注:文中所有资料来源于网络及各厂家公开资料
在77 GHz和79 GHz下进行参数测量并模拟雷达目标;
缩短测试时间,加快测试开发和部署,以满足生产目标;
将仪器测量集成到操作系统、驱动系统和暗室中。
使用独立的模块化仪器同时进行雷达模拟和参数测量,可随未来雷达带宽需求的升级而升级;
可使用TestStand来开发、执行和部署测试系统软件,还可以通过开发测试序列来扩展系统的功能,这些测试序列可兼容任何编程语言编写的代码模块;
可以设计完整的雷达测试解决方案,提供暗室室、机电系统和软件等方面的集成服务。
使用一台设备即可同时进行参数测试和模拟测试,从而缩短测试时间,降低成本,减少占地空间;
采用模块化解决方案,以便随79GHz雷达等未来技术的发展和不同的需求进行升级;
使用同一的平台,连通设计、验证和生产环节,使各个环节之间可复用工作成果,从而加快产品推广上市。
系统框图
PXI系统和射频头
双站毫米波收发射频头(有无盖板对比)
以低于<1µs的延迟同步数据,以便进行录制和回放,从而正确模拟驾驶场景;
连接多种不同类型的I/O,包括摄像头、雷达和车载网络;
在最复杂的ADAS中,以约15GB/s的速率实时记录和回放所有原始数据。
为汽车网络、各种相机接口、雷达以及通用 I/O提供微秒级接口同步;
以高达15 GB/s的速率向NI或第三方RAID 存储设备传输数万亿字节数据,进而传输到PXI系统中;
使用数据管理软件套件,轻松标记和管理数据文件,并快速解析数据文件,以便进行回放。
通过使用相同的硬件平台进行数据记录和回放,减少部署时间,降低资金成本,节约备件成本;
借助软件定义的模块化PXI平台,确保系统满足不断变化的未来需求;
PXI平台的出色性能确保完整地将所有数据传输到硬件上,无需担心数据丢失。
将硬件I/O与IPG CarMaker、VIRES VTD或TASS PreScan等场景生成工具相集成;
同步生成I/O信号并连接到ADAS控制器。通过严格的定时控制,即可测试帧延迟或相位相干等故障;
由于系统不断集成更多I/O类型(如摄像头、雷达和激光雷达等),因此需要确保系统的灵活性,以满足未来的I/O要求。
VeriStand实时测试软件可集成各种第三方场景生成工具,可以选择最适合自己的工具;
PXI模块化硬件可生成OTA雷达信号、摄像头信号、车载总线信号以及通用I/O信号,同时还具有硬件和软件故障插入功能以及纳秒级同步和定时控;
TestStand自动化测试软件或Python脚本可协助执行测试序列,以实现测试自动化,并在加快测试进度的情况下提高测试覆盖范围。
利用NI工具链的开放性,实现对测试系统的最大程度控制,并最大限度地提高测试覆盖范围;
无需高昂成本或大幅更换硬件,即可更换摄像头接口、注入比特流故障,并利用实时OTA反射技术测试雷达传感器,或添加新传感器类型;
使用PXI等软件定义的模块化平台以及 VeriStand,让系统灵活地适应未来需求。可以根据自身需求的变化,轻松地向系统中添加I/O模块。
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