转个垃圾帖(内容有用,写的不好)：32毫米系统 System32

　32毫米系统是一种相当有效率的制造各种柜子的方法，无论你是要做一套还是一千套，你都可以从中获益。本文将教给你轻松制作32毫米柜设计的一些原则。 　　一、你知道32毫米系统以及它的基本形式吗？
　　“32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准“接口”的家具结构与制造体系。这个制造体系以标准化零部件为基本单元，既可以组装成采用圆榫胶接的固定式家具，也可以制造成采用各类现代五金件连接的拆装式家具。
　　所谓“32mm系统”, 在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E—Essential knowledge，指的是基本知识；U—Unique tooling，指的是专用设备的性能特点；R—Required hardware，指的是五金件的性能与技术参数；O—Ongoing Ability，指的是不断掌握关键技术。可知应用32mm系统必须具备制作家具的基础知识和先进的制作技术，并且必须采用专用设备以及与之相配合的五金件的基础上才能实现的。只有全面掌握这些知识和技术，才可以真正了解32mm系统的本质和其优越性，由此才可以灵活应用，尽致发挥其威力。
　　32毫米系统最适合应用的就是柜类。32毫米系统为柜子的各个部件及其金属构件提供了一整套的规格标准，这是通过一系列相隔32毫米的等直径孔洞来实现的——这也是“32毫米系统”名称的由来。
　　柜类是板式家具的主体，几乎没有一个室内的功能空间没有柜类。无论是卧房还是书房，无论是厨房还是客厅，或多或少的都需要柜类用于储藏、陈列等收纳功能。32毫米系统的优越性只有在柜类家具上才演绎得淋漓尽致，它方便地在平面的板件上打孔，接着在这些打好孔的板块上进行儿童的“插片游戏”，最终获得同样的效果——那就是随心所欲地摆出各式各样的家具。而进行插接的“接口”就是32毫米系统中的“系统孔”和“结构孔”。
　　　　　　　　　

　　　　　系统孔（system holes）的功能
　　通常，这些被称为“系统孔”的孔洞分列于旁板的两边形成两列（system row）（如图1-1）。每个孔径均为5毫米，孔与孔之间的间距为32毫米。事实上，这种形式已经成为欧洲家具制造标准的核心。它用于铰链底座、抽屉滑道、搁板等的安装。
　　与之相应的，大量的金属构件其安装孔的间距都被做成了32毫米的倍数。其中最为常见的就是欧洲的铰接构件和滑动构件：前者以一块带有一对间距为32毫米的螺孔的金属片固定于板件；而后者则需要两列间的间距为32毫米的倍数，因为这正是它们的安装孔之间的距离。同时，不论铰接构件或是滑动构件都要求前排的系统孔必须与板的边缘相距37毫米，而对后排则没有限制（如图1-2）。但为了增加互换性和便于打孔，我们在设计时也常常把它设计成前后都为37毫米。
　　　　　　　　　　　

　　　　　　结构孔（construction holes）及其功能
　　结构孔设在水平坐标上。上沿第一排结构孔与板端的距离及孔径根据板件的结构形式与选用配件具体情况确定。若采用螺母、螺杆连接，其结构形式为旁板盖顶板(面板)，如图1—3所示，结构孔与旁板端的距离A=1／2dl+S，孔径为5mm；若采用偏心连接件连接，其结构形式为顶板盖旁板，如图1-4所示，则A应根据选用偏心件吊杆的长度而定，一般A=25mm，孔径为15mm。
　　下沿结构孔与旁板底端的距离(B)，则与踢脚板高度(H)、底板厚度(d2)及连接形式有关，如图1-5所示，B=1／2d2+H。
　

　　尽管有许多种方法依照32毫米系统可以使柜子的零部件标准化，但其中最为重要的标准化零部件不外乎是门和抽屉面板。与32毫米系统中的其他许多东西一样，门和抽屉面板的高都是32毫米的倍数(如图1-6)——以32毫米倍数的垂直间距固定于前排system row之上的铰接构件或滑动构件确定了门或是抽屉面板的具体位置，从而决定了门和抽屉面板的高度必须也是32毫米的倍数。
　　　　　　　　　

