制造业物流主要包括采购物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。
4、1采购物流管理
4、1、1采购物流管理概述
采购是企业向供应商获取商品的一种商业行为，企业经营活动所需要的物资绝大多数是通过采购获得的，采购是企业物流管理的起始点。采购物流管理的目标是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务。
1、采购的重要性。
采购的资金量大。在制造业中，企业的采购资金占最终产品销售额的40%—60%，这意味着采购成本的降低将对企业利润的增加产生重要的影响，其增加利润的效果要远远大于在其他方面采取的措施。
满足制造产品需求。企业生产部门对采购物品的要求不仅仅局限于数量方面，还有质量、性能与时间等方面的要求。现代物流管理要求做到准时化采购，即JIT采购。JIT采购是JIT生产采购物流管理中的应用。它的基本原理是按照生产部门或客户要需求数量和时间，及时安排采购计划，对于采购数量与采购时间，尽量做到既不要过量又不要提前，能够准确及时地满足需要，最大限度地降低采购物资的库存水平。
采购的战略角色。中国企业采购环节改进空间巨大。
2、采购的一般流程。采购管理要实现科学化，首先需要规范采购作业的行为模式。
采购流程通常由以下七个步骤组成：采购申请、选择供应商、价格谈判、签发采购订单、跟踪订单、接受货物、确认供应商的支付发票。
4、1、2供应商管理
供应商管理是企业保证物资供应、确保采购质量和节约采购资金的重要环节。
1、供应商评估与选择。
供应商评估与选择的一般步骤，1）成立供应商评估和选择小组。2）确定全部的供应商名单。3）列出评估指标并确定权重。4）逐项评估每个供应商的履约能力。5）综合评分并确定供应商。
供应商选择的评估要素。1）技术水平；2）产品质量；3）供应能力；4）价格；5）地理位置；6）可靠性；7）售后服务；8）提前期；9）交货准确率；10）快速响应能力。
评估与选择方法。供应商的评估与选择是一个多对象多因素（指标）的综合评价问题，先对各个评估指标确定权重，权重可用数字1—10之间的某个数值表示，可以是小数，然后对每个评估指标打分，也可用不1—10之间的一个数表示；再对所得分乘以该指标的权重，进行综合处理后得到一个总分，最后根据每个供应商的总得分进行排序、比较和选择。
2、供应商关系管理
供应商管理目标及战略。供应商管理的具体目标有五个：获得符合企业质量和数量要求的产品或服务；以最低的成本获得产品或服务；确保供应商能提供最优的服务和及时的选择；发展和维持良好的供应商关系；开发潜在的供应商。
企业与供应商之间的关系可以大致分成五种，即短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。
短期目标型，主要特征是双方之间的关系是交易关系，双方所做的努力只停留在短期的交易合同上。
长期目标型，特征是建立一种合作伙伴关系，双方的工作重点是从长远利益出发，相互配合，不断改进产品质量与服务质量，共同降低成本，提高供应链的竞争力。
渗透型。其管理思想是把对方企业看成为自己企业的延伸，是自己的一部分，因此，对对方的关心程度大大提高。为了能够参加与对方的业务活动，有时会在产权关系上采取适当的措施，如互相投资、参股等，以保证双方利益的共享与一致性。
联盟型，它的特点是从更长的纵向链条上管理成员之间的关系来考虑问题，难度提高了，要求也更高。由于成员增加，往往需要一个处于供应链上核心地位的企业出面协调成员之间的关系，这个企业被称为主导者。
纵向集成型，即把供应链上的成员整合起来，像一个企业一样，但各成员是完全独立的企业，决策权属于自己。在这种关系中，要求每个企业在充分了解供应链的目标、要求，以及充分掌握信息的条件下，能自觉作出有利于供应链整体利益的决策。
4、1、3企业采购物流管理经验
鄂城钢厂的三多三少原则，即多从生产厂采购，少从流通领域采购；多从大企业采购，少从小企业采购；多从近处采购，少从远处采购。
亚星的购销比质比价管理。
