通过汽车质量管理体系认证可提高工作效率、提高产品质量控制水平、降低质量损失、提高顾客满意度，同时对于树立企业良好形象、提高知名度、获得重大项目的参与竞争力度具有显著的优势。
汽车质量管理体系认证主要审核方式分为体系审核、过程审核和产品审核。
汽车工业质量管理体系认证与审核总体要求
1.1 基于标准的质量管理体系，存在/应用：DIN EN ISO9001；
1.2 汽车行业特定补充要求，存在/应用/有效性： VDA6.1（德国）、EAQF（法 国）、AVSQ（意 大 利）、ISO/TS16949（国际标准化组织）证明；
1.3 对产品的过程要求的应用和有效性，过程合格/工艺合格（顾客要求，产品特性）：供应商潜力分析/过程审核（VDA6.3）；
1.4 满足所有的产品质量特性：产品审核（VDA6.5）；
ISOTS16949国际标准化组织于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求。
由于汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可（至目前，美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就"内部审核"和"分承包方的开发"达成相互认可）,且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。
2009年，随着ISO9001:2008的颁布实施，TS16949也提升了版本为ISO/TS16949:2016。
VDA6.1是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第一部分，即有形产品的质量管理体系审核，简称VDA6.1。该标准以ISO 9001为基础，适当增加了来自汽车工业实践的特殊要求。补充证书1987年国际标准组织（ISO）颁布了ISO9000系列质量管理体系标准。1990年（比QS-9000：1994版早四年），VDA组织依据DIN EN ISO9004标准编制了VDA 6.1评价质量保证体系的提问表，并于1991年发行了VDA 6.1第一版。
VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
体系审核、过程审核与产品审核三者之间的关系
三种审核关系
下面以大众汽车集团的产品为例进行详细说明各部分包含内容：
一、供应商潜力分析
经验参考（满足重要的特性）
主要包含零部件历史质量问题、质量管理体系、准时交货方案、内部质量审核；
产品诞生
主要包含责任部门、产品质量目标、开发能力、批量放行方案、顾客沟通；
质量方法/质量技术
主要包含供方资格鉴定、产品认可、零件贮存；
外购件
主要包含质量分析、检验设备、持续改进；
生产
主要包括过程设备、过程能力、过程规定/过程质量、物流；
顾客服务
主要包括产品审核、缺陷分析、纠正措施、顾客沟通。
二、过程审核
产品诞生过程
主要包括产品开发（策划和实施）、过程开发（策划和实施）；
原材料/外购件
主要包含分供方评价产品认可，过程认证，供货，产品标识及贮存，缺陷分析，持续
生产（各个制造阶段）
主要包含人员配合和资格，生产设备/装置，运输/零件搬运，贮存，包装，缺陷分析和持续改进。
顾客服务
主要包含满足顾客要求，可靠性/耐久性试验，缺陷分析和持续改进。
三、产品审核
满足重要的产品特性。
审核流程
顾客要求的符合性
组织必须按规定的频次，在生产和交付的适当阶段对产品进行审核，以验证符合所有规定的要求，如产品尺寸、功能、包装、标签等。
制造线/过程满足了规定的目的和目标
制造过程审核，组织必须审核每个制造过程（如1号生产线、第5工厂、压铸A区等），以决定其有效性。
实际的作业运作
组织必须审核质量管理体系 ，以验证与技术规范和任何附加的质量管理体系要求的符合性。