　　　　在制作柜子的时候我们有两种选择。
　　最基本的欧洲柜子的形式只是一个在底部装有脚的盒子，其最典型的安装方法是在结构孔上使用８毫米的圆棒榫固定；而另一种比较流行的方法则是用连接螺钉来代替最常用的圆棒榫。不论用什么方法，都需要在交叉部件的端部钻孔。结构孔可完全独立于系统孔之外，其间距也不一定要是32毫米的倍数（如图1-7）。在这种情况下，32毫米系统就仅仅起到了使金属构件和面板的结构标准化的作用。
　　现在来看另一种选择，即将系统孔当作结构孔使用。这种方法简化了系统，很适合那些只拥有极少量工具的人。我们可以使用一些特制的金属构件来装配我们的柜子而不必用到任何榫钉或是螺钉。而通过使用一些诸如Rafix的偏心连接件（如图1-8），我们甚至还可以避免在端部打孔以及夹具的使用。这样一来，在很多情况下我们制作一个柜子时所需要的仅仅只是系统孔而已。此外，对于那些较深的柜子——比如橱柜——则需要在两排system row之间再至少加钻一个额外的孔以保持结构的稳定(如图1-9)。藉由上述这种方法，我们在依照系统孔使金属构件和面板标准化的同时，也使柜子的顶部及底部构件实行了标准化。
　

　　必须指出严格遵循32毫米模数是有必要的，但提高系统效率的最常见的方法就是破坏规则。意思是要灵活应用而不要被其条条框框所框死。
　　“32mm系统”要求零部件上的孔间距为32mm的整倍数，即应使其“接口”都处在32mm方格网的交点上，至少应保证平面直角坐标中有一维方向满足此要求，以保证实现模数化并可用排钻一次打出，这样可提高效率并确保打孔精度。由于造型设计的需要或零部件交叉关系的限制，有时在某一方向上难以使孔间距实现32mm整数倍时，就允许从实际出发进行非标设计，因为多排钻的某一排钻头间距是固定在32mm上的，而排际之间的距离是可无级调整的。
　　二、认识32mm系统柜的几种板块
　　当你认识了下面的几种板块，你就清楚了在制作柜子该如何利用32mm系统来巧妙地设计柜子了。
　　偶数板和奇数板（Even and Odd Panels）
　　当我们将系统孔当作结构孔使用时，我们所使用的始终是偶数板。这里所谓的偶数板即当所有的系统孔都被加工出来后，单列system row上的孔为偶数的板。而所有门及抽屉面板的边缘（包括顶端与底部）将会落在偶数板的某个系统孔上（如图2-1）。
　　与此相对的自然是系统孔为奇数的奇数板。在使用奇数板时，所有的面板边缘将会落在两个系统孔的中间（如图2-2）。奇数板总是使用独立的结构孔，这是因为用奇数板制成的柜子，其面板的上下缘将落在两个系统孔之间，这也就决定了柜子的上下端板必须被设置在两个系统孔之间。使用奇数板的好处是可以在不打破32毫米倍数规则的前提下增加抽屉的净空。
　

　　平衡板和非平衡板((balanced panels and unbalanced panels)
　　　　　　　　　