邯郸钢铁公司的供应商关系管理，供大于求类型，供不应求类型；供需平衡类型。
4、2销售物流管理
4、2、1销售物流与分销渠道概述
当生产者和消费者之间存在大量“交换”需求时，社会中就产生了“分销渠道”。分销渠道可以被看作是销售物流的“运动场”，承担着产品和服务所有权的交换。
发展分销渠道的原因。分销渠道减少了市场中交易的次数；专业化的分销渠道设置使分销成本最小化，交易规范化。分销渠道为买卖双方搜索市场资源提供了便利。
分销渠道关系管理。从系统角度来看，分销渠道可以被看作是参与产品和服务买卖过程中的企业构成的系统。所谓关系是指成员之间的联系方式和地位，从商业活动一开始，管理者们就开始关心渠道中顾客和供应商关系的发展和定位问题。从长期看，每一个渠道成员都享受渠道成功的回报或承担失败的风险。只有通过渠道范围内的合作，将分销渠道中的主要参与者联系在一起，营销和物流配送等经营活动才能高效顺利进行。
分销渠道结构设计。1）影响渠道结构的因素：市场覆盖率目标；产品特征；客户服务目标；利润。
渠道设计的步骤：一般企业在初步设计好渠道结构后，如果企业有新产品问世，或现有的分销渠道不能很好地适应经营环境的变化（如顾客需求的变化、竞争态势的改变、产品系列的更换等），无法实现其整体目标时，企业就需要重新考虑设计其渠道结构，一般分如下步骤：建立渠道目标；形成渠道战略；确定渠道结构的备选方案；评估渠道结构和各备选方案；选择渠道结构；确定各渠道成员的候选组织或机构；评估并选择渠道成员；测量评定渠道绩效；如果渠道目标未能实现，或是出现了有创意的新渠道设计方案时，重新评估渠道备选方案，并重复4-8步骤。
4、2、2分销需求计划（DRP）
分销需求计划（简称DRP）是指应用物料需求计划（MRP）的原则，在配送环境下从数量和提前期等方面确定物料配送需求的一种动态方法。在逻辑上DRP是MRP的扩展，但两者之间存在一个根本的差异：MRP通常在一种相关需的情况下运作的，由企业制定和控制的生产计划所确定；而DRP是在一种独立的环境下运作的，由不确定的顾客需求直接确定存货需求。
1、综合的DRP/MRP系统
实际运用中，通常将DRP与MRP结合起来，形成DRP/MRP联合系统，从而综合了原材料、在制品和产成品的计划安排，总体协调存货水平，计划存货运输。综合的DRP/MRP系统功能模型图所示：
综合的DRP/MRP系统功能模型图
2、DRP的优点
DRP系统为管理部门提供了一系列的好处，主要表现在营销和物流方面。在营销方面，DRP的优点表现在：改善了服务水准，保证了准时递送，减少了顾客的抱怨；更有效地改善了促销计划和新产品引入计划；提高了预计短缺的能力，使营销努力不花费在低储备的产品上；改善了与其他企业的协调功能，因为DRP有助于共用一套计划数字；提高了向顾客提供存货管理服务的能力。
在物流方面，DRP优点表现在：由于实行了协调装运，降低了配送中心的运输费用；能准确确定何时需要何种产品，降低了存货水平和仓库空间需求；减少了延迟供货现象，降低了顾客的运输成本；改善了物流与制造之间的存货可视性和协调性；能有效地模拟存货和运输需求，提高了企业的预算能力。
4、2、3企业销售物流管理的原则与方法
1、企业销售物流管理面临的转变
对企业分销渠道中的物流、信息流进行高效协调和集成是非曲直销售物流管理成功的关键。
从功能管理向过程管理的转变。传统的管理将分销渠道中的采购、制造、市场营销、配送等功能活动分割开来独立运作，而这些功能都具有各自独立的目标和计划，这些目标和计划经常冲突。现代管理就是将分销渠道中的物流活动有效集成，实现以提高顾客服务水平以及顾客价值最大化为目标的面向过程的管理。不仅在企业内部要向过程管理过渡，在企业外部，管理供应链上游、下游的各个合作伙伴的业务活动，也需要从功能管理向过程管理过渡。
从利润管理向赢利性管理转变。传统管理将利润作为企业管理的重点，但现代管理认为利润管理还是很粗放，因为利润只是一个绝对指标，并不具有可比性；应该用相对指标来衡量企业的经营业绩，而赢利性就是一个相对指标。所以，国外企业界现在强调要进行赢利性管理。这种赢利性是建立在“双赢”基础上的，只有分销渠道中的各方均具有较好的赢利性，企业自身的赢利性才有可能得到保证。
