摘要：由于锅炉燃烧恶化导致锅炉灭火，是火力发电厂常出现的一种事故，如果按照以前的停炉停机联锁，处理繁琐且时间长，会消耗大量的人力物力财力，与电网的稳定运行需求也不匹配。本文对火电机组停炉不停机技术进行分析。
关键词：停炉不停机；锅炉灭火；燃烧
引言：锅炉灭火导致机组非计划停运，给火电厂的安全稳定运行带来很大隐患。停炉不停机，即锅炉灭火后发电机不与系统解列，而是通过锅炉储蓄的热量，使汽轮发电机以极低的负荷运行，同时快速地对锅炉进行吹扫、点火，使机组在短时间内恢复正常运行。
下面将介绍停炉不停机的条件、停炉不停机操作原则及注意事项、锅炉灭火后，遇到那些情况应立即打闸停机以及面临的问题。
一、停炉不停机的条件
热工保护动作锅炉灭火，查明原因，可迅速采取措施恢复的。
由于锅炉燃烧不稳而造成灭火的。
非汽包水位高高高MFT保护动作而停炉时。
由于运行人员误操作导致锅炉灭火的。
二、停炉不停机操作原则及注意事项：
1．检查CCS跳开，投入功率反馈，立即以速率20MW快速手动减负荷至30MW左右。注意：减负荷时防止锅炉安全门动作，防止逆功率保护动作，防止汽包水位高高高，保证蒸汽过热度（不能小于50度）。
2．锅炉灭火后关闭所有减温水门，关闭给水泵中间抽头手动门，关闭所有排污门。迅速吹扫，尽快点火。
3．立即解列高加、低加汽侧，注意各加热器水位；开起高加危机疏水门。
4．将辅助蒸汽倒至邻机带。
5．辅助蒸汽至轴封供汽管路疏水开启进行暖管。注意：暖不充分禁止用辅汽供轴封，防止轴封带水。
6.将给水主路切至旁路运行。立即打闸汽动给水泵，汽包水位由电泵控制。注意：防止汽包水位事故。
6．减负荷过程中，密切监视汽轮机胀差、轴向位移、轴承振动、上、下缸温差不超限，当出现异常时，按汽轮机运行规程中的有关规定果断处理。
7．灭火初期汽包水位不高，过热度能保证的情况下，机测管道及缸体疏水不要打开，以利于保汽压汽温（锅炉灭后后主再热蒸汽管道温度较高且过热度也在100℃以上）。减负荷过程中，主汽温降至490℃时，开启主、再热蒸汽管道及阀座疏水，主汽温降至430℃时，应立即打闸停机。
8．密切监视汽机高、低压缸排汽温度，当高排温度升高时稍微开启低旁，低缸排气温超标时及时投入低压缸喷水。
9．锅炉点火后，汽压汽温回升（汽压上升快使得过热汽温过热度降低）打开机侧主再热蒸汽管道及缸体疏水，稍开高低加进汽电动门抽汽管道暖管（也相当与汽缸的疏水），尽快提高蒸汽参数。
10．加负荷速度以过热汽温不下降为原则，汽温上升较快时可适当加快升负荷的速度。
三、锅炉灭火后，发生下列情况之一的应立即停机：
1．汽轮机发生水冲击现象时。
2．主汽温度或再热汽温度在10分钟内剧降50℃。
3．汽包水位高高保护动作锅炉跳闸。
4．主再热温度下降时，主汽和再热汽温差大于规定范围。
5．在汽温下降过程中，应设专人密切监视主再热温度、机组振动、胀差、轴向位移、推力瓦块温度变化情况，达到汽轮机运行规程规定的打闸值时或汽轮机有进水的象征时。
6．主汽温降至430℃。
四、面临的问题
1、停炉后，锅炉的蓄热一般在20分钟左右，运行人员能否在短时间内点火成功，快速升温升压，稳定机组负荷。
2、设备的可靠程度，关键时刻各风门、挡板、等离子、油枪等能否正常投运。
3、汽包水位能否控制得当。
4、运行人员的操作水平。
五、停炉不停机的发展现状及趋势
一些电厂不断的进行新的尝试，大胆创新，并运用科技，总结经验，利用本厂内的锅炉蓄存热量的能力强，提高了效率，同时，有效合理的解决了一些事故及问题，在短时间内恢复电力的生产，大大减少了非正常停机的次数，并使其在安全性有了更高的保障。
六、总结
在目前，停炉不停机的运行处理方式仍存在一定的风险，如果在处理过程中操作不当，即可能扩大事故导致更严重的后果，因此，必须采取有效措施，确保整个热力系统的稳定运行。同时，火电厂在用煤方面应提高效率及其利用率，停炉不停机作为其补救措施，它的成功运行会减小机组的耗油量和耗电量，提高其效率，符合国家节能减排的思想。
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