14家企业入围角逐锂电正极材料优秀供应商评选

【高工·新产业综合报道】 【高工锂电 专稿】在锂离子电池的成本构成中，正极材料占比最高，约占制造成本的30%-40%。
 
　　中国锂电正极材料市场发展迅速，正极材料的产销量已占据全球的40%以上。据统计，2009年至2012年，中国锂电正极材料的产量分别为18600吨、23800吨、30800吨和43860吨，产量保持年均30%左右的增长速度。
 
　　但是在这40%以上的全球市场份额中，中国的正极材料更多的是中等品质的正极材料，而在行业高端市场还是基本由日本和韩国所占领。
 
　　与此同时，国内锂电正极材料企业面临着一系列的困难和挑战，一是锂电材料普遍产能过剩，导致供需失衡，下游议价能力提高，价格无序竞争已经成为常态。二是价格竞争导致材料商毛利率下降，盈利能力减弱，大厂为了降低生产成本，不断扩充产能，更加剧行业竞争。 三是下游电芯厂受电芯价格下降影响，为了提高利润率，倒逼材料价格。特别是电芯大厂对材料需求量大，议价能力更强。 电芯厂的付款周期也比去年平均延长一个月，月结60-90天是普遍现象。
 
　　由业界领先的传媒和研究机构--高工锂电发起的2013年高工金球奖锂电优秀供应商评选活动，目的就在于挖掘评选出更多优秀的供应商资源，同时推动锂电上下游产业链健康有序发展，塑造国内锂电行业的“新关系、新格局”。评选活动自9月份启动以来，得到了业内的广泛关注和支持。截至11月19日，已有超过1000位企业及业内人士参与锂电优秀供应商的网络投票。
 
　　在正极材料优秀供应商中，排名前十位的分别是青岛乾运、东莞鸿宝、湖南杉杉、宁波金和、天骄科技、天津斯特兰、天津巴莫、振华新材料、当生科技、湖南瑞翔。

 数据截至11月19日

　　其中，青岛乾运以106票的成绩暂列第一，东莞鸿宝、湖南杉杉、宁波金和紧随其后。天津斯特兰副总经理李积刚表示，优秀供应商的评选可以提升企业的品牌力和公信力，在低端产品横行、价格乱战的行业环境之下，对优化产业链协作发展、净化产业发展氛围具有积极意义。
 
　　目前，正极材料产业处于技术升级和产品更新换代阶段，尤其是高镍类材料和高电压材料的推出必将改变现有的产业格局。动力锂电用正极材料对正极材料企业的质量控制和技术研发都有较高的要求，中国领先正极材料企业已经开始使用最新的自动化生产设备，正极材料行业的自动化生产水平会得到快速提升。
 
　　高工锂电CEO 张小飞博士指出，随着国内正极材料企业技术和成本竞争力不断提升，将会逐步挤压日韩企业的市场份额，成本竞争将会成为未来的重要方向。同时，正极材料技术的提升速度明显增快，新型正极材料不断涌现，创新成为正极材料企业竞争胜出的重要因素。
 
　　目前，锂电优秀供应商的评选活动仍处于紧张的网络投票环节，高工锂电副总经理罗思娜介绍，网络投票将会于11月30日闭闸，评选结果将会于12月5日揭晓。