玻璃强化炉常见问题与解决方案

⑴    出现气泡现象：

⑴　　①玻璃表面不平整：特别是钢化玻璃，解决方法：增加胶片厚度。

⑴　　②胶片厚度不均匀：解决方法：避免胶片错为重叠或拼接。

⑴　　③夹层饰物有水分：解决方法：充分干燥饰物。

⑴　　④过早停止真空泵：解决方法：待温度降低到40度以下方可停止抽真空。

⑴　　⑤真空袋漏气或真空泵故障：解决方法：更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。

⑴　　⑥温度上升过快：解决方法：减慢升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。

⑴　　⑵粘接度不良：

⑴　　①加工温度或保温时间不够：解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。

⑴　　②胶片失效：解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常(如进行磨边处理)。

⑴　　③玻璃表面不洁净：解决方法：清洁玻璃油污灰尘。

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