　　所谓平衡板就是其上所有system row与板的边缘距离均相等的板（如图2-3）。平衡板的最大优点在于可以将所有的系统孔一次加工完成，它尤其适用于那些只拥有小型钻孔机和钻具，将系统孔作为结构孔的情况。而它的主要缺点则在于后排的system row有可能会过于靠近板的边缘。对此，一个折中的解决方案就是使用半平衡板——一种system row只在竖直方向上与边缘等距的板。
　　与之相比，非平衡板具有更大的灵活性，其前后排system row的间距仅仅取决于抽屉滑道上的安装孔的间距。(如图2-4)它被广泛地应用于那些具有独立结构孔的构造，适用于那些一次能打几排孔的大型多头钻孔机，如三排钻，六排钻。
　　共用板（shared panels）
　　传统的制作橱柜的方法是用螺栓将几个独立的柜子组合起来，其中最为流行的是在结构孔上使用圆棒榫或者螺钉连接以避免在端部钻孔（如图2-5）。在这里，将系统孔作为结构孔使用的实际意义并不大，而且上述方法也仅仅局限于某些特定样式的柜子。
　　事实上，32毫米系统允许我们使用一些连接件来制作一种称为“共用板柜”的柜子，顾名思义，这种柜子的中间隔板是被两边的空间所共用的，这就避免了上文中所提到的用连接螺丝将几个柜子连接起来的麻烦。这种“共用板”的形式很适合制作自立式柜，或者是橱柜——但对于后者，则可能在横向组合过多时产生问题。我们可以通过在结构孔或者系统孔上使用一些特制的金属构件来装配这种“共用板柜”。这些金属构件不仅可以是上文中所提到的Rafix，还可以是Minifix(迷你型的偏心连接杆)（如图2-6）等等。图2-7是一个传统的美式组合立柜（American integral toe kick），显然，这种形式的柜子不需要安装任何额外的柜脚。
　　三、柜子的样式
　　32毫米系统的柜子有三种基本样式（Cabinet Styles）。
　　第一种是全覆盖式（图3－1），它使用独立的结构孔，并由各个独立的箱体组装而成。这是一种最为常见的样式，大多数情况下都使用奇数板制作。
　　第二种是半覆盖式（图3－2），它通常使用上文中提到的共用板结构。用这种方法组合柜子时，实际上是将两个箱体通过公用板组合起来，其门及抽屉面板与柜体间的间隙值是一定的（典型的值是3毫米）。结构孔或是系统孔均可在这种样式中使用，而后者所需用到的工具极少。
　　第三种是插入式（图3－3），它也采用典型的共用板结构。通常都使用系统孔（也可以使用结构孔）以便于加工装配。在这里，共用板实际上起到隔板的作用——它将两块旁板之间的空间分隔成了许多的小箱体。这种样式有许多经典的应用变化，其中包括无滑道式抽屉柜。
　　以下的表格是对三种不同样式的柜子所做的比较。
　　

　　四、32毫米柜抽屉的设计制作
　　首先我们来了解一下抽屉滑道的设置。
　　首先以托底式滑道为例。之所以拿它做例子是因为这种形式的滑道清楚地显示了抽屉盒同系统孔之间的关系。托底式滑道的抽屉盒支承于其底部的一段凸缘之上。该凸缘与固定滑道的系统孔之间的垂直间距将最终决定抽屉面板与系统孔的相对位置。我们把凸缘与离它最近的系统孔之间的垂直距离称为抽屉滑道的偏置距（offset）。
　　不同牌子和型号的滑道其偏置距也不尽相同，如图4-1所示，Hettich滑道的偏置距为11毫米(蓝颜色线之间的间距)。
　　此外还有偏置距为12毫米的Blum 230E滑道（见图4-2）及13毫米的Blum 230M滑道(见图4-3)。所要注意的是像Blum 430E这样的双轨滑道其偏置距在230E滑道的基础上还要加上中间轨的距离32毫米（见图4-3）。此外，在设计抽屉时我们还必须知道抽屉底部与最近的系统孔之间的距离——在430E滑道中，这段距离是12毫米。
　　

　　为了简单起见，我们可以认为抽屉盒的高度是32毫米的倍数再加上2倍的偏置距。以下以Hettich滑道为例，其抽屉盒的高应该是96(32*3)mm+11mm*2=118mm。这样一来，整个抽屉盒也就正好处在了系统孔上（偶数板情况）或是两个系统孔中间（奇数板情况）。
　　因为所有的抽屉及门的面板的高必须是32毫米的倍数，以便于将边缘对准系统孔或是两个系统的中间，而抽屉盒的高度如前所述为32毫米的倍数再在两端各加上11毫米，所以与之对应的面板应该是32毫米的倍数再在两端各加上32毫米。只有这样才能既盖住整个抽屉盒又保持32毫米倍数的尺寸。
　　现在来看图4-4，正如我们所看到的，抽屉的面板和底板具有相同的对称轴。因为面板的高是32毫米的奇数倍，所以水平对称轴落在了两个系统孔的中间。把面板和底板组装起来的方法有许多，无论用哪一种，我们都有了一个公共基准点。其他部件就可以以它为依据陆续安装上去了。
　　　　

