GD&T图纸理解及修正符号
组成GD&T图纸的两个关键符号是GD&T控制符号和GD&T修正符号(几何公差修正符号),规范的GD&T图纸就是指这两个符号的正确使用。
图1:典型的GD&T图纸,几何公差控制符号和几何公差修正符号是GD&T图纸中的两个重要内容。
图2:GD&T常用几何公差修正符号,这些符号独立使用没有意义,所以是修正符号
图3:一个标准的GD&T图纸必须有两项内容:
名义尺寸参考数模数据的声明。此图纸声明无公差尺寸为名义尺寸
默认公差的声明,机加工、塑料、铸造、焊接、冲压等工艺都有不同的默认精度,默认公差必须是那些非功能尺寸,有装配功能的尺寸不能定义为默认公差。此图定义所有未标注的非功能特征面的公差为0.5mm轮廓度
图4:平面度的标注方法,这个平面度应用于法兰端面,所以使用箭头引线直接指到端面。如果指定为基准,使用填充或空白三角引线连接基准符号框
图5:轮廓度标注方法,这个轮廓度表达比较特殊。通常对于圆柱面标注方法是使用直径公差加位置度公差来表示,比如φ44.60-44.45的这个直径。φ36柱面在图中只是名义尺寸(见图3要求#1),0.2的轮廓度及是φ36的直径公差,也是这个柱面的位置公差,相当于同C基准的同心度为φ0.4,对基准C的跳动为0.2,这样标注是因为设计目的是非加工面或非装配面的信息声明。ASME Y14.5-2018版中取消了同心度,这个轮廓度的应用在定义上起到了同心度相同的同轴控制,又弥补了同心度的缺陷。
图6:垂直度的标注方法,这里垂直度定义的值φ44.60-44.45的孔的轴线。垂直度必须引用基准,这里引用了基准面A。公差带使用形状修正符号φ,表示直径为φ0的柱面公差带,0公差不可能加工出来,使用修正符号MMC,表示当孔实际加工直径为φ44.45时,公差带为φ0,当实际加工直径为φ44.60时,这个轴线的垂直公差带为φ0.15。
图7:跳动控制标注方法,跳动控制需要有基准,这个案例跳动控制使用了特殊的基准参考,保证垂直于基准面A的情况下,同轴与基准B。跳动控制的引线箭头指向受控特征表面。
图8:M42螺纹的位置度,位置度标注直接使用引线箭头指向受控特征,定义了螺纹轴的轴线位置,公差带形状为φ0.1柱面公差带,虽然这里有修正符号MMC,但是没有像图6中垂直度一样计算补偿,虽然不计算,但是螺纹必须有MMC修正。1.5表示螺纹牙高,6g是螺纹精度。C基准后有MMB修正符号,这表示测量M24位置度时的公差带可以更宽松,但是ASME Y14.5 -2018和ISO1101中都声明这个补偿量不做计算。大部分三坐标工具不评价这个MMB的补偿。
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