在中国制造从制造大国向智造强国转型过程中，因为历史遗留原因，大部分制造企业信息化建设相对比较落后，工厂制造过程中还均已纸质流转卡、手工报表的方式来管理工厂车间。但随着制造数字化转型，制造生态链的分工细化，传统的生产模式遇到极大的挑战和痛点，多品种小批量的快速、透明生产诉求，倒逼我们制造企业的工厂数字化转型。
以下是西门子对数字化工厂解读，欢迎各位同行专家指正！
数字化工厂核心，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系统的全面集成，并以MOM/MES（制造运营系统）为中枢核心，形成智能制造创新平台。
数字化工厂五大核心系统集成
通过五大系统深度集成，明确定义系统业务边界。
（1）PLM：对企业知识型资产的管理，实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等，为制造企业提供了一个可伸缩的研发管理平台。
与ERP集成：PLM将PBOM和工艺路线传给ERP，ERP根据零件的标准成本、建议成本、现行成本基础数据，结合加工中心和成本中心，自动生成CBON。
与MOM集成：PLM将MBOM、SOP传给MOM，指导MOM生产管理。
当产品发生设计变更，会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。
（2）ERP：将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理。特别提一下，ERP不要过多管理制造端，只需以报工方式，保存制造端的生产结果，用于财务成本核算。
与PLM集成
与MOM集成：将生产基础数据（物料、销售订单）传给MOM。APS将分解后的制造工单回传给ERP，MES将生产数量、物料消耗数量，按照一定周期回传给ERP。
与WMS集成：实时同步物料基础数据、仓库基础数据、库存数量。
（3）WMS：通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。
与ERP集成
与MOM集成：当车间MES接料时，WMS实时将物料批次信息传给MES，绑定接料工位。当成品入库时，MES实时将物料批次信息传给WMS，绑定仓库和储位。
（4）DCS：SCADA+PLC的生产现场控制系统。
与MOM集成：MES将工单下达到机台设备，对设备、模具、刀具、人员防错，指导设备生产。DCS将设备状态、工艺参数数据（温度、压力、扭矩、...）回传给MES，与生产工单关联，用于生产追溯。
从以上五大系统集成来看，MOM是一体化集成方案中的核心，是连接其他四大系统的中枢。在西门子数字化工厂解决方案方案中，MOM产品组合如下，
APS：高级排产排程，Preactor
MES：制造执行系统，SIMATIC IT UA、CAMSTAR
QMS：质量管理系统，IBS
SCADA：数据采集与监控系统，WinCC
西门子通过APS+MES+QMS+TIA无缝深度集成，打造数字化工厂制造运营端一体化解决方案，为中国制造企业树立智能化制造运营流程，实现企业的高效透明运营管理。
在后续的文章，我会陆续为大家揭开西门子这套组合方案的神秘面纱。敬请期待！
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