卡尺，可能是大家最常用的测量工具之一。一般来说，通用型的卡尺有四个测量面：外量爪测量外部尺寸、内量爪测量内部尺寸、卡尺顶部的阶差测量面，以及通过卡尺尾部的深度测量面来测量深度。

用卡尺测量零件时外形时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面且量爪平面与零件表平面平行贴合。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。

M型标准卡尺

ABS数显卡尺

一、读数方法

游标读数值为主尺每小格1mm，首先要看游标零线的左边，读出主尺上尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游标上第几根刻线与主尺刻线对准，该游标刻线的次序数乘其游标读数值，读出尺寸的小数，整数和小数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。

二、测量方法

1)测量前应先确定精度等级和被测物品是否相匹配，如分值度0.02mm，示值误差±0.03mm，最大的示值误差±0.04mm；之后使用酒精对卡尺的两个测量面进行清洁。

■外侧测量面：对准光源时，看不到光是正常的。(图1)

有污渍、碎屑或毛刺等不能完全贴合时，有时能看到光。(图2)

■内侧测量面：对准光源时，仅能看到一点光的状态是正常的。(图1)

■请确认基准点。(图3)

2 )移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

3) 当测量零件的尺寸时:卡尺两测量面的应平行贴合于被测量表面，不能歪斜。量孔时卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。

4) 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确

5) 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。

6) 使用后的注意事项，使用后，确认各部位有无损伤并将整体清洁干净。

将外侧量爪打开0.2～2mm左右，无需拧紧紧固螺钉保管。

在附着有水溶性切削油等场所使用时，清洁后，请务必进行防锈处理。

不能在高温高湿、多尘埃及多油污的场所存放。

*如使用数显型卡尺，若长期不使用时请取下电池。

四、测量技巧

测量方法：测量时请夹紧工件，使其尽可能靠近滑动面，如果将其夹在外量爪尖端附近，则可能会增加测量误差。

注意事项：使用时请不要给工件施加过大的力。施加的测力过大，会造成量爪位置偏差，从而导致测量误差。

也不要斜夹工件，斜夹工件也会产生测量误差。

当测量内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪，且与孔内壁平行。测量前，请将刀口内量爪尽可能深地插入工件内部。

测量方法：

测量内径时，使用适当且均匀的测力使量爪与内测量面紧密接触，读取最大的读数值，测量之间的直线要穿过横截面的中心。

注意事项：

测量凹槽宽度时，使内测量面紧密接触读取最小的读数值，两个面之间的直线要垂直于凹槽内壁。

测量方法：使阶差测量面①与工件紧密接触，移动尺框，直至阶差测量面②碰到工件，保持与阶差测量面紧密接触时读取测量值。

注意事项：请不要使用深度测量杆进行阶差测量，因其与工件的接触面小，很难保证稳定的方向。

用卡尺测量深度时，深度基准平面与零件的上表面平行贴合，再将深度尺慢慢向下推动到测量位置。如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测高度尽量保持垂直；

测量方法：卡尺深度测量面窄且不稳定，需要使其与工件垂直且紧密接触，移动尺框，直至与深度测量面接触，保持与深度测量面紧密接触时读数。

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内容来源：网络

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