工艺关键词：焊接、激光、焊条、焊芯、切割、熔焊、电弧 ……
电焊条的介绍和加工流程
焊条介绍
电焊条(covered electrode)是电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
电焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。
电焊作业
焊条结构
2.1焊芯
焊接时焊芯的功用：一是传导焊接电流，产生电弧；二是焊芯熔化形成焊缝中的填充金属。
我国目前生产的各类焊条中，除不锈钢、有色金属等焊条外，大多以H08A或H08E低碳钢作焊芯。
焊芯的长度即是焊条的长度，通常为200mm ~ 700mm,焊条的长度不仅与方便使用、充分利用材料有关，而且还取决于焊芯的直径、材质、药皮组成等因素。如直径粗的焊条，因焊芯电阻小。药皮通常不会因焊芯发红而开裂脱落，故一般较长；而不锈钢等高合金焊条，常因焊芯的电阻大、焊接时焊条易发红，药皮易开裂脱落，所以不锈钢等焊条的长度一般比普通碳钢钢芯的焊条约短50mm。
焊条的直径系指焊芯直径而言，实际生产中一般均按国家标准规定的规格进行生产。其直径规格有1.6，2.0，2.5，3.2(或3.0)，4.0(或4.8)，5.0，5.6(或5.8)，6.0，6.4，8.0mm等多种。
2.2药皮
药皮是焊条的重要组成部分，也是决定焊条和焊接质量的重要因素。一般说来焊条药皮是由矿石、铁合金或纯金属、化工物料和有机物的粉末混合均匀后粘接在焊芯上。
在焊接过程中焊条药皮的主要作用有：(1)保护作用，在焊接过程中某些物质(如有机物、碳酸盐等)受热分解出气体(如CO2等)或形成熔渣起到气保护或渣保护作用，使熔滴和熔池金属免受有害气体(如大气中的O2，N2等)的影响。
(2)冶金处理作用，同焊芯配合、通过冶金反应脱氧，去氢、去除杂质(如S,P等)或渗入有益的合金元素。
(3)改善焊接工艺性能，通过焊条药皮不同物质的合理组配(即药皮配方设计)，有助于提高焊条的操作工艺性能，如稳定电弧、减少飞溅、改善脱演、焊缝成形和提高熔敷效率等。
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