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高压加热器是利用汽轮机抽汽加热给水，从而提高给谁温度，进而减少进入锅炉的给水和炉膛的温差，由于利用汽轮机抽汽加热给水，减少了进入排汽装置的汽量，进一步提高机组效率。
一、高压加热器的工作原理：
由汽机抽汽来的高压过热蒸汽首先进入加热器的“过热蒸汽加热段”，沿“S”型管道流动，并对“U”型管内的给水进行对流换热，被冷却后的蒸汽再进入“饱和蒸汽冷凝段”继续与给水进行冷凝换热，最后进入“疏水冷却段”换热后逐渐成为疏水，其温度大为降低，热量大部分用来加热给水。
给水在“U”型管中被加热后经出水室混合进入上级加热器或省煤器；正常疏水通过逐级自流方式流至下一级加热器，事故疏水则直接流至凝汽器事故疏水扩容器，对应的正常和事故疏水调节装置能自动维持加热器水位正常。
二、高加的结构特点 ：
① 加热器的总体上分为壳侧工作空间和管侧工作空间。在壳侧，即蒸汽工作空间被隔板分为三个区域“过热蒸汽加热段”“饱和蒸汽冷凝段”和“疏水冷却段”，其间通道为“S”型，以加强扰动和换热。
② 水侧工作空间由进水室，“U”型管和出水管构成且在水室的端部设有供检修使用的人孔门。
③ 加热器配有正常及事故疏水自动调节装置，加热器正常疏水采用逐级自流方式，事故疏水直接疏至凝器疏水扩容器。
④ 在加热器的汽侧和水侧均设计有安全阀，用来保护加热器。
⑤ 加热器还设有就地远方水位计以及水位开关，用于监视水位、发报警和联关抽汽电动阀。
三、运行中高加解列对机组主要影响：
1、高加解列影响过热汽温：这是因为高加解列，给水温度降低，从给水变为饱和蒸汽所需热量增多，如果保持燃料量不变，蒸发量将要下降，而烟气传给过热蒸汽热量基本不变，所以在过热器中每千克蒸汽的吸热量必然增加，从而汽温升高。为了维持蒸发量不变，必须增加燃料量，这将使过热器烟气侧的传热量增加，结果汽温进一步升高。
2、高加解列后过热器壁温容易超限：给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高，壁温容易超限。同时在电负荷一定的情况下，汽机抽汽量减少，中低压缸做功增大，减少了高压缸做功，造成主蒸汽流量减少，对管壁的冷却能力下降，也容易造成壁温超限。
3、高加解列后影响机组最高负荷：因高压缸抽汽量的减少，致使再热器进出口压力上升，从而限制了机组的负荷，规程中对高加解列机组最高负荷有明确规定。
4、高加解列后影响除氧器水位：高加解列后，因正常的高加疏水量直接去凝汽器，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，为维持水位，凝结水泵出力将增加应，因此应加强监视凝泵出力，防止凝泵过负荷，必要时手动启动备用泵维持除氧器水位。
四、高加解列现象及处理
1、现象：
（1）机组出现“高加水位异常”“高加水位高”光字牌报警：检查高加水位及疏水系统各阀门的状态，检查水位升高后危急疏水应自动开启（危急疏水打不开，可关小上级正常疏水调门或开启上级危急疏水）；如高加解列检查一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，关闭则表明高加解列汽侧；检查水侧是否解列走旁路，要避免锅炉断水。
2、高加解列后调整处理：
（1）开始可适当手动增加负荷，以防止机前主汽压力升高过快。满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。最终 高加解列后高负荷要按规程降低机组负荷，防止超温。
（2） 迅速进行汽包水位的预调节工作。高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。具体调节手段可通过调节给水泵转速设定值、开关连排、定排放水门进行排污。
（3）高加解列后，因正常的高加疏水量去凝汽器，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，应加强监视调整，保持除氧器水位不低于正常值（增加变频出力，增开除氧器进水调门），注意凝结水泵不过负荷，电流不超过 额定值。同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。
（4）高加解列后，对锅炉主、再热汽温影响较大。由于锅炉热负荷短时间内无法改变，而主蒸汽流量大量减少，再热汽流量大量增加，汽温的变化趋势是主汽温大幅升高，再热汽温大幅下降，所以主汽温调节应及时投入减温水，且加强一级减温器调整，再热汽温调节初期应关小减 温水，之后视其回升状态进行必要的预调节，防止反弹过高。
（5）待主蒸汽压力、汽包水位、主再热蒸汽温度稳定后，对高加水位、本体及疏水系统进行检查，确认引起高加解列的 原因，进行必要的处理，包括联系及配合检修人员处理。
（6）汽轮机重点监视压力、轴向位移、差胀、缸胀并注意高加汽侧抽汽管道壁温。注意调节级压力级、温度情况，严防调节级过负荷。注意高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止门、电动门的关闭严密情况，严防高加反水进入汽轮机高中压 缸。严密监视汽轮机缸温，一旦有水冲击的迹象，立即紧急停机。
（7）加强对凝结水泵工作情况的监视与检查，定期查看各轴承温度、电机线圈温度的上升情况。如出现凝 结水泵超负荷的情况，立即启动备用凝结水泵，以保证除氧器水位正常。
五、高加泄露
（1）如何发现：
给水泵出口给水流量大于省煤器入口给水流量、高加水位升高、同负荷高加正常疏水阀开度增加、端差也会变化
（2）现场风险：
二期高加解列切旁路后#1高加出口门关不到位（风险较大，高加大量泄露时无法隔离汽轮机进水风险增加）；高加危急疏水门卡涩（关上级正常疏水，开上级危急疏水门）；高加大量泄露，水位保护拒动或动作慢可能导致水窜入抽汽管道甚至到汽轮机（加强抽汽温度监视，及时关抽汽逆止门、电动门）
（3）运行要求：
运行中高加水位保护投入，危急疏水阀投自动，提高监盘质量早发现，注意报警信号，加强参数分析。
六、高加联成阀的工作原理和结构
高加联成阀又是三通阀，其工作原理近似于活塞。当高加水位高III值时电接点将高加水位高III值的电信号传给高加保护电磁阀，高加保护电磁阀开启通过高加保护水（从凝结水母管引来一路凝结水作为高加保护水）注水将高加联成阀利用压力将高加联成阀打开，因为上下结合面压力的不同将其打开同时高加水侧直接经过高加旁路进入给水泵经过升压进入锅炉。
连成阀是活塞阀，也可以说是四通阀，正常运行，活塞上移至顶部，水从给水母管进入高加，当联锁动作时，活塞下移，主路的给水切断，出口改为两个旁路，到锅炉给水母管，活塞上移是缓慢的，下降很快。
活塞的顶部有各水室主要是通保护水，水室有一路进水和一路出水，正常运行时，有水流动，但是不带压力，保护水进口侧有小的放水门，调节保护水压力用的，运行过程中保护水的压力是稳定的，或则很低，一般不能上涨，再前面有三路来水，一路电磁阀，一路节流孔板，一路旁路，旁路关闭，电磁阀常闭。
当高加的疏水水位高时，一个电信号给电磁阀，电磁阀迅速打开，保护水压力迅速升高，活塞原理，连成阀关闭，给水不进高加走旁路了。
编辑：兰陵王
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