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如何让PC工厂事半功倍,BIM大咖教您一招!
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2018.12.25

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国家大力支持装配式建筑的发展,PC工厂在全国各地如雨后春笋,发展形势十分迅速。如何在销售、设计、生产、仓储物流至安装施工全流程中利用信息化,成为迫在眉睫的问题。

国内在PC信息化领域投入了大量的研发资源,并取得了显著的成效。

其自主研发的PC生产线信息化整体解决方案,依靠PBIS/PMS/SYMC等多个核心系统,涵盖以上提及的全流程,可有效支持PC工厂运维决策,多方位精准管控,从而降低成本、提升产能,为建筑产业赋能。

PC生产线信息化现状

近3年中,中国新建预制构件厂数量达200多个,《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》也提出提出“力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”的目标。

建筑工业化,势头正好。


但在现阶段,几乎所有的工厂在原料采购、订单下达、生产任务、质量管控再到仓储管理、物流运输等各个环节,依然还是采用人海战术进行作业,从而导致生产效率低下、产品质量无法控制、产品成本过高等,工厂运维困难。

具体体现在以下几个方面:

1、 虽达到机械化、规模化生产程度,但仍缺乏信息化、智能化管理解决方案,以人工纸质管理模式为主;

2、 生产计划、排程管理缺乏计划性、合理性、实时性,造成多生产,无法保供等问题频发;

3、 生产线作业以手动方式为主,靠打印的纸质图纸施工,效率较低;

4、 原材料采购及库存管理不够细致,无法与构件生产联动,超采、库存呆滞等问题较多;

5、 构件于堆场存储随意性大,不易查找或只能人工巡查;

6、 工厂成本仅能统计各类费用、人工支出与盘后物料成本,构件成本没有准确概念;

7、 质检全靠人工纸质记录,不利于追溯和统筹分析;

8、 工厂产能、库存、成本等各类经营类分析报表需耗费大量人力抽取数据,统计分析。

为此,三一快而居基于工业4.0思想,融合混凝土预制技术、物联网技术,开发了基于B/S架构的PC生产线信息化整体解决方案(整体企业套件)。

三一快而居PC生产线预制件信息化整体解决方案,涵盖了从销售、设计、生产、发货至运输的全部流程。

在整个构件的生产周期中,信息化贯穿始终。简单来说,就是销售订单签订后,将对构件图纸进行拆分设计,并导入PBIS(production business information solution 生产业务信息化解决方案)系统。

PBIS系统按照施工需求,制定生产计划,并输出采购计划,安排原料、辅料等采购。

系统下发生产计划给PMS(production management and monitor solution生产管理和监控解决方案)系统;PMS系统将为每个构件分配唯一的身份识别码(兼容支持RFID+二维码+条码),方便使用。

PMS系统控制SYMC驱动生产线自动按节拍拉动生产,自动化和人工辅助同时作业,从而实现构件高效、高质生产;当构件下线后,使用配套的移动库管及司机发运APP,可对构件成品进行质量管控、仓管定位、物流监控等多重作业,实现了构件成品的精准管理。

三一PC设备信息化整体解决方案为客户解决以下问题:


下面分享PC生产线信息化整体解决方案在工厂的应用流程。

1、构件销售

营销人员在PBIS系统中维护系统营销类主数据,主要包括客户、工程及合同信息,支撑整个系统的业务组成。

2、构件项目

设计工艺人员对设计院的BIM图档进行构件拆分、深化设计后产出单个构件的CAD图档,在PBIS系统中导入图档(目前PBIS系统支持Excel、Planbar、CAD三种方式数据对接,CAD图档需按照设计规范出图),系统存储构件主数据及BOM数据,同时系统自动完成项目楼层与构件,每个构件与BOM数据的关联。


3、物料采购

采购人员在PBIS系统中维护供应商、合同、采购计划及订单数据,系统同时会就安全库存和入库情况反向生成采购计划、维护采购订单。

4、生产规划

生管人员在PBIS系统中按照要货需求,基于构件维护生产规划、生成基于规划的物料需求拉动物料采购;基于模具或突发要求制定日计划,完成每日生产任务制定;PMS系统同步待生产数据。

5、生产执行

使用三一设备的PC工厂生产线信息化管理采用的是三一快而居自主研发的PMS系统以及单个设备的智能控制器(SYMC)及配套系统,各生产线PMS系统自PBIS系统获取日计划及相关构件BOM数据后,通过拼模、划线、布模、布筋、预埋、浇筑等流水线作业,完成构件生产。

PMS系统在整个生产过程中可以实现流水线全自动生产(生产线需选配全自动化设备),也可以针对每个设备进行单独管控,同时,PMS系统获取设备反馈的各类工况及信息,对节拍、工况量、故障、报警等信息分析存储。

于此,三一快而居的PC工厂信息化整体解决方案在机械化生产的基础上,实现了自动化、信息化管控,同时满足集团化管理的需求。

根据PMS发送的生产工艺数据,模台依次流转到各工位,并按PMS的生产控制数据自动作业。

6、 质量管理

财务月结后,对当月入库构件进行成本分析,核算出每个项目的标准成本和实际成本,同时给出各项费用的分析结果。

7、仓储管理

仓管人员对原材料和成品进行仓储管理,这里需要特别说明的是,原材料管理中,生产领料是基于构件BOM进行作业的。

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