硬切滚齿加工工艺
硬切滚齿加工工艺在滚齿机安装调试在将近6个月后才，达到机床设计加工要求，成批生产出合格产品。6个月的磨历有许多感悟与心得想与大家分享。
1。硬切加工是指用滚刀加工经过渗碳淬火的20CrMnTi或8620H材料的齿轮，硬度达到HRC58-62，（有效硬化层深1mm，）热后加工留有余量。余量多少，有些类加工经验可交流。
2。加工成本，一把硬切刀RMB80000，滚刀刃磨量6mm，每次刃磨量0。1MM，每次刃磨后加工产品数量120件。共7200件。单件刀具成本11元左右。加工精度稳定在5-6级。齿面粗糙度小于Ra0。8。
3。滚齿机工装精度高端面跳动，外圆跳动小于0。002MM，热后加工齿轮内孔与安装端面的跳动小于0。004MM，（复合磨床加工）
4。滚刀精度ISO AA级，滚刀硬度高，CBN砂轮磨不光。而且刃磨采用端面磨削。金刚石砂轮。刃磨0。1MM耗时1小时。
5。齿轮测量中心测量测球损耗快。
6。热处理硬度值严格控制。
7。加工齿轮参数M=4。5，Z=25，B=85。5，加工时间S=802sec ，
在其中兜兜转转6个月，每道工序至少重复2次以上。
如有些类加工经验可交流。共同进步。
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