装配式建筑是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体混凝土结构、全装配混凝土结构、预制构件包括预祝外墙板、预制内墙板、预制叠合楼板、预制楼梯、叠合梁。
构件运输存放装卸
构件在运输与存放时应制定预制构件的运输与堆放方案，运输与堆放内容应包括运输时间、次序、存放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。
装卸注意
竖向构件安装
工艺流程
1.安装吊具，揽风绳
吊具安装完成后，墙板与钢丝绳的夹角须大于45度；缆风绳应放置在墙板的正面便于操作。
在吊钩挂钩之前应先确认吊钩与卡环及钢丝之间连接是否牢靠。
检查吊钉周围混凝土是否有开裂的质量缺陷。
2.构件吊平，起吊
构件在吊平后，松开插销起吊，构件起吊后在离地面1米左右静停，再消除构件摆动。
3.拆除临边防护
拆卸对应安装位置的外防护栏杆并将拆卸的临边防护杆放至存放架内，再统一吊运。
4.构件吊运及落位
构件应根据吊运线路吊运，首先起吊运行至操作面，距离楼面约1000米高时停止降落。
5.斜支撑安装
斜支撑在安装时应统一高度，根据构件长度增加中间斜支撑，斜支撑底部固定不少于2个自双螺栓，斜支撑底部螺杆伸出长度不大于250毫米。
6.构件校核
首先调节斜支撑，在调整垂直度时，应将固定在墙板上的所有斜支撑同时旋转，严禁一根往外旋转一根往内旋转，继续本段其他墙板的安装。
7.质量验收
构件在安装完成后，项目质量工程师应对构件的边线、端线、垂直度、竖缝宽度进行实测实量验收。
8.塞缝灌浆
塞缝灌浆工艺：塞缝完成后6小时进行套筒灌浆。
搅拌沙料并测试流动性，将料倒入注浆机。封堵下排注浆孔，插入注浆管嘴，起动注浆泵等浆料成柱状流出浆口时封堵出浆口，逐个完成出浆口封堵后，抽出注浆管嘴，封堵注浆孔。
叠合梁安装
工艺流程
1.安装吊具，揽风绳
吊具安装完成后，缆风绳应放置在墙板的正面便于操作。
在吊钩挂钩之前应先确认吊钩与卡环及钢丝之间连接是否牢靠。
检查吊钉周围混凝土是否有开裂的质量缺陷。
2.构件吊平，起吊
构件在吊，请平，构件在起吊离地面高度为2米左右时，稍作停顿，消除构件摆动，并检查构件是否牢靠。
3.构件吊运及落位
构件在吊送至距离安装位置上方300毫米时静停，确认夹具支撑牢固。操作人员应根据构件端线辅助构件缓慢就位。
4.构件校核
调节独立支撑，检查叠合梁与外墙板拼缝宽是否严实。叠合梁构件边撑是否与控制端线重合。
5.质量验收
构件在安装完成后，项目质量工程师应对构件的标高，梁托加固质量进行验收。
叠合楼板安装
工艺流程
1.安装吊具，揽风绳
在安装吊具时，应根据构件重理、形状选择合适的钢丝绳及吊具。缆风绳应放置在叠合板正面，以便于操作。
在吊钩挂钩之前应先确认吊钩与卡环及钢丝之间连接是否牢靠。
安装操作人员必须将安全带、方坠器与固定挂点可靠位置连接。
2. 构件吊运及落位
操作人员牵引缆风绳使构件缓慢下降。注意构件在空中吊运时，构件底下不得有人员活动。
安装操作人员必须将安全带、方坠器与固定挂点可靠位置连接。
3.构件校核
检查楼板两端支撑于墙或梁上支撑长度，以及相邻叠合板拼缝宽度。
4.卸勾
确认支撑受力均匀无松动，楼面指挥向塔吊司机发出下钩指令，取出吊钩。随后继续本段其他叠合楼板安装。
5.质量验收
构件在安装完成之后，项目质量工程师必须对安装叠合楼板的标高及方向进行实测实量验收。
6.浇筑
墙体混凝土一次浇筑完成。
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