随着社会的进步和物质产品的日益丰富，以客户需求为导向的买方市场已成为市场经济的主宰，而顾客个性化需求的快速发展，使得当今的制造业为适应激烈市场竞争环境的要求分解竞争压力。
其生产经营模式纷纷转向以顾客订单为导向的按单生产模式，以降低经营风险。在这种生产经营模式下，按期交货成为制造企业参与市场竞争的核心业务问题。
尤其是电子组装行业，由于一个产品是由若干零部件装配而成的，而零部件又是更下一级的零件和原辅材料，经各种加工而形成的生产最终产品的主机企业。
根据顾客订单安排主生产计划和物料需求计划，根据库存情况和生产能力进度，适时发出零部件与原材料采购订单，再制定车间作业计划，以面向客户订单交货期的拉动作业计划方式，带动整个企业内外部供应链的运转。
因此，我们需要保障订单按时交付。影响订单准时交货的因素牵涉到从接到客户订单、原材料采购、安排生产和品检等至货物到达客户手中这一过程的各个环节，其中任意一个环节出现纰漏都有可能影响到准时交货。
接单响应速度慢，订单分解处理周期过长，对订单转换成物料需求不够明确等导致不能对原材料进行采购，订单也就无法进行。
原材料采购不及时，供应商产能掌握不足，进度掌控与督促不充分，来件质量问题，物料调度时间过长等。
计划、生产及物料进度协调性不强；物料计划不准，物料控制不良，该来的不来，不该来的一大堆；物料供应跟不上生产进度，以致经常性的停工待料，交期自然变短，生产时间不足。
生产过程管控能力差，班组生产安排、人员配置不合理，个别工序出现严重瓶颈问题；一线员工生产执行力差，不能按时完成计划；操作管理不当，设备管理欠佳，导致生产效率低下。
品质不良或大批量返工；质检人员未能及时检验或疏忽大意未检出隐蔽问题，检验标准与客户标准不一，导致返工或重新生产，最终影响出货。
拣货作业效率低下，有遗漏的未完成拣货单等问题导致配货不成功或发错货物。
在这基于订单驱动的生产模式下，我们需要保障整条供应链上的每一个环节正常运转，这样才能保障订单按时交付，给企业减少库存压力，降低成本，带来利润。
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