为了检查电气设备的质量状态,及时发现设备隐患,确保供电设备安全运行,在变配电所投人运行前,必须对电力相关电器设备进行验收交接试验,运行设备还应定期进行预防性试验。
(一)绝缘电阻试验
通常使用摇表测量电气设备的绝缘电阻,以判断电气设备的绝缘状况。摇表分普通摇表和晶体管摇表两种,电压一般为500V、1000V、2500V、5000V几种,绝缘电阻的有效量程可达到1000~50000M2。绝缘电阻试验的设备简单,操作方便,并能发现许多缺陷,特别对发现脏污和开裂之类缺陷尤为灵敏。
绝缘电阻的大小,反映了电导电流的大小。电气设备绝缘良好,其电导电流就较小,即绝缘电阻高。而当设备受潮或存在缺陷时,其电导电流增加,绝缘电阻降低。一般采用施加的电压除以加压1min后所测得的电流之比值作为绝缘电阻值，并把历时60s和15 s测量的绝缘电阻之比(即R60/R15)称作“吸收比'。
“吸收比”能明显地表示绝缘介质的受潮程度。当绝缘介质受潮后,电导电流显著增加,而吸收电流则增加不多,使总的充电电流曲线较为平坦,从而吸收比趋近于1。反之.绝缘于燥时，吸收比的数值较大
1、试验步骤
(1)断开被试电气设备的电源,将其短路接地进行放电。放电时间约1min,大容量的电气设备放电时间不应少于2min，
(2)拆除被试电气设备的外连接线,用干燥清洁的布擦去表面的污垢,必要时,可先用汽洗净套管表面的积污
(3)将摇表放置平稳,并在额定转速下120:/min调整指针到“oo”的位置。再用导线短接捆表的火线“L”与地线“E”,指针应指零位置。停摇后,将引线接至被试物上,
(4)以120r/min 的均匀速度转动摇表,待其指针稳定后(一般为1min)读取绝缘电阻值将火线“L'离开被试物,停止转动,使被试物接地放电
(5)摇表在额定转速下测量吸收比时,应将火线“L“接到被试电气设备上,同时记录时间,读取15s和60s的绝缘电阻值。然后计算Rr/R,则可得出吸收比,
(6)试验时应记录被试电气设备的温度和天气情况及试验日期。
2.注意事项
(1)摇表的火线及地线的引线不要靠在一起,火线不能与被试电气设备外壳和地线相接触,防止测量时带来误差。
(2)使用导线接线时应用金属外壳的屏蔽线或绝缘良好的导线,禁止使用裸铜线,
(3)转速应尽可能地保持额定值,并维持均匀
(4)为防止被试电气设备套管受潮.或测试绝缘电阻值太低时影响其正确性,在测量时须用金属线在套管下部绕几圈后连接到摇表的“G'端子上,以消除套管表面泄漏电流,防止测量误差，
(5)测量大容量的电气设备绝缘时,充电电流较大.摇表开始指示读数很小,这并不表示被试电气设备绝缘不好,而必须经过较长时间,才能得到正确结果。为了防止反充电而损坏摇表表头.必须先将摇表与被试电气设备脱离后,方可停止转动摇表。
(6)如所测绝缘电阻过低,应分部进行试验.找出绝缘电阻最低的部分。
(二)泄漏电流及直流耐压试验
泄漏电流试验和用摇表测量绝缘电阻的原理完全相同,不过泄漏电流试验中所用的直流电源，一般均由高压整流设备供给,用微安表来指示漏电流。它比用摇表试验的优点是,试验电压高并可随意调节;另一方面微安表精密度较高,量程可以选择,读数准确,所以能发现用摇表测试绝缘电阻时不易发现的缺陷,如绝缘破损脆裂等.对被试电气设备的受潮、劣化和部缺陷等反应也较灵敏。
1.试验步骤
(1)做泄漏电流试验前,被试电气设备先作绝缘电阻试验,并进行放电。
(2)按仪表说明书正确接线,仅表量程应适当,调压器应在零位。为了防止损坏微安表.应在微安表两端并联一个放电管。
