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OPP、BOPP、CPP的区别
OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种，由于生产过程为多层挤出，故称为共挤压定向聚丙烯薄膜（OPP）。如果加工中有双向拉伸的过程，则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜（BOPP）。相对于共挤压加工过程而言，另一种称为流延聚丙烯薄膜(CPP）。三种薄膜的性能和用途有所区别。
一、OPP薄膜
OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。
OPP主要产品：
1、OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点;
2、OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。
3、OPP标签：相对于纸质标签，具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点，虽然成本有所提高，但可以得到很好的标签展示和使用效果。随着国内印刷工艺、涂布技术的发展，生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题，可以预见，国内的OPP标签使用量将持续增加。
二、BOPP薄膜
BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
各种薄膜的主要用途如下：
1、普通型BOPP薄膜
用 途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
2、BOPP热封膜
用 途：主要用于印刷、制袋等。
3、BOPP香烟包装膜
用 途：用于高速香烟包装。
4、BOPP珠光膜
用 途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
5、BOPP金属化膜
用 途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
6、BOPP消光膜
用 途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。
7、BOPP防雾膜
用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
三、CPP薄膜
CPP：具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋;文件和相册薄膜;食品包装;及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装(扭结膜)，药品包装(输液袋)，在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。
CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：
1、流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少;
2、流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装;
3、流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便;
4、电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。
挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。
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