大 模 板 施 工 详 解
一、特点及使用:
大模板施工是一种用大块工具式模板现浇混凝土墙体的工业化施工方法。大模板是由面板、加劲肋、坚楞、支撑桁架稳定机构及附件组成，其尺寸与墙面积大体相同或为它的模数。面板材料多采用钢板、胶合板亦可用玻璃钢面板。
大模板施工特点是：模板尺寸大，构造拼装较为复杂；重量大，需用起重机吊装；可充分发挥现浇和预制吊装两种工艺优点，提高机械化程度，降低劳动强度，节省劳力，缩短工期；周转性强，利于流水作业，砼结构成型质量好；施工现场便于管理，施工方便；从设计上提高房屋整体刚度和抗震，抗风性能；墙体较薄，提高使用面积。
大模板施工适用于浇筑多层房屋的墙体（剪力墙结构）以及工业建筑上长度大的大块墙体（如水池，挡土墙……等）。
近年来大模板以它独有的特点在我国大中城市的多层高层剪力墙结构工程施工中广泛使用。
二、大模板设计要点：
大模设计不但要有足够的强度、刚度，而且要从结构特点出发，充分考虑结构要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥公司的技术优势与项目施工紧密配合使模板更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。
并综合考虑模板的流水、模板的运输、塔吊的起重量等因素，设计模板宽度全部控制在起吊范围以内，大部分模板为模数尺寸宽度。平面按标准层设计，其最终目的在满足施工进度及质量要求前提下模板投入量最少。使设计所采用的全部模板及角模可以很方便的应用于后续工程。
三、施工方法：
1、大模板组装前应弹好楼层墙身线、门口线、模板位置标高线，安完预埋管线，浇好导墙混凝土或其它模板固定装置；按设计图纸对墙体的轴线尺寸认真进行复核检查，确保无误后方可进行模板安装。
2、结构体的钢筋安装完成，经验收合格，并做好隐蔽工程验收记录。
3、为防止内模整体移位，模板安装前，应按墙体位置线设置模板定位装置，混凝土导墙的几何尺寸必须正确（剪力墙结构可焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，定位横筋长度=墙厚-1mm。要求定位竖筋为预埋钢筋头，横筋两头刷防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。）
4、大模板组合有平模、大角膜、小角膜三中方式。平模组合是一块墙面采用一块平模，纵横墙分别施工，大模板组合是房间的内模组合，自成一个封闭体系；对于长方形房间则四角采用大角模后，不足部分分配以小平模组合的方式；小角模组合基本上是以平模为主，转角处采用＜100×10的小角模。
5 、大模板的构造（祥见附图1），外墙大模板的连接可采用紧挂在内模板上的方法或安装在脚手架上，用穿墙螺栓与内模拉紧（祥见附图2），外墙的阳角大模板连接（祥见附图3）。
6、大模板施工一般将建筑物划分为2-4个施工段或采取两栋楼房同时施工，每栋楼房每层作为一个施工段，各施工段的工程量大体相等，并使模板在各个施工段能够充分周转，减少模板配置的数量。
7 、一般内外墙模板设计下口齐平，上口高出顶板50mm，为避免上下层相接处混凝土产生错台现象，利用外模板的高度浇到上墙，二次支模时，在模板的下口贴上6mm厚的再生海棉条，这样即可在视觉上减弱错台的观感，能有效的避免上层墙体施工时在下层墙面上产生“穿裙子”现象，还能改善混凝土墙面和色差。
8、模板安装前要涂刷隔离剂，隔离剂涂刷要均匀，不得漏刷或涂刷过厚产生流淌。大模安装时应按照模板施工设计图纸位置的模板代号对号进行大模吊装。每个单元的安装顺序为：先安内墙模板，后安外墙模板；先安横墙模板，后安纵墙模板，先正号，后反号，不得混淆。
9、模板就位后，应立即调整模板支腿的螺栓千斤顶，使其垂直平整后，再安设穿墙螺栓和安装固定零件，最后应对整个墙模板进行一次尺寸和垂直度检查。其允许垂直度偏差为±1㎜；标高偏差为±2㎜，轴线偏差为±2㎜。
四、阴阳角模安装:
阴角角模采用平面搭接角模，其尺寸为55mm，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2mm，便于拆模。 为防止阴角模向墙体内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45度拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角模错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。
阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，能保证结构棱角分明，不漏浆。
五、穿墙螺栓:
穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头Ф28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2个垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。
六、剪力墙模板节点处理:
1、墙面上下层接搓
对于电梯井、楼梯间内模和外墙外模等无顶板处结构，二次支模前，可在施工逢接茬处粘海棉条，能避免漏浆。
2、保证混凝土墙面平整度的措施
