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C,Si ,Mn,Cr对钢的性能影响,这次非常详细!
2017-02-13 

C元素

1

含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差。    

当含碳量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

Si元素

2

1、它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一 定量的硅,能改善软磁性能。

2、硅也是炼钢时作为脱氧剂而加入钢中的元素。硅与钢水中的FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去,因此硅是一种有益的元素。硅在钢中溶于铁素体内使钢的强度、硬度增加,塑性、韧性降低。镇静钢中的含硅量通常 在0.1%~0.37%,沸腾钢中只含有0.03%~0.07%。由于钢中硅含量一般不超过0.5%,对钢性能影响不大。

3、在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30% 的硅。如果钢中含硅量超过0.50‐0.60%, 硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。

4、在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、 钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。

5、硅量增加,会降低钢的焊接性能。

6、提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。

7、硅能显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比,这是一般弹簧钢。

8、耐腐蚀性。硅的质量分数为15%-20%的高硅铸铁, 是很好的耐酸材 料。含有硅的钢在氧化气氛中加热, 表面也将形成一层SiO2薄膜,从而提高钢在高温时的抗氧化性。

Mn元素

3

1、能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰 钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

2、锰是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的。由于锰可以与硫形成高熔点(1600℃)的 MnS,一定程度上消除了硫的有害作用。锰具有很好的脱氧能力,能够与钢中的FeO成为MnO进入炉渣,从而改善钢的品质,特别是降 低钢的脆性,提高钢的强度和硬度。因此,锰在钢中是一种有益元素。一般认为,钢中含锰量在0.5%~0.8%以下时,把锰看成是常存杂质。技术条件中规定,优质碳素结构钢中,正常含锰量是0.5%~0.8%;而较高含锰量的结构钢中,其量可达0.7%~1.2%。

3、在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。

4、锰亦为钢中重要元素,其作用及影响如下: 

  • 在适量下,锰量增加可增加钢之最大强度及硬度。 

  • 锰有脱氧及脱疏功效,故锰能发掸钢之锻造性与可塑性。 

  • 锰在钢中含量多,可降低钢之淬火温度。

  • 可增进钢之硬化深度,尤其在含碳量高之油硬性锰钢为最显著。

5、锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能

  • 锰提高钢的淬透性。

  • 锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。

  • 锰对钢的高温瞬时强度有所提高。

锰钢的主要缺点是:

  • 含锰较高时,有较明显的回火脆性现象;

  • 锰有促进晶粒长大的作用,因此锰钢对过热较敏感,在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶元素如钼、钒、钛等来克服;

  • 当锰的质量分数超过1%时,会使钢的焊接性能变坏;

  • 锰会使钢的耐锈蚀性能降低。

6、降低钢的下临界点,增加奥氏体冷却时的过冷度,细化珠光体组织以改善其力学性能,为低合金钢的重要合金元素,能明显提高钢的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。

7、Mn的有益作用是:高的强度和耐磨性,淬透渗碳,冷作硬化14%(高耐磨钢),17~19%(护环钢) 

① 作为炼钢的脱氧剂用,因为一般钢中均含Mn,其量≤0.7%。

② Mn和S作用抵消S对铁的红脆影响。 

③ Mn对各类钢的作用是: 

珠光体Mn钢:可提高其强度和耐磨性,塑性亦不错。所以它能细化珠光体组织。(对含碳量较高的钢,Mn↑, 塑性稍有降低。对低碳钢则含Mn↑,而韧性↑。 

奥氏体Mn钢:有足够高的塑性和很高的耐磨性。所以Mn能增加奥氏体的稳定性,扩大γ相区得奥氏体。降低淬 火时的临界冷却速度。降低钢的临界点(A1和A3)同碳量碳素钢低25~30℃,所以可提高钢的淬透性,淬火时 的变形也比较小,因此适于制大截面和复杂的零件。Mn=5%时,Mn降至0℃。

马氏体Mn钢:易使之发脆、淬裂。Mn易溶于铁素体内,形成弱碳化物其稳定性不强。所以加热过程中极易完全溶入奥氏休中,加之其临界点又低,所以晶粒极易粗化、极易淬裂,为此应严格控制淬火加热温度和保温时间,一般均以油淬或流动空气中冷却为宜,只有形状简单件才好用水淬。 调质钢:将降低其塑性(回火脆性影响)。

渗碳钢:Mn的存在能促进渗碳作用,所以能大大提高钢的表面硬度与耐磨性,尤其可贵的是在渗碳时表面软点 较少,也不改变过分增碳的倾向。(渗碳后的锰钢,在最后淬火前,应进行一次正火或退火处理,以消除因长时间渗碳造成的心部过热)。 

结构钢:将促使其回火脆性增强。 工具钢:加入约1%Mn,可减少淬火时的体积变形,这对于精密工具和长形工具来说有重要的意义。(如CrMn、 CrWMn钢等)。 

④ Mn可改善钢的焊接性和低温性能,还可减慢钢的脱碳。

⑤适量的Mn还可以改善钢的切削性能。 

⑥ 对某些钢,Mn的作用可代Ni,能扩大γ相区得奥氏体,如模具钢(增强淬透性)、奥氏体钢等。 

⑦ 高锰钢对冷工硬化敏感,可提高钢的强度和耐磨性。(Mn=10~14%,而C=1~1.4%)