从产品管理向顾客管理转变。在买方市场上，顾客主导企业的生产、销售活动，因此顾客是核心，顾客是主要的市场驱动力。而分销渠道上非常关键的一环就是顾客。在买方市场上，销售物流管理的中心是由生产者向消费者倾斜的，顾客管理就成为销售物流管理的重要内容。
从交易管理向关系管理转变。传统的分销渠道成员之间的关系是交易关系，所考虑的主要是眼前的既得利益，因此不可避免地出现渠道成员之间为了自身利益而损害他人利益的情况。现代管理理论认为，可以找到一种途径，能同时增加分销渠道各方的利益，就是要协调分销渠道成员之间的关系，并以此为基础进行交易，以使分销渠道整体的交易成本最小化，收益最大化。
从库存管理向信息管理转变。企业对待库存的心理一直都十分矛盾，在分销渠道成员之间，一会排斥库存，一会囤积库存，造成巨大浪费。可以用信息代替库存。企业持有的是“虚拟库存”而不是实物库存，只有到分销渠道的最后一个环节才交付实物库存，从而可以大大降低企业持有库存的风险。
以上这些转变，发生在一个企业内部，作用于所有的相关企业，现代管理转变产生效应将影响到整个分销渠道。
2、企业实施销售物流管理的原则和步骤
七项原则：根据客户所需的服务特性来划分客户群；根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的物流网络；倾听市场的需求信息，及时发现需求变化的早期警报，并据此安排和调整计划；实施“延迟”策略；与渠道成员建立双赢的合作策略；在整个分销渠道领域构筑高效的信息平台；建立整个销售物流的绩效考核准则，销售物流管理的最终验收标准是客户的满意程度。
企业可以采取如下主要步骤来提高销售物流管理的水平：1）明确自己在分销渠道中的定位。分销渠道由制造商、分销商、零售商、物流与配送商及消费者组成。富于竞争力的分销渠道中起到怎样的作用，都应该发挥各自的相对优势。分销渠道中任何企业都不可能具备分销渠道的所有功能，它必须根据自己的相对优势来确定其在分销渠道中的位置，并且依据在渠道中的地位与作用制定相关的发展战略，比如对自己的业务活动进行调整和取舍，对有些业务进行外包，着重培养自己的核心能力等。2）建立物流网络、配送网络。企业的产品能否通过分销渠道快速地分销到目标企业上，实现仓储、运输、配送等物流活动在渠道中高效的运作，其物质基础主要取决于分销渠道中物流、配送网络的构建。物流、配送网络是分销渠道依存的物质基础，组建物流、配送网络时应该最大限度地利用社会上闲置的物流资源，并考虑同专业物流公司的合作实现物流基础低成本快速的扩展。3）广泛采用信息技术。
4、3生产物流管理
4、3、1生产物流管理概述
1、生产物流管理的定义
现代企业的生产物流管理是指对企业生产经营活动所需的各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。
2、生产物流管理的重要性
生产物流管理是整个物流过程中十分关键一环。通过生产物流管理工作，能够按照企业生产、销售和科研的需要，制订生产物料供应的目标和实现方案，指导整个生产物流活动；能够协调各方面的关系，正确处理生产物料供需矛盾，保证生产顺利进行，能够降低企业产品成本，使企业取得更多的经济效益。
3、生产物流管理的目标
企业生产物流管理的目标主要在于：协调企业内部各职能部门之间的关系，从整个企业的角度控制生产活动中的物流，做到供应好、周转快、消耗低、费用省，取得好的经济效益，以保证企业生产顺利进行。
4、生产物流管理的发展趋势