(3)合上电源开关,将调压器以3kV/s的速度逐步上升到所需的试验电压值。读取空载泄漏值,然后断开电源开关,并放电
(4)将火线接到被试电气设备上,再合上电源开关,然后逐步升压。一般将试貌电压分为四点,即0.25.0.5.0.75、1.0倍试验电压,在每个点上停留1min后,读取泄漏电流值。在读取泄漏电流时,注意假泄漏和摆动幅度过大,并找出原因,将其消除。
(5)升至直流耐压试验值后停留1min,读取其泄漏电流值,然后再读取min或10min的泄漏电流值。
2.对测量所得的泄漏电流进行下列判断:
(1)将1min所测的泄漏电流值换算为绝缘电阻值与摇表测得的绝缘电阻值相比较,并进行分析
(2)与电气设备试验标准相对照,是否超过规定标准。
(3)判别三相不平衡系数,工作电压为3kV及以下者不大于2.5,其余不大于2
根据上述三点来判别被试电气设备是否存在缺陷,
注意事项:
(1)微安表接于高压侧时应安装牢固,以免操作中摇摆或倾倒。
(2)连接被试电气设备的引线,尽量采用金属屏蔽线或绝缘较高的导线,并尽可能短。
(3)加电压时应注意微安表摆动是否过大,如微安表摆动突然增大,应立即切断电源,以免击穿被试电气设备。
(4)试验完毕后,应立即切断电源,并须对地放电后,才能拆除接线。接地放电棒须经过小电阻后再接地,禁止直接短路接地
(5)对于电容量较小的电气设备,为减少半波整流的电压误差,可并联1台稳压电容器,容量一般为0.01~0.1pF
(6)微安表应放在绝缘支架上,尽量减少外来干扰和引人的杂散电流的影响。
3.泄漏电流出现下列异常时电气设备内存在的缺陷
(1)泄漏电流突然变化,随着试验电压不成比例的急剧上升
(2)泄漏电流随时间延长而有上升现象。
(3)泄漏电流很不稳定,来回摆动幅度很大。
以上情况应尽可能找出原因加以消除,必要时可视具体情况,征得有关方面同意,酌量提高试验电压或延长耐压持续时间,以找出缺陷的部位。
影响泄漏电流的因素:
(1)温度的影响。泄漏电流随温度的变化而变化,为了将测量值与前次测得的值或绝缘电阻的换算值相比较,须将其换算到同一温度。
(2)表面泄漏电流的影响。例如,套管外表潮湿、脏污、三相对地距离不对称,绝缘支架距离不足等,均会影响表面泄漏电流值和三相不平衡系数。
(三)介质损失角的试验
测量介质损失角是一种灵敏度较高的试验方法。特别对绝缘老化,受潮等缺陷,效果尤其明显。
介质损失角试验比耐压击穿强度试验灵敏度提高了100倍。利用介质损失角试验来反应电气设备的受潮、水分、杂质、老化、发现局部性缺陷等均有较好的效果.故在多油断路器、套管、变压器、互感器等电气设备试验中都采用介质损失角试验,这对保证电气设备安全运行是十分必要的，
温度上开时,不同的介质其and值也有不同程度的增长,为了便于与历次试验结果进行比较,应采用温度换算系数,统一归算到20时的数值，其值不应超过规定标准，且和历次数值比较变化不大时、则可认为合格,否则要分析试验,找出原因,进行处理
(四)直流电阻的测量
直流电阻的测量可反映导体的焊接质量和接触情况。例如,变压器的直流电阻试验能有效地发现变压器线圈匝间和层间短路,分接开关接触不良及引线焊接头松动等缺陷。对油断路器,主要是测量其触头的接触电阻。
直流电阻测量所用的仪表一般为双臂电桥和单臂电桥两种。双臂电桥测量电阻时,其阻值范围为0.0001~10Ω时,宜采用双臂电桥四端钮的接线方式。当测量10~10°Ω的高电阻值时、应使用单臂电桥，
注意事项
(1)测量直流电阻时要十分仔细,如有微小误差,可导致不正确的结论
