在其他地方看到这个话题，作为90后的我，今年正式奔三十了。“我还年轻，不懂可以学”这句话感觉已经适合我了，早在刚入行就立下宏愿，我不仅要懂电气，机械设计画图也要会。到现在solidworks这个软件只会打开别人画好的图纸放大缩小思索自己电气设计要怎么搞，小零件都是画不出来。入行至今，起码有十几次打开solidworks教程，每次学两三章就丢下了，没精力了。
这里还是聊聊一个电气工程师的基本技能，还有哪些是可以学习提高自己的，欢迎补充。
这个是最基本的吧，新手入行一般都是接线做起，哪怕入行十几年了只要还跑现场，都逃不掉自己接线的境遇。当然这里的接线不是说会按图接线，是要有电气基础，明白为什么这么接，图纸为什么这样画。画图其实是挺简单的，不管是CAD还是EPLAN，拿别人的改就行了，边改边学自己也就会了。
很多新手在纠结学PLC，学西门子好呢，还是学三菱好？没工作，随便！上班了，公司一般用哪个你用哪个，好歹有旧程序抄啊。再就是客户要求用哪个你就得用哪个，没得选。好比我们读书时西门子，三菱都学过。出来工作了，这个客户是日企，必须三菱，那个客户备件库都是西门子，必须1200系列，要不就是这个厂被汇创公关了，只能用汇创的。还有就是旧设备改造，原来是欧姆龙，没学过啊，怎么办？现学啊！刚出入行那会儿，光电我都不会接，为什么？教材是写到都是开关、按钮啊，就两根线，3根线的光电是什么鬼玩意？更不用说进入非标行业后遇到各种稀奇工控产品了，读书时听都没听过。其实PLC和那些工控产品一样，不懂，看说明书，看手册，再不懂就到处问，哪里不会学到哪里。
触摸屏和图纸一样，拿以前的项目改的话，很容易的，至于种类就多了去了，毕竟触摸屏需要的技术水平没那么高，国产触摸屏配老外的PLC还是常见的。触摸相对PLC来说更简单，以前读书时不知道是不是老师脱离社会太久了，总在强调：你们要会组态啊，就PLC触摸屏建立通讯，很重要啊！给了我一种这玩意很难很重要的感觉，那时找工作简历还特意强调会触摸屏与PLC组态。现在想，我真是傻！！组态很难吗？买供应商的线，选对系列，一切默认设备就OK啦，这是有多难哦！还写简历！
打孔攻牙这活有些工程师一辈子不用做，但是像我这些身在小公司的人来说，感应器挪个位置，自己打孔固定那是家常便饭了，打磨打磨也是会有的哦。这个技能公司需要你会，你就要会，公司不需要你会，你就可以不会。
一般是指组态软件之类的，西门子Wicc,力控，组态王等上位机软件，还有Labview，C++之类的。有些公司PLC编程那块和上位机是分开的工作，也有是一起的，一般搞PLC的对西门子Wicc,力控，组态王等组态软件都会，但是对Labview，C++就不太懂了，因为懂Labview，C++的完全可以专搞这个，没必要搞辛苦的PLC编程。
机器人调试理论上是要会的，因为机器人应用越来越广，PLC+机器人应用很多。我是不会，之前搞了几个都是找供应商调的，公司没人会调机器人，一个把单给你客户会慎重考虑，再一个你找别人搞了后期售后自己不会的话也是麻烦。之前有个项目，客户就说我们没人会调机器人瞎掺和什么，老板就嚷嚷要出钱让我去学了，遗憾的后面项目流产，让我学的计划也不了了之了。
说明书是跑不掉的，要电气的搞，还有些报告，培训资料有时也要写写，最烦的是有些客户喜欢小题大做，比如这个伺服有丢步问题，要你写份详细报告，为什么丢？怎么处理？什么时候处理?我给你整好就行了，说那么多干嘛！还有些类似的，真烦！不过对能力要求其实不是很高，可能对某些表达能力差的伙伴有点难度。
学了有啥用？转行啊，从电气转行成机械也有吧，毕竟机械设计不用出差。不转行自己创业也好，设备的灵魂就是机械设计，创业初期老板不懂这些很艰难了。
以上是我的看法，有没需要补充的？
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