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电气安装工程实体质量监督(明暗配、导管敷设、管内穿线、等电位…)
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2024.09.10 山西

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来源:暖通南社

如有侵权,请联系删除

电线保护导管敷设:
(1)一般要求
①电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线和固定牢靠:
管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲。
②垂直敷设的电气导管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒,且拉线盒中应有适当的导线余量:
管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m;
管内导线截面为70~95mm2,长度每超过20m;
管内导线截面为120~240mm2,长度每超过18m。
③电线保护导管与其他各种管道的最小距离应符合国家规范有关规定。
④电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,必须设置补偿装置。
⑤电气配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金属附件都应作镀锌或涂防锈漆等防腐措施。

(2)电气导管的连接
薄壁钢管和厚壁钢管都严禁采用直接对口焊接的方法进行连接。
1)薄壁钢导管
①薄壁钢管当采用螺纹连接时,管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度1/2,其管螺纹处不应有明显锥度,连接处管螺纹光洁无缺损、紧密、牢固无松动,外露丝扣宜为2~3扣。
②套接扣压式薄壁钢管应采用专用工具压接连接。套接扣压式薄壁钢管当管径为Φ25及以下时,每端扣压点不应少于2处;当管径为Φ32及以上时,每端扣压点不应少于3处。
③套接紧定式钢导管,连接套管的长度应在管外径2~3.5倍的范围内,当管径为Ф32mm以下时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个,当管径为Ф32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个,紧定螺钉应处可视处,连接处应涂电力复合酯或导电性防锈酯。
2)厚壁钢导管
①厚壁钢管的连接应采用螺纹连接或套管焊接连接。埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不防腐处理。
②采用丝扣连接的,管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度1/2,外露丝扣宜为2~3扣。采用套管焊接连接的,钢管对口处应在套管中心,套管长度应为钢管直径的1.5~3倍。焊接后应及时清除焊渣并刷两度防锈(腐)漆进行保护。
3)塑料管
套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管对口处应在套管中心,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管。
4)柔性导管
刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。

(3)暗配管
1)埋地敷设导管
①埋地敷设的电线保护导管应是厚壁钢导管或硬塑料导管,严禁使用薄壁钢导管。埋地电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。
②埋地的塑料管在露出地面易受机械损伤处应加钢管保护,保护钢管在地面上长度不应小于500mm。
③埋地敷设的黑色钢管外壁应涂刷两度沥青漆防腐,内壁刷防锈漆。镀锌钢导管的镀锌层损伤或剥落后也应涂刷防腐漆。
2)埋入混凝土导管的敷设
①在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,当有二个以上弯曲时,不应小于管外径的10倍,弯曲处无明显褶皱或弯扁现象。
②电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行,管与模板之间距离不得小于15mm,导管上面保护层不应小于15mm,并列敷设的配管之间间距不应小于25mm,以使混凝土浇捣密实。
③当楼板为混凝土预制板或必须在混凝土毛地面进行配管时,管线应紧贴地面并绑扎固定可靠,并有保护措施,配管上面的混凝土整浇层不得小于20mm。
④进入落地式配电柜(埋地或埋入混凝土)的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电柜基础50~80mm。
3)埋入墙体内的导管敷设
①轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆,在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时,暗敷保护层厚度不小于30mm。
②电线保护导管弯曲半径不应小于管外径的6倍,箱盒位置、高度正确,箱盒四周应用M10水泥砂浆抹面固定,并凸出墙体5mm。

(4)明配电线保护导管敷设
①明配电线保护导管应做到“横平竖直”,排列整齐,走向合理,固定点问距应均匀、牢固,不得使用木榫固定。非镀锌金属导管内外壁应防腐处理且无污染。
②管卡或支吊架固定牢固,间距符合规范规定,配管管卡之间的最大距离在每一直线段内应一致,管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定,一般宜为150~5OOmm。支吊架应有防锈漆和面漆,且无污染。
③明配电线保护导管当只有一个弯头时,最小弯曲半径为配管外径的4倍,当有2个及以上的弯头时,最小弯曲半径为配管外径的6倍。
④明配电线保护管在室外露天场所或潮湿场所与电气器具连接时,应用防水弯头。

