冷粘鞋的粘接常见问题及其解决方法

　　现在我们常用的做鞋的方法主要有两种：一种是注塑，一种就是冷粘。其实两种做鞋的方法对于不是很了解做鞋工艺的人也是很容易能够理解的；说的普通点就是注塑是机器加工而成的，冷粘则是通过手工制成的。

　　其两种方法的优缺点很容易就能够比较出来，注塑鞋是机器做的，产量大，故价格就低，但是只适合款式单一的鞋子；冷粘鞋是通过手工制作做工精细，做成的鞋子效果好，但费时长，产量低，所花费的成本就相对要高，所以价格就高。

　　冷粘鞋工艺：帮面用胶水经过加热贴底,冷却定型的鞋类都可称为冷粘鞋。

　　冷粘鞋与注塑鞋的区分方法：区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。

 

　　冷粘鞋的粘接常见问题及其解决方法

问题一、胶膜全部走向鞋面(鞋底脱胶)

原因分析：

1、橡胶没有打磨或打磨不够粗；

2、打磨后橡胶粉末没有清洁干净；

3、鞋底没有上处理剂或上错处理剂；

4、处理剂没有烘干或烘干温度太低；

5、胶粘剂中硬化剂添加量不够

解决方法：

1、橡胶底尽量磨至光滑面消失，并清除粉末；

2、准确辨认鞋材，选择对应处理剂；

3、处理剂一定要完全烘干才能上胶；

4、胶粘剂中应多加硬化剂，添加范围2-8％；

5、处理剂加入1-2%硬化剂；

6、EVA底涂处理剂用紫外灯照射效果更好

问题二、胶膜全部走向鞋底(鞋面底脱胶)

原因分析：

1、真皮、PU胶覆膜皮打磨不够深；

2、人造革面没有上处理剂或上错处理剂；

3、处理剂没有干；

4、油皮没有上油皮处理剂或用量不够

解决办法：

1、尽量打磨深一点，最好处处白色起毛；

2、人造革面应选择相应的处理剂处理；

3、油皮打磨要比一般真皮深，应先用725L+2-3％RF处理烘干；

4、处理剂一定要完全烘干才能上胶

问题三、(鞋面底脱胶)面底均有胶但粘不上或粘力差

原因分析：

1、加压不到位；

2、加压不及时；

3、加热温度过高，造成增塑剂移行，或温度太低，胶粘剂不能完全活化

解决办法：

1、鞋底配对尺寸，想方法加压到位，围边鞋

鞋边最好选用锤子压贴或轻滚轮滚压。

2、将加压机与最后一节烘箱的距离调整到适

当的位置(大约为烘箱长度的2／3)；

3、控制好烘箱的温度和流水线的速度

问题四、面底均有胶但胶膜会拉丝或粘力很差

原因分析：

1、处理剂没有干；

2、胶粘剂没有烘干；

3、烘箱温度过高，造成胶膜软化；

4、鞋从烘箱出来冷却不够；

5、胶粘剂的抗拉丝级别不够

解决办法：

1、处理刑一定干燥后才能上胶；

2、胶粘剂一定要完全干燥才能贴合；

3、控制好烘箱的温度，一般控制在55-65℃；

4，烘箱与加压机距离再拉开些；

5、选用抗拉丝的胶粘剂，如PU胶713K

问题五、有些部位粘得很好但有些部位却脱胶

原因分析：

1、打磨不均匀；

2、加压不到位；

3、涂胶不均匀

4、贴合、加压不及时

解决办法：

1、打磨不均匀

2、调整鞋楦尺寸，提高加压力度及延长时间；

3、涂胶要均匀，不能有积胶、欠胶现象发生；

4、一般要在粘性维持时间内完成贴合、加压工序

问题六、泛黄

原因分析：

l、胶粘剂的耐黄级别不够；

2、硬化剂的耐黄性差或用量太大；

3、材料本身会导致胶粘剂变黄；

4、988AB的B粉用量太大；

5、沾边的胶粘剂清理

解决办法：

1、选用耐黄变的胶粘剂

2、选择耐黄变性能较好的硬化剂，并控制好用量；

3、换材料；

4、处理白色或透明橡胶，B粉应少加，一般控制在1-2％之间。

5、清理沾边的胶粘剂

表格数据：

www.sto.net.cn/zhipin/xiecai/2016-06-14/23506.html

每日精彩内容，订阅吧！