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混凝土工程施工方案

混凝土工程

一、基本说明

1、 地下室区域为桩承台基础,底板厚 350,下设 100 厚 C15 素砼垫层,基础混凝土强度等级 C35,为防水混凝土,抗渗等级均为 P6。

2、 其他单层地上单体柱、梁、板现浇混凝土。

二、 工程概况

混凝土工程主要特点为:地下室面积较大,承台深度较大,所以地下室底板属于大体积混凝土范畴。其余部位为常规混凝土工程。

混凝土等级基础垫层C15
基础底板混凝土C30/C35(P6)
柱、墙、梁、板C60、C50、C40、C35、C30
构造柱等C20

三、施工部署

组织基础底板混凝土浇筑必须从:混凝土输送泵、混凝土运输罐车的配备,商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置,确保混凝土浇筑一次成功。

1、 劳动力(人员)安排

人员安排:为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时每台砼泵配备两个浇筑小组,浇筑小组连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现。

2、 机械、车辆配备

本工程混凝土拟采用泵送方法浇筑,地下室结构及地上结构2层以下部分的混凝土浇筑采用地泵配合汽车泵进行浇筑,高层地上结构2层以上部分采用地泵进行浇筑,机械选用情况如下表所示。

施工顺序施工部位机械选用备注
1地下室结构地泵配合汽车泵/
施工顺序施工部位机械选用备注
2地上结构2层以下地泵配合汽车泵/
3地上结构2层以上地泵/

3.技术管理安排

①对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。

②混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度12~16cm,供货小票)并填写浇灌记录。

③项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。

④专人负责混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。

4.现场照明安排

现场永久照明为现场基坑四边设置的灯塔上的镝灯,每座灯塔配备2盏,另基坑四角各配备1盏镝灯作为零时照明,以满足砼浇筑作业时的人员及砼车行走要求。

四、施工准备

1、 材料准备砼覆盖用的塑料薄膜及阻燃草袋等按计划进场。

2、 机具准备

施工用各种机具按计划要求进场,并做好保养和维修工作,确保使用时运转正常;各类小型手工用具购置齐全;测温仪器提前购置并做好调试工作。

3、 技术准备及时组织现场有关人员认真审图,了解设计意图,参与业主、监理和设计单位举行图纸会审,解决好施工中设计未明确的问题。编制底板混凝土施工方案,经审核可行后向各相关人员(包括各工长和施工班组)进行技术交底。

4、 混凝土配合比要求

混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的,确定配合比时应考虑当时施工的气候条件,通常从以下方面严格控制:选用收缩性小、水化热低的粉煤灰水泥,降低混凝土中水泥;选用5~25mm连续级配的石子,其针、片状颗粒含量不大于15%,含泥量不大于1%;选用中粗砂,含泥量不大于1%;在混凝土中掺加微膨胀剂和Ⅱ级粉煤灰,以满足底板砼抗渗等级的要求。

5、 预拌砼供应合同的签订

底板混凝土浇筑前与砼供应单位签订供应合同,在合同中明确所需砼的强度等级、性能、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。

6、 底板面标高控制

在底板纵横向每间距2m附加一根φ10竖向短钢筋,短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢,用水准仪将标高抄于短钢筋上,用红油漆标明。

五、混凝土拌制

地下室混凝土为C30P6,采用商品混凝土,根据厂家多年混凝土供货生产经验,及设计图纸要求,混凝土供货技术指标如下:

1、 水泥采用P.O42.5。

2、 石子采用5~40mm 的碎石,砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量≤1%,砂含泥量≤3%。

3、 掺加缓凝剂,控制混凝土初凝时间在搅拌后10h 左右,以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。

4、 水灰比为0.38,坍落度控制在12~16cm,掺加粉煤灰及减水剂,减水率≥12%,以改善混凝土和易性。

5、 混凝土拌合水采用自来水。

6、 混凝土碱含量符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》,总当量≤3kg/m3。

六、 混凝土运输

1、 要检查混凝土运输车的行经路线,如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽,要设法排除各种路障,以利混凝土运输搅拌车的通行。

2、 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。

3、 在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(2~4r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以8~12r/min 的转速转动2~3min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。

4、 反转卸料速度为6~8r/min。在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全,

以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。

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