(5)吊顶内配电导管的敷设
①配管宜按照明敷管线的要求,基本做到“横平竖直”,不应有斜走、交叉等现象。
②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架,不得利用龙骨的吊架,也不得将电线保护导管直接固定在轻钢龙骨上。
③吊支架的距离宜采用明配管的要求。
④金属电线保护导管和柔性导管应可靠接地,可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。
⑤接线盒的设置应便于检修,一般宜朝下,并应有盖板。

(6)电线保护导管的接地保护
1)钢管的保护接地
①黑色钢管:螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接接地线,管路的终、始两端应与箱盒内接地端子、PE排或接地干线可靠连成一整体。
②镀锌钢管:应采用专用接地线卡跨接,不得采用熔焊连接。暗敷镀锌钢管采用专用接地线卡的跨接导线应平直并紧贴钢管,朝向宜向下或侧面,以防导线损伤。
③当管路中金属钢管、金属箱盒与硬塑料管、塑料箱盒混用时,金属钢管和金属箱盒必须与PE保护线有可靠的电气连接。
④套接紧定式钢导管:在连接处可不必采用专用接地线卡跨接接地线,但紧定螺钉必须紧定到位,连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯。
套接扣压式薄壁钢管:在连接处可不必采用专用接地线卡跨接接地线,但套接扣压处的扣压点数应符合规定。
2)金属柔性导管和可挠金属软管的接地保护:可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。柔性导管和可挠金属软管与钢管、箱盒连接处应采用专用接地线卡跨接。
3)钢导管进箱盒、线槽的接地保护
①钢导管与金属箱盒、金属线槽连接时,应作可靠的跨接接地连接
②跨接接地线的规格视钢管直径的大小而定,当采用专用接地线卡、导线跨接时,应采用铜芯软导线,截面不应小于4mm2;当采用圆钢时,直径不应小于6mm,焊接长度应为圆钢直径的6 倍;当钢管直径较大时也可采用扁钢焊接跨接接地线,扁钢截面不应小于48mm2,厚度不应小于4mm,焊接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接。

(二)配线工程
1、管内穿线的一些基本要求:
(1)不同回路、不同电压等级的交流与直流的导线,不得穿在同一根管内。下列几种情况或设计有特殊规定,可穿在同一根管内: 电压为50V及以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明花灯的回路或同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。
(2)三根及以上绝缘导线穿于同一根管时,其总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%,两根绝缘导线穿于同一根管时,管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取1.25倍)。有抗干扰或屏蔽要求的导线,应穿入金属钢管内,不应穿入塑料管内。穿管敷设的导线,严禁在管内有接头。

2、线槽内导线的敷设
①线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相似的线路,电线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面的50%。
②直流、交流及不同电压等级的导线在同一线槽内敷设,应采用有分隔板型的线槽予以分隔。
③导线在线槽内敷设应排列整齐,无缠绕现象,同一回路的导线应成束敷设,导线在水平转弯或垂直敷设处应用尼龙扎带绑扎固定,垂直固定间距不宜大于2m。线槽中导线不得有接头,导线的接头应置于箱、柜或电气器具内,以免造成安全隐患。

3、电缆在桥架(托盘)中敷设
①桥架(托盘)其固定间距应不大于2m,桥架(托盘〉的起、终端和转角两侧、分支处三侧应有支、吊架固定,固定点宜为300~500mm。
②桥架(托盘)跨越变形缝(沉降缝、伸缩缝)处或桥架(托盘〉直线长度超过30m应有补偿装置。
③电缆在桥架(托盘)内宜单层敷设,排列整齐,不宜交叉。电缆在每一直线段5~10m、转角、电缆中间接头的两端处应绑扎固定。

4、接地保护
(1)电力电缆当有铠装钢带护层时,在终端处应可靠接地。接地线应采用铜绞线或镀锌铜编织线。电缆截面在120mm2及以下的不应小于16mm2;截面在150mm2及以上的不应小于25mm2

