聚氨酯防腐涂料

1 前言

它是针对聚氨酯重防腐涂料耐碱稍差的缺陷，采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

2 适用范围

2.1 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。

3 主要特点

3.1 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气。

3.2 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。

3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

4 技术指标

项 目	指 标	检测标准	​
底漆	面漆	​	​
在容器中的状态	搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态	​	​
施工性	刷涂无障碍	​	​
适用期	商定	​	​
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	80	GB/T 1723-1993	​
细度，µm ≤	60	40	​
固体含量，%	55	53	GB/T 1725-1989
表面干燥时间（23℃），h ≤	1	GB/T 1728-1989	​
实际干燥时间（23℃），h ≤	10	GB/T 1728-1989	​
漆膜外观	铁红色，平整	各色，平整	​
附着力（划格间距1mm），级≤	1	GB/T 9286-1998	​
耐弯曲性，mm ≤	2	GB/T 1731-1993	​
硬度（擦伤），H ≥	/	1	​
耐中性盐雾性	/	120h不起泡， 不脱 落，不生锈	​
耐湿热性	/	120h不起泡，不脱落，不生锈	​
耐油性（浸入煤油，23℃）	/	5D 不起泡，不脱落，不生锈	​
耐盐水性（5%NaCl，23℃，）	5d不起泡，不脱落，不生锈	5d不起泡，不脱落，不生锈	​
耐酸性（5%HC1，23℃，）	/	5d不起泡，不脱落，不生锈	​
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。	​	​

5.发展趋势

聚氨酯涂料与环氧底漆的配合使用可以成为重防腐涂装体系，其卓越的综合性能使其在防腐工程中得到广泛的应用。与其他涂料相比，聚氨酯涂层系统的生命周期成本最低，并能达到欧美关于有机挥发物高要求的排放标准。其优秀的化学性能、较好的经济效益及低有机挥发物标准赢得越来越多的专业人士和用户的认可，聚氨酯已成功应用于桥梁、近海平台、港口机械、工厂设备、贮罐、管道及机场、体育场馆等建筑设施。

在全球范围内，随着对工程涂层保护功能及表观要求的不断提高，聚氨酯在钢结构防腐蚀领域的应用也在不断发展中。除了常规双组分聚氨酯技术外，单组分湿固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蚀涂料领域的应用空间，并在欧美的诸多工程应用中就许多工程难题提供了解决方案。湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备了复涂间隔短、固化反应快的特点，两种产品在同一系统共同使用，使其快速特性叠加，形成快速处理涂层系统。

而另一方面，湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备优越的耐腐蚀性能，二者配套使用又强化了体系高功能、重防腐的工程优势。

改性聚氨酯涂料重防腐效果甚佳。据介绍，高弹性环氧聚氨酯重防腐蚀涂料为双组分。A组分是由含羟基的弹性聚酯和环氧树脂为基料，加入消泡剂及有关助剂组成。B组分为多异氰酸酯和多元醇的加成物。

把A、B组分按一定的比例混合放置30min即可施工。其成膜机理是有机溶剂挥发后，A组分和B组分之间发生反应，相互交联成网状结构而固化。其中，弹性聚酯树脂是高弹性环氧聚氨酯重防腐涂料的重要组成部分。

高弹性环氧聚氨酯重防腐涂料，可供各种管道防腐、油罐内外壁防腐、水池防渗透工程的涂装。该涂料是一种用途广泛、成本低廉、防腐性能优良的新型防腐蚀材料。

环氧聚氨酯耐热重防腐涂料也日益重要，以环氧树脂为成膜物，用TDI与TMP加成物作固化剂制成的防腐蚀涂料，既具有环氧树脂的高附着力、高强度、低收缩率、耐化学品性和防腐性，又具有聚氨酯的优良柔韧性、耐磨、耐油、高丰满度、耐老化性能和成膜性能。环氧聚氨酯制成的涂料同时又具有良好的耐热水煮沸和低温固化性能，可作为金属污水贮罐、贮槽、管道、混凝土贮池和化学贮罐的内防腐，及热力管道的内外防腐蚀涂料。