一、PC与传统工艺工序比较
PC施工较传统施工工艺增加较多工序，工序间的顺序性较强，且受垂直运输约束，不能靠简单的增加人力加快进度。
二、PC吊装功效
1、单个构件吊装时间
PC构件安装时间较之前计划时间均有所缩短。
2、单日吊装效率
5台塔吊施工时间为18点至次日3~4点，平均每台塔吊每天吊装30个梁板构件。
三、分区进度复盘
1、选取PC构件最多的7区作为复盘样板，PC柱26根；PC梁98根；PC板128块。总计工期16天。
2、PC吊装过程中，下个流水施工段钢筋绑扎、支模架搭设、模板铺设等工序可穿插进行，一个塔吊覆盖范围内两个施工段流水施工总用时即每层施工总用时为：16+1（柱吊装）+2（梁吊装）+1.5（板吊装）=21天,较传统结构16天增加5天左右。
四、各楼层工期对比分析
五、工序管控要点
1、PC柱底灌浆
柱底灌浆采取后灌浆工序，在支模架中操作人员及机械移动困难，效率低，不利于灌浆质量及进度保证，选取先灌浆工序，宜控制质量，效率较高。经同条件试块试验检验，先灌浆工序灌浆料强度满足后续施工要求。
2、梁柱头模板
将模板搭设分为两个阶段进行，在PC梁吊装完成后进行钢筋绑扎梁头柱头模板搭设，待模板加固完成后进行叠合板吊装。现浇部分模板施工和PC板吊装穿插进行。
3、梁钢筋绑扎
梁上皮钢筋须在叠合板施工完成后才能绑扎，否则叠合板无法安装。
4、楼梯吊装
初期楼梯施工仅考虑楼梯梁处不浇混凝土，其他部位混凝土在上跑楼梯安装前就浇筑完成，上跑楼梯无法安装造成返工，后续要求梯梁需两段梯段板都安放完成后方可进行上皮钢筋绑扎浇筑。
5、夜间施工
原策划白天集中进行PC吊装，晚上调运其他材料，实际经常出现抢塔吊现象造成窝工，致使劳务人员流失；且白天工作面在施人员多，吊装路线封闭难度大，存在安全隐患。后调整为夜间进行PC吊装，加大照明，增加夜班塔吊司机信号工及管理人员数量，极大的提高了效率，亦不同程度的消除了吊装安全隐患。
6、PC柱提前吊装落位
为确保混凝土浇筑完成后24小时可以进行PC柱吊装落位，采取PC柱底增加垫片手段，保证混凝土不受破坏。根据JGJ355第6.3.4条，实测砼试块24h抗压强度计算所需垫片数量，同时经设计单位复核确认。
7、梁吊装顺序
柱头梁为避免梁底钢筋打架，梁设计时底部钢筋有高低顺序，必须按照吊装顺序图施工，且吊装顺序图不是根据单个柱排定梁安装顺序，设计根据整个区域综合考虑，排定吊装顺序。
8、梁吊装顺序
施工策划需充分考虑吊装顺序，施工段划分需考虑跨区处梁吊装顺序，否则会造成梁吊装顺序错误，大面积PC梁返工的情况。会严重影响工期
六、柱钢筋定位
一层柱定位方式
二层以上柱定位方式
一层柱钢筋定位采用下层钢板定位上层木模板控制垂直度方式，二层以上采用木模定位，现场实际PC柱吊装检验效果显著，吊装效率比预期有显著提高。根据现场实际吊装时间统计，PC柱吊装时长在15~20分钟。
七、PC柱钢筋预留保护
PC柱预留筋表面用塑料纸覆盖保护，避免混凝土浇筑过程对钢筋造成污染，减少后期清理时间提高工效。
八、PC柱底标高
PC柱底凿毛对柱底标高有影响，造成柱底灌浆层缝隙过大，不满足规范要求，混凝土浇筑前采用标高定位钢筋控制柱底完成面标高，使柱底完成面高出结构面1厘米左右。保证凿毛后柱底标高和结构面标高相同，从而保证灌浆层2厘米要求，及控制PC柱标高。
九、PC柱侧边封堵
柱底封堵涨开造成跑浆情况
灌浆料加木方封堵方式
样板施工时，柱底封堵采用封堵砂浆方式效果不理想，容易涨开封堵料跑浆，严重影响施工质量。经多次试验，实体施工时采用地面凿毛，封堵砂浆加木方固定的封堵方式效果明显，要求灌浆工序全过程监理及总包质量管理人员旁站，视频记录并保留存档，严格把控灌浆质量。
十、柱底灌浆材料用量
现场根据2层1区2区柱子灌浆情况对灌浆料用量进行统计，总计灌浆31根柱子，其中800x700截面的6根，800x800截面的25根，理论灌浆量0.695m³，现场实际使用灌浆料71包折合1.00m³，平均每根柱子灌浆料用量约为2.3包。通过对一个区灌浆料用量统计，控制现场总灌浆料用量。
十一、PC梁定位
支模架搭设完成后，PC梁定位在钢管上划线，安装扣件，PC梁落位时紧靠扣件可以加快梁吊装速度，再通过二次定位复核保证定位准确，通过对定位放线步骤与吊装分离，可提前进行放线，既提高了构件落位精度，也提高了构件落位的效率。
十二、梁柱交接处柱箍筋放置困难
梁柱节点箍筋放置顺序
PC梁柱接头处箍筋绑扎不同于现浇结构，先绑柱箍筋再穿主梁钢筋的施工顺序。而是随PC构件吊装顺序穿插设置柱箍筋，经设计现场指导并补充梁柱节点处柱箍筋放置顺序详图方得以解决该技术难点。目前现场梁柱接头处，柱箍筋均按照图纸及规范要求设置。
十三、梁柱交接处模板处理
PC梁柱节点及主次梁节点现浇段模板铺设难度大，易出现拼缝过大和错台等情况，影响混凝土的成形及观感。为保证质量要求增加工序，在原梁柱接头、主梁于次梁交界边缘增加水平模板，从而加强接头处模板刚度;根据实际形状整体加工模板包裹严实，用钢管箍紧，对拉螺栓加固，解决了端部模板变形和漏浆问题。
十四、PC构件编号标注要求
PC柱构件应标明柱子编号-区号-生产日期-层数；PC梁应标明构件的编号-区号-重量-生产日期-层数-吊装顺序-安装方向；按施工区段卸车至指定堆场。
十五、PC构件成品保护问题
1、控制构件装车数量，构件垫木与构件之间加设柔性橡胶垫片，防止破损，。
2、堆放严格按施工方案，PC板最高不超过6块、梁柱不允许叠放、堆放设置垫块且垫块在一条线上。
3、柱堆放前放置木方垫块，柱头处横向放置，柱底竖向放置，起吊时保护柱脚不受破坏。
十六、现场安全文明施工
特种作业操作证
pc吊装工证书
灌浆工证书
对塔吊司机、安装及灌浆工人要求人证合一，进场前必须交底培训，经过笔试和实操考核合格后上岗。塔吊维护由一月一次增加至一月两次，并建立台账。
吊装前对吊索、吊具完整性进行检查，即时形成检查记录；
吊装区域进行封闭，监理和总包单位安全员全过程旁站监督，确保安全；
吊装路径下专职安全员喊话，提醒疏散人员；
塔吊司机、信号工实行倒班制度，严格控制操作时间，禁止疲劳作业。
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