(2)金属桥架(托盘)连接处应可靠接地,镀锌金属桥架连接处可不作跨接线接地,但连接两端应不少于2处的固定螺栓上应有防松件。
(3)金属桥架(托盘)的全长和起、终端应与接地干线进行多处可靠连接,或在桥架 (托盘〉全长敷设接地线。

(4)电缆支、托架应与接地干线可靠连接,一般可采用镀锌圆钢或镀镑扁钢与支、托 架焊接。截面当设计无要求时,圆钢宜为φ10,扁钢宜为25mm×4mm。焊接后应及时清除焊渣,并进行防腐处理。

(三)电气照明装置安装工程
1、照明器具
1)灯具安装一般要求
①每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。在任何结构上安装灯具,严禁使用木榫固定。
②灯具设备应有国家“3C”认证标记。当灯具距地面高度低于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
2)灯具安装
大型灯具安装:
吊装的灯具,吊钩宜用圆钢,圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径,且不得小于6mm,吊钩严禁使用螺纹钢。大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

2、开关、插庄、吊扇、壁扇安装
1)插座安装
① 同一场所标高应保持一致,当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学安装的高度不得低于1.8m,潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
② 插座安装位置应正确、牢固、相位导线分色正确,插座接地线应从配电柜(箱)PE线上引来,以确保接地可靠。
③ 插座安装高度一般不宜低于 0.3m。同一场所安装高度偏差不应大于5mm,成排安装高度偏差不大于1mm。
④ 在装饰工程中插座不应装在台度线或装饰板面的嵌线条上,当原预埋插座盒与装饰板面不平时,应加装套盒接出,导线不得裸露在装饰板内。
2)接地保护和插座导线分色
①单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔,相序保持一致,且插座接地〈接零)线应独立设置,不得与工作零线混同。接地线端子严禁和零线端子连接。
②单相二孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接。零线(N)用浅蓝色导线,接地线(PE)应用黄绿双色线。
3)吊扇安装
①吊扇扇叶距地面高度不得低于2.5m。
②吊扇组装时,严禁改变扇叶角度,扇叶的固定螺钉应装防松装置,吊杆间、吊杆与电机间的螺纹连接,啮合长度不得小于20mm,且应装设防松装置。
③吊扇吊钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉直径,且不得小于8mm。
4)壁扇
①壁扇底座可采用尼龙胀管或膨胀螺栓固定,数量不少于两个,直径不应小于 8mm,底座固定应牢固。
②壁扇安装高度距地面不低于1.8m,底座平面的垂直偏差不大于2mm,当壁扇高度低于2.4m及以下时,其金属外壳应可靠接地。

3、照明配电箱、板安装
(1)预埋箱或起预埋箱作用的底箱,其钢板厚度不应小于1.2㎜,且不宜用热轧钢板。对于采用冷轧钢板等材料的应采用热镀锌或喷塑(漆)处理,热镀锌厚度应大于9µm。

(2)配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸,一般不小于50mm。配电箱内应设零线和保护接地汇流排,零线汇流排应设在断路器的上方或左方,保护接地汇流排应设在断路器的下方或右方。

(3)配电箱安装垂直度偏差为1.5 ‰,暗装配电箱箱一般底边距地为1.5m,户内照明配电箱(板)底边距地为1.8m,箱体涂层应完好,并在正面明显位置镶嵌铭牌。

(4)电气导管应垂直入箱,露出箱内3mm,锁口、护口应齐全,金属线管进箱处要有跨接地线。箱内配线整齐、顺直有序,导线连接紧密、牢固,不伤芯线,不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈齐全,采用线鼻子压接时,除压接接触面外,裸露部分要用绝缘材料包扎严密,箱内回路编号齐全,标识正确,便于使用和维修。

(5)总电源箱和分箱的漏电保护装置均应在安装前按照设计、规范和出厂说明书要求,对漏电电流和脱扣时间进行整定。分路漏电保护装置的动作电流、脱扣时间应小于总电源的漏电保护装置的动作电流、脱扣时间。户内照明配电箱内的漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

