一、铜管安装
1、?连接内外机铜管
二、电线连接
③卸下电线固定夹的固定螺钉,拆下电线固定夹;
④ 首先将导线压在压线夹下,然后将导线在端子台上接好、压紧!
注意:1、接线完毕后,盖好电器盒盖和过线槽盖后用螺钉拧紧;
2、机器中所有拆掉的零件都要重新装上,严禁弃用过线夹。
2、连接外机电线
①拆外机提手;
②卸下电线固定夹的固定螺钉,拆下电线固定夹;
③ 首先将导线压在压线夹下,再将导线在端子台上接好、压紧!
3、装提手
注意:将导线整理好露出一段即可,多余的导线放入室外机,盖上提手,拧紧
螺丝。
4、连接电线注意事项
①必须按照端子台上的标记接线,连接错误,可能会引起触电、火灾;
②一定要正确、可靠地连接接地线(黄绿双色线);
③确认配线的导线部分塞入端子台,不得暴露在外;
④接线端子螺钉拧紧后,轻轻拉动电线,确认导线确实已压紧;
⑤配线卡入槽内后,安装电线固定夹;
⑥电气盒盖装入原位;
⑦所有连接任务完成后(包含铜管连接)合上面板。
5、连接电线注意事项
接驳原则:
①380V电压的不允许接驳,必须更换整根电源线;
②220V 电压的如需加长,必须选用和原导线相同直径的,且材质相同,禁止使用铝线;
③在电源线加长的接驳过程中,须做好标识,避免接错产生严重后果
④最好将接驳点置于室外(安全问题);
⑤接驳点必须做好绝缘及防水保护。
1、去除绝缘导线
①用电工刀沿线径划开,长度要求为三芯线20cm、四芯线25cm、五芯线30cm。
② 用斜口钳将导线按照等5cm间距割断,依次错开。
③穿热塑管套,对于各子线及总线外侧都要有热塑管套,其长度大约比切削导线总长长3-6cm,以保证可以覆盖到两端为准(此步骤可以调换,但必须保证在线头接驳之前穿装到位,否则将因线路闭合无法穿装)
④ 在距离导线端口大约5cm处轻轻用斜口/尖嘴钳卡口处牙印,注意用力不要过大以免剪断芯线;
2、导线连接
① 线头根部1/3处拧紧、2/3处铜丝均分为三缕,互成伞骨状,每缕也应拧紧;
② 用将两端伞骨状导线均匀对插,保证每侧有三缕导线。
③ 首先将其中一缕导线扳至和接头垂直,围绕接头缠绕2-3圈后扳倒与接头方向一致;
其次将第二缕导线扳至和接头垂直,接着第一缕导线缠绕部位后面继续缠绕2-3圈后扳倒与接头方向一致;
同样,第三缕也重复与第一、二步同样动作,一直缠绕至芯线根部。
④ 缠绕一侧完成后缠绕另一侧,另请特别注意接头两侧缠绕方向相反。(如一端为顺时针,另一端一定要为逆时针)两头都缠绕完成后用斜口钳将突出铜丝剪去。
⑤ 用电烙铁锡焊接驳处,注意控制温度和方位以保证锡液能够均匀渗透至线头接驳处。
3、绝缘层恢复
① 包缠时,现将绝缘胶带从线头的一边在绝缘层离切口2-3cm开始包缠,使胶带与导线保持55度倾斜角,后一圈叠压在前一圈1/2的宽度上
②手持风筒(野外操作可以使用打火机)从热缩管中间向两侧反复喷烤,使热缩管受热紧贴在导线上。
4、处理排水管末端
1、正确处理方式为能够符合“水往低处流的原则”,避免出现让水路“爬坡”情况发生;
2、排水管出墙后的包扎长度不得小于10cm要求,方可与连接管分离。
所有新工质(R410A)型空调器必须抽真空,严禁自力排空!
1、准备工作
步骤:
①旋开大小阀门后盖螺帽和注氟嘴螺母, 接上压力表低压(low),将有顶针的一端接在注氟嘴侧;
② 打开低压表开关。
4、抽真空过程
步骤:
①抽真空具体时间约为20-30min,以压力表指针≤-0.1MPa时为准;
② 先关闭压力表低压阀门后关闭真空泵。
注意:必须以压力表指针≤-0.1MPa时为准判断抽真空时间。
5、保压
步骤:
①观察压力表指针5分钟,看指针是否回转。如果系统压力泄漏大于-0.08Mpa,即说明系统有泄漏;
② 如泄漏则需检查可能漏点并重复上述操作抽真空过程。
注意:此步骤为使系统变为正压,避免拆表过程中再次进入空气,抽真空失效。
7、?开通管路
特别注意:
首先完全打开小阀门,再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧。
1、?检漏
检查方法:
检查内外机的各个接口及截止阀,用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点,每处停留不应少于3分钟,如有气泡形成,则存在漏点。
注意:⑴ 肥皂水不能太稀,否则影响检验;
⑵夏季应在停机状态下检漏,冬季应在制热运行中检漏。
2、?试水
注意:
⑴确认各工序是否都已完成,排水管末端处理是否已到位;
⑵注水时应控制速度和流量,以免弄湿电气部分导致触电事故。
3、?记录参数
注意时间:必须要开机至少15分钟以后
① 测试进出风口温度
距离:离出风口水平距离10cm。
温差:国标规定夏季制冷时进出风温差应大于8℃;冬季制热时进出风温
差应大于15℃。
② 测试机器是否漏电及正常运行电流
试电笔测试室内外机金属机壳是否带电,分体机挂壁板是否带电,如带
电必须排除。
编辑 / 小泥巴
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