主要发展趋势有：1）从专业部门管理发展到全面综合管理。2）从单纯的生产物料储备发展到生产物流JIT管理。JIT的核心思想在于“消除一切不必要的浪费”，在生产物流管理的实践中尽力消除不增值的活动和不必要的环节，同时与少数渠道成员发展建立长期关系，从而“仅在需要的时间和地点，获取所需要的生产物流”。3）从手工操作发展到机械化、自动化。企业物流的主要功能要至少是搬运装卸等活动。4）从简单的生产物流预测发展到科学的MRP系统。生产物流管理中的预测主要有三类：需求预测。预测企业目前及将来对生产物流的需求情况、库存状态及提前期等；同时还要考虑整个行业和产品最终使用者现在及将来的需求；供给预测。收集有关现有的生产物流供应商或生产商的数据，分析未来供应市场状况及可能影响供应的各种经济、政治和技术因素；价格预测。在上述供给和需求预测分析的基础上，提供对有关生产物流价格的短期、长期预测，以及相关影响因素的分析。随着市场经济的发展，高新技术不断涌现，企业组织自身的成熟与完善，生产物流管理在企业管理中的角色和地位发生了很大的变化。
4、3、2生产物流计划管理
生产物流计划是指为保证生产顺利进行而编制的生产物流供应计划，是企业计划期内生产物流供应活动的行动纲领。它是和企业的物流能力、物料需求、制造需求、采购需求紧密联系在一起的。
1、企业生产物流计划的内容和意义
企业生产物流计划主要包括以下内容：确定企业计划期的生产物料需用量；确定生产物料的消耗定额；清查企业的库存资源，经过综合平衡，编制出物料需求计划，并组织实现。
一个科学合理的生产物流计划，对提高生产物流管理的工作效率具有以下几点意义：1）生产物流计划是订货和采购的依据。2）生产物流计划可以作为监督生产物流合理使用的标准。3）生产物流计划有助于存货控制和生产物流配送。
2、编制供应计划的准备工作
1）做好市场预测，掌握生产物流市场动态。在市场经济体制下，生产物料市场总是呈现波动状态，这就要求对所需要的生产物料做好市场调研工作，分析货源，调查了解现有的供应量，供货方的生产能力，今后市场需求的变化趋势，是否有相应的替代品，并联系本企业的生产计划确定某项生产物料的需求计划。2）收集企业内部的相关数据资料。生产物流计划是企业生产经营活动在物资方面的综合反映，对企业的整个生产过程会产生重要的影响，所以编制生产物流计划前需要掌握详尽的企业内部资料，这些资料包括：生产物料消耗定额、生产计划、在制品数量、产品设计更改单、物料供应与物料消耗规律分析、上期生产物流计划在执行中的总是在途中库存生产物料资源、预计计划期初资源等。
3、生产物流计划的编制和执行
企业生产物流计划按计划期的长短可分为年度生产物流计划、季度生产物流计划和月份生产物流计划。重点介绍年度生产物流计划的编制。1）审核数据计算指标。2）综合平衡。生产物流计划和其他计划，如生产计划、运输计划、资金使用计划、库存计划等构成一个企业的计划管理体系，各计划之间存在着相互依存、相互制约的关系。因此，企业的生产物流计划与企业其他计划要进行综合平衡。3）编制计划。生产物流供应计划一般由三部分组成，即生产物流核算表、待购生产物流表和文学说明。
4、3、3生产物流控制理论
1、生产物流控制概述
控制系统的组成要素；控制对象；控制目标；控制主体。
生产物流控制的方式；负反馈控制方式和前反馈控制方式。
2、生产物流控制的内容和程序
控制内容：进度控制；在制品管理；偏差的测定及处理。
完成上述控制内容的系统可以采取不同的结构和形式，但都具有一些共同的要素。这些共同的要素包括以下几个方面：强制控制和弹性控制程度。即通过有关期量标准、严密监控等手段所进行的强制或自觉控制。目标控制和程序控制。即控制系统是核查生产实际结果还是对生产程序、生产方式进行核查。管理控制和作业控制。管理控制的对象是全局，是指为使系统整体达到最佳效益而按照总体计划来调节各个环节、各个部门的生产活动。作业控制的对象是对某项作业进行控制，是局部的，其目的是保证具体任务或目标的实现。有时不同作业控制的具体目标之间可能出现脱节或矛盾的情况，需要管理控制对此进行协调，以达到整体最优的效果。
控制程序一般包括以下几个步骤；制定期量标准。制定计划。物流信息的收集、传送、处理。短期调整。长期调整。
3、生产物流控制原理