(四)配电装置安装工程
1、成套配电柜:
1)基础型钢的安装
①安装时其水平度每米偏差不应大子1mm,全长不应大于5mm。当达不到要求时应在基础型钢底下垫钢垫片进行校正。
②基础型钢应与接地干线可靠连接,成排柜安装时基础型钢应不少于两处与接地干线连接。
2)成套柜安装一般要求
成套柜与基础型钢之间的接地保护应紧密、可靠,连接导线应为黄绿双色导线,截面不得小于4mm2。接地线应直接与PE排连接,当与柜内接地螺栓连接时,最多不能超过两根,当超过两根时,应加装PE排(可用镀锌扁钢或铜排制成)。柜与基础型钢应做到一柜一接地(成排柜中已有PE排全部连通的除外)。不得在柜与基础型钢的固定螺栓上连接PE线。装有电器的可开启的门,应用软导线与PE排可靠连接。
3)柜内接线
①电源线相位排列和导线分色应正确,电源线排列、绑扎应整齐,并有适当余量。
②控制线接线应正确,排列应整齐、清晰、美观,导线绑扎间距应一致,在端子上的接线宜为一根,最多不能超过两根。接线端子编号清晰不褪色,端子排上导线接线不受到机械应力。
③柜内控制线应留有备用线,备用线的长度宜为柜长度和宽度之和。柜内导线不应有接头。柜内电缆头应绑扎固定牢固、排列整齐,标志牌齐全。

2、电机的接线、试运转
电机试运转应在空载状态下进行,时间为2h, 并应做如下检查和记录:
(1)电机的旋转方向符合要求,声音正常。
(2)电机的温度不应有过热现象。滑动轴承温度不超过80℃,滚动轴承温度不超95℃。
(3)换向器、集电环及电刷的工作情况正常。
(4)记录电机空载时电流、电压。

3、低压母线槽安装
每节母线槽外壳必须有连接可靠的接地保护措施。设置接地保护螺钉,用16mm2铜编织线跨接接地。母线槽穿过楼层后应按设计要求用防火隔板或防火材料封堵。

(五)避雷及接地装置和等电位安装工程
1、接地装置
(1)接地线采用扁钢的截面不应小于100mm2,厚度不小于4mm,圆钢直径不小于 10mm。接地极采用角钢厚度不小于4mm,钢管壁厚不小于3.5mm,圆钢直径不小于10mm。
(2)接地装置应采用焊接连接,扁钢与扁钢的搭接长度应为扁钢宽度的两倍,且焊接不少于三个棱边。圆钢与扁钢的搭接长度应为圆钢直径的6倍,且两面焊接。圆钢与圆钢的搭接长度应为圆钢直径的6倍,且两面焊接。扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。

2、建筑物等电位联结
(1)总等电位联结(简称符号MEB):应通过进线配电箱近旁的接地母排(总等电位联结端子板)将下列可导电部分相互连通:进线配电箱的PE(PEN)母排、公用设施的金属管道、建筑物的金属结构,如果设置有人工接地,也包括其接地极引线。
(2)卫生间局部等电位联结应包括卫生间内金属给、排水管道、金属浴盆、金属采暖管道和散热器以及墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网、金属吊顶、金属门窗等;可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。“如果浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连”。

电梯安装工程质量监督:
(一)电梯安装前应进行土建交接检验
1、机房应符合下列规定:
①机房内应设有固定的电气照明,地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
②在一个机房内,当有两个以上不同平面的工作平台,且相邻平台高度差大于0.5m时,应设置楼梯或台阶,并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。
③供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通道,开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量。
④电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
2、井道必须符合下列规定:
①电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封,并应保证有足够的强度。
②井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
③井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置一控制开关。
④ 底坑内应有良好的防渗、防漏水保护,底坑内不得有积水。

