1避免智能制造认知上的三个误区
1）无人化=智能制造？
智能制造是新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。它是人、信息系统和物理系统的协同，离不开人的参与，因此智能制造不是以无人化为目的的。
2）自动化+软件=智能制造？
自动化是机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期目标的过程。只是单纯地实现自动化，升级管理软件，并不能实现智能制造。除了自动化和工业软件系统的集成，智能制造还需要融合先进制造技术与先进管理理念，并运用大数据进行分析，才能实现生产过程的快速有效的运行管理。
3）互联网+大数据=智能制造？
互联网是网络与网络的连接，而大数据来源于人和物的活动，仅仅有互联网和大数据，缺乏物理的实物设备和生产过程，并不能产生任何实物结果。
2数字化工厂需打通纵向集成和横向集成
数字化工厂是数字模型、方法和工具的综合网络，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。它是以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式，是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物。要实现数字化的工厂，必须打通纵向集成和横向集成。纵向集成在于企业内部各个层级之间的信息连接，从下而上依次是生产设备、感知和控制，SCADA数据采集与监视，MES生产运作管理和ERP管理系统，其中第二层SCADA和第三层MES系统是数字化工厂的核心系统。而横向集成指的是整个供应链上下游，全产品生命周期的集成。
3工业4.0与精益生产的关系
精益生产自上世纪以来经过几十年的发展，已经被大多数制造业公司所认可和推广，但随着全球化生产，能源低效率，产品多样化定制化问题的产生，精益生产管理在面对更加复杂的系统时，需要工业4.0的先进制造技术和信息通信技术的深度融合才能发挥更好的作用。工业4.0的发展，不但需要制造和信息技术，也需要有先进管理理念的企业文化，既需要软件和硬件，也离不开精益人才的参与。
中国制造业的发展历史不长，大部分还没有实现自动化和数字化，处在工业2.0的阶段。借助于工业4.0的技术，相比欧美国家，我们可以用更短的时间跨过工业3.0。虽有捷径可走，但在跨越的过程中，必须具有系统性的思考，结合先进的管理理念和工业信息技术，才能实现向工业4.0的迈进。
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