在生产物流系统中，物流协调和减少各个环节生产和库存水平的变化是很重要的。在这样的系统中，系统的稳定与所采用的控制原理有关。1）物流推进型控制原理。根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的生产提前期之后，向各工序发出物流指令（生产计划指令）。推进型控制的特点是集中控制，每个阶段物流活动都要服从集中控制指令。但各阶段没有考虑影响本阶段的局部库存因素，因此这种控制原理不能使各阶段的库存水平都保持在期望水平上，广泛应用的MRP系统控制实质上就是推进型控制。2）物流拉动型控制原理。根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求。以此类推，各生产工序都接受后工序的物流需求。推进型控制的特点是分散控制，每个阶段的物流控制目标都是满足局部需求，通过这种控制方式，使局部生产达到最优要求。但各阶段的物流控制目标难以考虑系统的总体的控制目标，因此这种控制原理不能便总费用水平和库存水平保持在期望水平，广泛应用的“看板管理”系统控制实质上就是拉动型控制。
4、3、4物料需求计划（MRP）
1、物料需求计划的概念
MRP是根据主生产计划表上何时需要物料来决定订货和生产。
2、物料需求计划的原理。
MRP的基本原理是：根据需求和预测未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数据。
3、物料需求计划的作用
MRP是一种极好的计划与进度安排的工具，它的最大好处是可以根据不可预见的意外情况重新安排计划和进度。MRP管理方法实质上是一个不断地平衡供需矛盾的过程。当工厂订单，制造订单增加，此时由MRP进行分配，使供需得到平衡。工作订单增加，利用MRP再进行分配，使供需再次平衡，那就是采购订单增加。
4、3、5及时系统（JIT）
1、及时系统的概念。及时系统的含义是不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需的产品（或者下道工序急需的物料），并且所有经营活动都要有益有效，具有经济性。它的基本思想是杜绝在生产等工、多余劳动、不必要搬运、加工不合理、库存及不良品返修等方面的浪费，以降低生产成本，达到零故障、零缺陷、零库存。它的原理是将需要的零件，在需要的时刻，按需要的数量（看板设定量）及时供给每道工序。
及时系统在生产组织控制上的具体手段中看板。所谓看板是一种生产、转移的指令，这种指令是通过卡片、标签或工票来表示的。它表明了看板编号、产品编号、件数、上道工序编号、交货时间等内容。及时系统所使用的看板卡有两种类型：生产卡、移动卡。
JIT系统生产节拍短，产量均衡，工艺路线固定，工装标准。生产方式流水线，设备维修是预防性的，人员是多面手，采用总装计划，领发料使用反冲法，物料移动是拉式的，没有库存余额，是一种标准化生产。
4、4退货与回收物流管理
4、4、1退货与回收物流管理概述
摆在物料管理人员面前的各种问题中，有三项是特别难办的，即废料、呆滞物料和陈旧物料的处理问题。废料是在现时条件下不能使用的物料。竞争废料可通过收集、分类、加工、供应等环节转化或新的产品，重新投入到生产或消费中，这一过程称为回收物流。另一部分是那些明显使用价值的废料，一般通过销毁、填理等方式予以处理，这一过程称为废弃物流。呆滞物料是指一段时间内未使用或现存量超出一段时间的需用量的物料。多余的存货由于无休止的储存成本而可能造成成本过高，其任何损失都要由收入来补偿。
1、废旧物料的产生。1）生产过程产生的废旧物料。2）流通过程中产生的废弃物料。3）由于精神损耗而产生的废旧物料。
2、合理组织回收物流的意义。1）使社会资源量相对增加。2）回收利用废旧物料比原始性开发具有更好的经济效益。3）可以节约能源。4）减少废旧物料对环境的破坏污染。5）可以节约时间，加快工业发展速度。
4、4、2退货与回收物流的处理
1、废旧物料处理原则
退货与回收物流处理的基本原则在于“事前防范重于事后处理”。对废旧物料进行事后处理，如焚毁、埯埋、低价转让等，会有很大的经济损失。为尽量避免这类损失，在事前就要采取有效措施，动员和综合协调设计、生产、采购、销售等部门，统一规划，防止废旧物料的产生。
2、物料回收物流的组织方法
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