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焊接接头的各种形式及拼接方法和开坡口尺寸详解
焊接接头详解
焊接接头形式
一、焊接接头的形式:有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。
二、焊接接头的选择:主要根据焊接结构形式。焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等情况来选择。   三、焊接接头的功能:
(1)对接接头:受力均匀,在静载和动载作用下都具有很高的强度,且外形平整美观,是应用最多的接头形式。但对焊前准备和装配要求较高。
(2)搭接接头:焊前准备简便,但受力时产生附加弯曲应力,降低了接头强度。
(3)角接接头:通常只起连接作用,只能用来传递工作载荷。
(4)T形接头:广泛采用在空间类焊件上,具有较高的强度,如船体结构中约70%的焊缝采用了T形接头。
四、焊接坡口形式:
(1)坡口的作用:使厚度较大的焊件能够焊透,常将金属材料边缘加工成一定形状的坡口,并且坡口能起到调节母材金属和填充金属比例即调整焊缝成分的作用。
(2)手工电弧焊接接头坡口形式与尺寸如下    一、对接接头:
一、焊接接头的分类方法及基本类型
(一)焊接接头的分类方法
焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用,一是连接作用,二是传力作用。
(二)焊接接头的基本类型
按焊接方法不同,焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种,即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头。     上述五类接头基本类型都适用于熔焊,一般压焊(高频电阻焊除外),都采用搭接接头,个别情况才采用对接接头;高频电阻焊一般采用对接接头,个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式,一种分类方法将其分为四种,即搭接接头,T形接头,套接接头,舌形与槽形接头。
二、熔焊接头与坡口
对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式,为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗,需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口,进行坡口对焊。     熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、混合型和特殊型三类。     基本型坡口主要有以下几种:I形坡口;V形坡口;单边V形坡口;U形坡口;J形坡口等。     特殊型坡口主要有卷边坡口;带垫板坡口;锁边坡口;塞、槽焊坡口等。
三、焊接接头的选择原则
为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸,主要应综合考虑以下几个方面:
(1)设计要求:保证接头满足使用要求;
(2)焊接的难易与焊接变形:焊接容易实现,变形能够控制;
(3)焊接成本:接头准备和实际焊接所需费用低;
(4)施工条件:制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。
四、管材的坡口与组对
(一)管材的坡口
1、管材的坡口      管材的坡口有以下几种形式:I形坡口、V形坡口和U形坡口。
(1)I形坡口。I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接
(2)V形坡口。V形坡口适用于中低压钢管焊接,坡口根部有钝边,其厚度为2mm左右。
(3)U形坡口。U形坡口适用于高压钢管焊接。
2、坡口的加工方法      坡口的加工方法一般有以下几种: (1)低压碳素钢管公称直径等于或小于 50mm的,采用手提砂轮磨坡口;直径大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整;
(2)中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合金钢管以及各种高压钢管,用车床加工坡口;
(3)有色金属管,用手工挫坡口。
(二)接头组对      焊接前手工清理坡口毛刺,管件坡口用砂布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂 100mm长白垩粉,并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时,焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜,用丙酮清洗,氧乙炔预热。
(三)焊接方式      焊接方式,无论是气焊或电弧焊接,按其操作位置不同,焊接的结构形式可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。钢管焊接的结构形式为对接焊及角接焊,即在一个焊口中往往平、立、横、仰四种方式都用到。
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