在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量，相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙体内倾斜，影响砼墙面的整体观感质量；结构阳角处单独设计大阳角角模，能保证结构棱角分明，线条顺直，并能防止阳角涨模。
七、模板的吊装:
（1）模板安装前的准备工作
安装模板前，检查楼层的墙身控制线、门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止造成顶模板面板起鼓）等与砼面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条，模板安装必须在钢筋绑扎完成后进行隐蔽工程验收合格后进行。
（2）护身栏杆
施工前，认真检查操作区的安全护身栏杆和提升架装置，对护身栏杆及操作平台跳板（木跳板厚度不小于50mm）护身栏板必须牢固安全。
（3）脱模剂的使用
在模板就位前，认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板表面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂。刷脱模剂时，要薄面均匀，不得漏刷，并要注意防止脱模剂落在建筑物上、机具上、人皮肤上和衣服上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆除模板。
（4）检查模板
为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、高压水冲或用高压风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不得进入墙体线占据墙体位置。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部。
对局部地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上粘贴粘海棉条，以减少漏浆。
对于底部悬空的悬板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如提升架、双排架、木方等），并校正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇筑砼前半天按要求堵好砂浆。
（5）模板吊装注意事项
模板起吊时，要垂直起吊，稳起稳落，严禁大幅度摆动。起吊前，要注意检查模板与周围是否有刮磨的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍物后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2.0m以外。
施工管理人员，必须提前向作业班组进行质量、安全技术交底。
八、模板安装注意事项：
模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，必须对周围进行清理，注意检查模板周围是否安全及是否有刮磨现场，确保安全，方始吊装。
按墙模板安装工序进行：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用8号铁丝连接，靠在墙体钢筋骨架上）→吊入一侧墙模、就位、调整垂直度→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿墙螺栓、调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器，模板连接器，围挡梁位等）。
九、剪力墙模板的拆除:
1、拆除工序:
模板拆除时，应先拆除模板连接器，拉结风缆（卡件可以连在模板上，避免重复操作）→拆除模板→拆除阳角→拆除阴角。
2、拆除注意事项:
正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙螺栓，等混凝土强度达到 1.2N/㎜2后，将螺栓卸开，拆模，用塔式起重机吊止下一段安装。一般夏季12小时，可吊走大模板。
3、阴角模拆除:
角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表面的混凝土剔除，然后用小锤敲击出部分角模后，进行脱模。
角模拆除后，对凸出部分的混凝土应及时剔凿，对凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
十、模板的保养:
1、大模板的堆放:
大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75-80度自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。
2、拆除的模板要及时清理和涂刷脱模剂。
3、拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作楼层。
十一、注意事项：
大模板质量检验均应设置在操作平台上进行（平台一定要保证水平），大模板水平放置在平台上进行检测。
大模板产品质量、模板成品，按要求控制在允许偏差标准内。
大模板开孔不得采用电焊、氧焊等方式开孔，应采用开孔器开孔。必须采用电焊、氧焊等方式开孔时，空洞周边应用磨光机打磨顺直、平滑。
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