电站锅炉在停炉后,由于烟风系统的挡板装置在不同的开关状态下,引起预热器非正常热膨胀,造成预热器密封系统剧烈摩擦,甚至造成预热器转子卡住停转,根据工作经验总结,在锅炉停炉时,根据不同情况,可以对空气预热器采取如下步骤:
方案一、机组准备长时间停炉:
1、用吹灰设备清除堆积在受热面上的积灰。
2、吹灰时风机(二次风机)继续运行,以使空气预热器温度迅速降低。
3、为避免预热器着火,转子继续转动,直至空气预热器的入口烟温降到150℃ 以下(302°F)方可停止风机,减少转子的热变形。空气预热器停下来后,可对其进行常规检查。
方案二、机组处于热备状态,随时准备起炉:
打开送、引风机挡板和烟道挡板,使预热器处于自然对流状态,保证预热器冷端处于有冷空气冷却状态,预热器处于转动状态,此种情况下预热器电流会有所波动。
如果关闭烟风道挡板,预热器转子内部热量会由上向下传递,使预热器冷端温度高于正常运转时温度,预热器冷端传热元件板厚厚于热端传热元件板厚,容易造成预热器冷端温度高于热端温度,预热器转子形成反变形,如果预热器转子外壳保温质量较差,预热器外壳温度下降快于预热器转子,外壳快速收缩,带动热端扇形板下降,必然造成预热器卡死。(导向轴承没损坏,此情况下也会发生热端扇形板与密封片刮到一起)
方案三、机组准备长时间停炉,但需要停风机,关闭烟风道挡板:
此种情况下,应随着锅炉停机,把预热器也同时停止转动,打开预热器冷热端的人孔门,让预热器自然温度变化,当局部温度变化引起的变形量超过正常运行时变形量时,预热器处于自然卡住状态,待温度自然冷却后,预热器转子恢复到冷态时形状,一般预热器在不高于420℃下,不会产生永久变形。按照此种处理办法,不会造成预热器传动装置的损坏和密封系统的磨损。
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