(2)在测量变压器线圈的直流电阻时,应注意掌握充电时间,因为变压器线圈是一个大电感,有储能的特性,当加上电池后,首先要进行充电,大容量变压器充电时间要数分钟才能稳定。若未完成充电时间而过早地接通检流计,则容易损坏检流计,或测量值不准确,造成误判断。
(3)测量直流电阻时,必须记录环境温度,并换算成75C时的电阻值,再进行比较。
(4)为了测量准确,减少接触电阻和引线电阻,应尽量选用短而粗的铜线。用砂纸擦去连接处表面层,螺母要拧紧。
(5)直流电源要保证容量,电压稳定,所以要用甲号电池,并经常进行检查,发现电池电压不足时,及时调换
(6)测量前,应先对被测电阻值估计一下,这不仅可缩短操作时间,而且减少检流计指针的撞击机会,以免损坏检流计。
(五)极性和组别的测量
极性和组别的测量主要是测量变压器或互感器线圈一次侧与二次侧之间的极性关系。若不正确,对变压器或互感器并联运行将带来不良影响,同时也使计量和测量误差加大。如果若干个变压器或互感器并联运行,均须知道极性,只有相同的极性连接才能得到正确的运用。
对三相变压器来说,连接组别代表变压器各个相线圈的连接法和向量关系,由于变压器是由三个一次线圈和二次线圈组成,而一次线圈与二次线圈间电压或电流向量存在着相角差,因此就产生了组别。二次对一次线电压向量的相位差决定于线圈的绕制方式和变压器各个相线圈的接线方式.从而形成不同的组别,
常用的测量方法:
测量极性的方法有直流法与交流法两种。直流法可用一个1.5V或3V的干电池与一个直流电压表或电流表即可进行测量;交流法则须有一个低压交流电源和两个交流电压表才可试验
(六)交流耐压试验
前面介绍的试验叫做非破坏性试验,即试验时所用的电压比被试的电气设备工作电压低得多。这些试验虽然能够发现很多缺陷,但是对保证安全运行还是不够的,对于有些结构上的缺陷,如引线距离不够等,还必须做破坏性试验作为最后考验。即对被试的电气设备施加略高于运行中可能遇到的过电压相近的试验电压,承受一定的时间,一般采用工频交流耐压试验，电压值及承受的相应时间，视各种电气设备的技术条件而定。
试验步骤:
(1)用摇表测量被试电气设备的绝缘电阻。
(2)调整球间隙，
(3)正确接线，但不能将高压线碰到被试电气设备上。
(合上电源开关,进行一次空载试验,检查试验变压器、球间及其试验设备，然后切断电源。
(5)准备工作做好后,即将高压线头接到被试电气设备上,并通知有关人员注意安全。
(6)将换算后的低压值,在电压表的刻度上用红线标出,以免在升压时忘记,而引起过高的电压，
(7)将操作、监护、记时、记录人员分配好,并作好各人的准备工作
(8)将低压电源开关合上,看指示灯是否已亮,然后用调压器调压,
(9)升压时,电压上升到所需电压的1/3以后,电压应平稳的升高,保持3kV/s,一直升到试验电压为止
(10)操作人员将电压升到试验电压后,耐压试验已开始,注意观察被试电气设备的情况。
(11)耐压试验过程中未发现闪络或其他情况时待到1min后降压为零。
(12)将低压电源断开,然后接地放电,拆除试验接线,交流耐压试验结束,并作记录。
注意事项:
(1)试验用的电源电压应稳定,因为电源电压不稳定时,试验中加于被试电气设备的电压值会发生忽大忽小的变动,这会影响试验的正确性。
(2)交流耐压试验是一种破坏性试验,应在其他各项试验合格的基础上才能进行。
(3)在进行耐压试验时须考虑避免产生谐振,以免电压过高,将被试电气设备击穿。
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