(二)电梯机房设备安装
1、曳引轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。
2、当制动器松闸时,两侧闸瓦应同时松开制动轮表面,间隙均匀,其间隙在任何部位均在0.7mm之内。
3、限速器的绳轮外缘应用黄色油漆指出。
4、电源开关与线路熔断丝应匹配正确。
5、电梯动力电源与电梯照明电源应分开设置。
6、电梯电源开关不应切断下列供电电路:①轿厢照明和通风。②机房和滑轮间照明。③机房中电源插座。④轿顶与底坑的电源插座。⑤电梯井道照明。⑥报警装置。
7、手动松闸装置转盘应漆成黄色,松闸装置漆成红色。

(三)井道设备安装(导轨、对重)
1、吊顶部一根导轨之顶端一般应离开井道顶部楼板50~100mm,且保证电梯对重压缩缓冲器蹲底时,轿厢导靴不越出导轨。
2、轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
3、导轨应用压板固定在导轨支架上,不应用焊接或螺栓连接。
4、导轨校正的部位在每档支架处,从上至下逐点校正,对于楼层较高可采用从整列导轨的1/3高度处往下校正,然后再从下至上校正。
5、导轨校正用调整垫片厚度,一般控制在3mm之内,垫片数量不应超过3片,若调整间隙超过5mm或3片以上垫片时应换上厚垫片,并用点焊固定在支架上(进口电梯的特殊要求除外)
6、对重装置安装:轿厢与对重间的最小距离为50mm。
7、井道电气安装
(1)井道安全规定:当对重完全压缩在缓冲器上时,井道顶的最低部件与固定轿厢顶上设备的最高部件间的距离应不小于(0.3+0.035V)m。
(2)井道应设置永久照明,井道最高点和最低点0.5m之内各装一盏灯,中间最大间距每隔7m设一盏灯。

(四)试运行:
1、电梯运行检查必须达到下列要求:
(1)电梯启动、运行和停止,轿厢内无较大的振动和冲击,制动器动作可靠。
(2)运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误,声光信号显示清晰、正确。
(3)减速器油的温升不超过60℃,且最高温度不超过85℃。
2、电梯的曳引能力试验:当对重完全压在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时,空载轿厢严禁向上提升。

智能建筑工程质量监督:
(一)基本规定
1、智能建筑分部工程应包括通信网络系统、信息网络系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化系统集成、电源与接地、环境和住宅(小区)智能化等。

2、火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、通信网络系统的检测验收应按相关国家现行标准和国家及地方的相关法律法规执行;其他系统的检测应由省市级以上的建设行政主管部门或质量技术监督部门认可的专业检测机构组织实施。

3、施工现场质量管理检查内容:
(1)现场质量管理检查制度;
(2)施工安全技术措施;
(3)主要专业工种操作上岗证书;
(4)分包方确认与管理制度;
(5)施工图审查情况;
(6)施工组织设计、施工方案及审批;
(7)施工技术标准;
(8)工程质量检验制度;
(9)现场设备、材料存放与管理;
(10)检测设备、计量仪表检验;
(11)开工报告。

(二)各系统要求详见书中内容。
通信网络系统、信息网络系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化系统集成、电源与接地、环境和住宅(小区)智能化。

建筑电气工程的测试:
(一)绝缘电阻测试
1、电气设备、线路、器具等根据具体情况在安装前或安装后,进行绝缘电阻测试。
2、线路的绝缘电阻测试应按系统、层段、回路进行。相间、相对零、相对地、零对地间均应进行测试。

(二)接地电阻测试
1、系统重复接地要求接地电阻测试结果小于4Ω或设计要求。
2、防雷接地要求接地电阻测试结果小于10Ω或设计要求。
3、保护接地、静电接地要求接地电阻测试结果符合设计要求。

(三)漏电保护器检测
漏电保护装置在安装前或安装后,要做模拟动作试验,用漏电开关检测仪检测漏电开关动作电流值(不大于30mA)和脱扣时间(不大于0.1s)。通电后交验前应通过试验按钮和插座检验器检查动作可靠性及相序。