⑧ 铬锰奥氏体钢的热强性很好,甚至可超过Cr、Ni钢,加4%Cr、Ni红热耐磨性更好。Mn价廉。 

锰的不良影响是:

① 增加钢的过热敏感性(粗晶):这是由于含Mn渗碳体的稳定性不强,在加热过程中很容易完全溶于奥氏体中。加之,Mn钢的临界点亦较低,所以就易粗晶了。为此锻造和热处理加热都要严格控制加热温度和保温时间。所有合金元素中,Mn是不能减低奥氏体晶粒长大倾向的元素,相反引起粗晶。

② 增强钢对白点的敏感性,故要缓冷。(含C>0.3%时影响即较大)

③增强回火脆性,且易形成带状和纤维组织。故纵、横向性能差较大(Mn>2.4% 延伸率↓↓)

④ 高锰钢熔点低(Mn13~14%,T熔1350~1400℃)平均线膨胀系数大(相当于钢类矽钢的1.9倍),导热系数小(约为同类矽钢的1/3~1/4),热加工稍难。

⑤ 高锰钢在冷速不够时,易生成块状碳化物沿晶界析出,使钢变脆,采用水淬速冷时,可使碳化物来不及析出,得到均匀奥氏体组织,性能改善。但因为含Mn量高,导热性差,速冷则温差应力大而易淬裂,所以淬火次数不宜多。

含Mn钢的分类:

① 碳钢:a、正常含Mn量碳钢Mn=0.25~0.8%B、较高含Mn量碳钢Mn=0.7~1.0%及0.9~1.2%

② 锰钢:Mn=1.1~1.8%少数 ~2.4%

③ 高锰钢:Mn=13~14%(C=1.0~1.3%)注:Mn<1.2%为炼钢脱氧及稍许改变钢性能,作一般矽钢。Mn=1.1~1.8%或2.4%为具高塑性、耐磨性,强度而被采用。Mn=2.4~13%为粗晶极脆而不可用。Mn=13~14%为冷工硬化而成为高耐磨钢。

Cr元素

4

1、能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。

2、铬在钢中的角色多元且重要,它会形成安定而硬的碳化物,而且具抗蚀性,其主要作用有:

  • 增进钢的硬化能和渗碳作用。

  • 使钢在高温畤仍具高强度。

  • 能增加耐磨耗性。

  • 增高钢之淬火温度。

  • 能增进钢的抗腐蚀性。

3、铬在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

  • 铬可提高钢的强度和硬度。 

  • 铬可提高钢的高温机械性能。 

  • 使钢具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性

  • 阻止石墨化 

  • 提高淬透性。

缺点:

  • 铬是显著提高钢的脆性转变温度

  • 铬能促进钢的回火脆性。

4.、铬的有益作用:具有许多有价值的性能:高硬度、高强度、屈服点、高的耐磨性而对塑性、韧性影响又不大,高的抗氧化性,耐蚀性,还能提高电阻和导磁率等等。

1)Cr是中等碳化物形成元素,在所有各种碳化物中,铬碳化物是最细小的一种,它可均匀地分布在钢体积中,所以具有高的强度、硬度、屈服点和高的耐磨性。由于它能使组织细化而又均分布,所以塑性、韧性也好,这对工具钢尤有价值。

2)Cr的碳化物也较难溶解,在短时间加热下有阻碍晶粒长大作用,长时间渗碳还会粗晶。所以可减小过热敏感效应。

3)Cr可使A 体分解速度减缓,降低淬火时的临界冷却速度,因而有助于M体形成和提高M体的稳定性,所以Cr钢均有优良的淬透性,且淬火变形较小。注意:Cr是铁素体形成元素,缩小γ区,所以在没A体化元素存在时,高Cr钢将呈铁素体组织。

4)Cr与W或Mo结合,能使淬火钢中残余奥氏体增加,而有助于获得需要粉碎程度的碳化物相。

5)Cr能大大提高结构钢的强度和塑性,这种影响在Cr与Ni结合的钢中尤其显著。如12CrNi3N等。

6)Cr≥12%时,有好的耐蚀性,再加8~9%的Ni,耐蚀性更会大大提高。Cr提高耐蚀能力的作用随含碳量增加而会有所降低,因为Cr与C结合后不起作用。

7) Cr≥25~30%时,有好抗氧化性。如Cr=27~28%即可作1300℃的热电偶温度计的防护罩,当Cr与Si、Al结合时,甚至Cr相当少而抗氧化性也很高。如Cr 6~10%+Si 2~3%就有高的耐热性和抗氧性。

8)Cr、Al结合(1Cr17AL5、Cr13AL4等)及Cr、Ni结合(如Cr15Ni60、Cr20Ni80等)均有很高的电阻。

9)Cr能提高钢的矫顽力和阻止钢的组织时效,所以Cr钢用于制造永久磁铁。

10)Cr价较低。

11)因为Cr可形成稳定的碳化物,减缓碳的扩散和生成紧固的氧化皮膜,所以可降低脱碳作用。

12)含Cr>2.5%的多元素合金钢。(18Cr3MoWVA、20Cr3MoWVA等)是良好的抗氢蚀钢。

来源:每天学点热处理

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