通单座调节阀
阀体内只有一个阀芯和阀座。其特点是泄漏量小，容易保证密闭。
3）角形阀
角形调节阀除阀体为角形外，其它与单座阀类似。由于结构上的特点，使之流程简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度的流体。
4）三通阀
三通阀有三个出入口，按作用方式分合流和分流两种，。三通阀一般用于代替二个直通阀。用来调节热交换器的温度。
5）隔膜阀
隔膜阀由隔膜调节作用，并用带有耐腐蚀衬里的阀体，同时用耐腐蚀隔膜代替了阀芯阀座的组件。因而可用于耐腐蚀，阻力小的流体，但忌高温。
6）笼形阀（套筒阀）
阀内组件采用压力平衡式结构，所以，可用较小的执行机构就能适用于高差压和快速响应的节流场合。
阀芯位于套筒里，并以套筒为导向，所以，具有防振耐磨的特点。
拆卸方便，阀内组件的检修和更换也很方便。如需改变阀的流通能力，只更换套筒，而不必更换阀芯。
使用寿命长。
第15题 DCS是什么意思？其主要由哪几部分构成？
答：DCS是DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM 的缩写，中文意思是集中分散形控制系统，简称集散控制系统。其主要由过程输入/输出接口、过程控制单元、操作站、数据高速通道、管理计算机五部分构成。
第16题 DCS集散控制系统有哪些特点？
答：DCS集散控制系统有以下特点：
1）自主性——各工作站之间可以通过网络联接，并可独立完成合理分配给自己的任务。
2）协调性——各工作站通过网络传送各种信息，数据共享。
3）友好性——实用、简捷的人机会话系统。
4）适应性、灵活性——硬件、软件采用开放式、标准化和模块化设计。
5）在线性——能处理数据，在线维修。
6）可靠性——采用了容错技术、冗余技术、自诊断技术。
第17题 ESD是什么意思？
答：ESD是英文Emergency Shut Down System 的缩写，其中文意思是安全紧急停车系统；它独立于人工操作之外，正常状态下，它对装置的关键工艺及设备参数进行连续监测，当出现异常情况时，ESD系统立即按照预先设计好的联锁保护程序执行相应的跳闸动作，使设备处于安全状态。
第18题 转子流量计测流量的原因是什么？
答：转子流量计是一根上粗下细的锥形管和一个能上下浮动的转子所组成。流体从转子和锥形管内壁之间的环隙中通过，由于转子在不同的高度时，环隙面积不同，所以它是一个截面积可变的节流元件。由于流体通过环隙时突然收缩，所以在转子的上下两侧产生了压差，当压差所形成的力恰好与转子在流体中的重量相等时，转子就不再上下浮动，达到平衡，稳定在某一高度上。我们知道，转子的重量是恒定的，因此在平衡时的压差也是恒定的。换句话说，它是一个定压降式流量计，根据转子的高度来测出流量。
转子流量计是一种非标准化仪表，制造厂生产的转子流量计都是个别进行流量标定的。液体用20℃的水标定，气体用20℃、常压的空气标定。
一般的转子流量计，采用玻璃锥形管，结构简单，价格低廉，广泛用于小流量测量。但因玻璃管不耐高压，工作压力只能在0.3兆帕以下，而且只能就地指示，不适于远传，记录和调节。近年来，已有带电远传和气远传装置的转子流量计，可与单元组合式仪表配套应用。
第19题 涡轮流量计测流量的原理是什么？
答：在流体流动的管道里，安装一个可以自由转动的叶轮，当流体通过叶轮时，流体的动能使叶轮旋转，流体的流速越高，动能就越大，转速也就越高。因此测出叶轮的转数或转速，就可确定流过管道的流量。我们在日常生活中，使用的某些自来水表、油量计等，都是利用类似的原理制成的。这种仪表，称为速度式仪表。由于它结构简单，原理清晰，早已在生产实践中应用，但是它也有很大的缺点，由于仪表表面必须用密封装置与被测介质隔开，这就使它们不能用在高压介质的管道内。另外，叶轮是通过齿轮传到显示表面上的，这种摩擦的影响，使它们不能应用在精确测量的场合。而涡轮流量计正是利用相同的原理。在结构上加以改进后制成的。
在涡轮流量计中，测量元件涡轮将流量Q转换成涡轮的转数ω，磁电装置又把转数ω转换成脉冲数N，通过放大后，送入二次仪表进行显示和计数。单位时间内的脉冲数和累积脉冲数，就分别反映了瞬时流量和累积流量。由于涡轮流量计的转数是以频率信号输出的，所以可制成数字仪表，也便于与数控装置相配合。
涡轮流量计测量精度高，反应快。它紧固耐用，体积紧凑，能在高温下使用。它可以很方便地安装在任何形式的管道里，因而可以适用于火箭和喷气发动机中的高速管道，进行燃料流量测量。所以这种流量计不仅在一般工业上，而且在国防上也有很大意义。不过涡轮流量计对介质的清洁度要求很高，因而它在工业上的应用范围受到很大的限制。
第20题 热电偶测温度的原理是什么？
答：用热电偶测量温度的基本原理是基于两种不同成分的导体连接处所产生的热电现象。
取二根不同材料的金属导线A和B，将其两端焊在一起，这样就组成一个闭合回路。如将其一端加热，也就是说，使其一个接点处的温度t高于另一个接点处的温度t0。那么，在此闭合回路中就有热电势产生。
当A、B材料固定后，热电势是温度t和t0的函数之差。如果一端温度t0保持不变，则热电势就成为温度t的单值函数，而和热电偶的长短及直径无关。这样，只要测出热电势的大小，就能判断测温点温度的高低，这就是利用热电现象来测量温度的原理。
第21题 仪表自动化系统分为哪几类？
答：分为四类：自动检测系统；自动信号系统；自动联锁系统；自动调节系统。