(四)等电位联结测试
等电位联结施工完成后,应作导通测试和接地电阻测试。导通测试可用等电位联结测试仪、微欧表或接地电阻测试仪进行导通测试。接地电阻测试,指等电位箱处的接地电阻测试。

(五)电气照明通电试运行
1、建筑电气工程施工完成,绝缘电阻测试合格后,应对电气照明系统进行通电(达到或接近设计负荷)连续试运行。公用建筑应为24小时,民用住宅为8小时。每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
2、在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
(1)照度值不得小于设计值的90%。
(2)功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034的规定值。
(六)低压配电电源质量检测
调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中:
1、供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%;单相220V为+7%、-10%。
2、公共电网谐波电压限值为:380V的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1~25次)谐波含有率为4%,偶次(2~24次) 谐波含有率为2%。
3、谐波电流不应超过下表规定的允许值。
4、三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。
(七)大型灯具安装过载试验
大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
(八)大容量电气线路结点温度测试
大容量(630A以上)导线、母线连接处或与开关、设备连接处应作电气线路连接点测温,在设计计算负荷运行情况下,温升值稳定且不大于设计值,以保障线路安全运行(测温一般采用远红外线测温仪)。
一般要求:
(一)各种材料、成品、半成品、构配件、设备等均应有出厂质量证明文件。进入现场必须通过验收,有进场检验记录。
(二)使用复印件应加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。
(三)涉及安全、功能的有关材料应按相关规定进行复试或见证取样。
(四)新材料、新产品应由具备鉴定资格的单位或部门出具鉴定证书,同时具有产品质量标准和试验要求,还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件。

三、建筑电气工程材料、设备
1、电线、电缆应符合下列规定:
(1)耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;
(2)按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%.
2、导管应符合下列规定:
(1) 钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;
(2)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
四、电梯工程主要材料、设备
电梯设备进场后,应由建设、监理、施工和供货单位共同开箱检验,并进行记录,填写《电梯设备开箱检验记录》。电梯工程的主要设备、材料及附件应有出厂合格证、产品说明书及安装技术文件。
五、智能建筑工程主要材料、设备
主要材料、设备及附件应有出厂合格证及产品说明书,检测报告。进场应进行开箱验收。

主要质量通病防治:
1、卫生间局部等电位联结做法不规范
通病表现形式:等电位联结做法不正确或局部漏做,不能起到等电位保护作用。
治理主要措施:
(1)下列部位应进行等电位联结:金属陶瓷浴盆及金属管道;淋浴供水用的金属管道;洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯;金属给排水立管。
(2)散热器的支管为金属材料时,支管应进行局部等电位联结;散热器的支管为非金属材料时,散热器应进行局部等电位联结。
(3)洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时,金属支托架应进行局部等电位联结。
(4)卫生间、浴室内无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;如浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
(5)等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线,导线压接应采用接线端子并搪锡处理,压接螺丝应为热镀锌材料,弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接牢固。
(6)卫生间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。

2、电气暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺
通病表现形式:电线导管出现扁折、断开、不通,金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难,造成导线绝缘层损坏,造成电气不通或跳闸。
治理主要措施:
(1)金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配,并应由熟练的技术工人操作。
(2)金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。
(3)金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑,较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
(4)配管施工完成检查验收合格后,应对管口采取可靠措施封堵。
(5)管内穿线应在抹灰完成后进行,穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
(6)穿线时应在管口上套护口帽,防止导线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
3、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患
通病表现形式:配电箱安装高度不符要求,进线保护管管口位置不规范,箱、盘内配线压接不牢固;多股线随意剪芯线、搪锡处理差;回路标识不清;漏电开关动作不灵敏。

治理主要措施:
(1)住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m,如不能满足时应采取防护措施。
2.照明箱(盘)内,应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排,零地排截面应大于零、地线最大截面积,零线和保护地线经汇流排配出。
3.电线(缆)保护管进入箱、盘时,应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
4.导线应连接紧密,压接牢固,不伤芯线,不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根,且导线截面积相同,防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
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