　　即使要将托底式滑道换成侧托式滑道，只要抽屉盒尺寸不变，这种转换也相当便捷。例如，我们按上面的方法设计好了使用Hettich滑道的抽屉盒，这时若要转而使用侧托式滑道，只要将滑道安装在距离抽屉下端43毫米——既32毫米的系统孔间隙加上11毫米的偏置距——的地方就可以了。我们所要做的仅仅就是这些——将滑道向上移动32毫米（如图4-5）。
　　　　

　　在上述例子中，因为抽屉面板及底板都是中心对称的，在加工它们的时候就免去了不少麻烦，你可以轻松地钻孔、安装把手而不必去区分板的上下端。事实上，上文中作为例子的43毫米托底式滑道抽屉具有极其广泛的应用范围。
　　五、32毫米柜的外部装饰样式
　　按照上面的做法完成了主体框架和抽屉以及门的制作之后，整个柜子可以说已经初具雏形了。事实上，由于在设计各个零部件时的时候已经尽可能参照了旁板上的系统孔——如将抽屉面板的上下缘都对准系统孔或是两个系统孔的中间，所以装配时不必再额外花费矫正的工夫，从而大大简化了装配的工序。
　　所以现在剩下的问题就是怎样使之看起来美观的问题了。正如文章一开始所提到的，32毫米柜有3种基本的样式，所以相应的装饰也应以此为基础。但所要注意的是，对风格样式设计的考虑还应包括实际的应用性。例如，如果你做的是一个可以移动的柜子，那你就可以不必在如何搭配室内墙面的问题上花太多的心思；但若是制作诸如橱柜——一类由共用板组成的一长列不可移动的柜子，那么如何使其与墙面契合——包括外形、结构及色调等诸多方面，就成了一个重要的不可忽视的因素。
　　与墙面进行融合是一个很好的方法，它可以去除墙与柜体之间的各种不协调因素，使柜子与墙完美契合。另一方面，我们也可以采用人造板端部装饰（finished ends）来增强墙或地板与柜子之间的整体感，它能使整个室内空间体现出一种微妙的平衡。
　　在进行上述工作时，3种主要的装饰风格可供你选择。
　　（1）使端板的外部材料或颜色配合抽屉或门
　　例如，你在柜子上使用白色密胺材料，在门上用的是栎木。为了使端板与与之相呼应，你可以在端板的外表面采用白色密胺，而内表面则使用栎木。这样做的好处是，既取得了良好的视觉效果，又避免了在柜子内部出现多种材料混合。但事实上这种做法的选择往往是有限的。
　　（2）所有的板都使用贴面材料以配合门及抽屉面板
　　这大概是最为完美的做法了，但缺点也是显而易见的，即造价高昂——像PBC栎木板之类的材料要比密胺贵得多，但却要被用来装饰整套柜子的表面。
　　（3）所有板材都使用不同视觉效果的材料或颜色
　　这种做法有很多种可能性，一个很经典的例子就是黑色的柜体搭配樱桃色的面板。
　　以上是对32毫米柜设计制作原则的一些简要论述，希望对家具制造企业和高校学家具设计专业的学生在学习32mm系统设计板式家具时，有所帮助，在轻轻松松中学会做柜子，走出设计的第一步。
　　事实上，本文所列举的32毫米柜的设计较为简单，在实际应用中还有许多复杂的变形。文中所述仅仅是基础部分，但所体现出来的设计原则是一样的，即在保持效率的同时，最大限度地提供灵活变化的可能性