第一章 物理测试与分类
A. 现状
1. 按产品出口地不同，可分为：
a. 美国标准（AATCC）：AMERICAN ASSOCIATION OFTEXTILE CHEMISTS AND COLORISTS
b. 日本标准（JIS）：JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD
c. 欧洲标准（ISO）：INTERNATIONAL STANDARD
d. 国家标准（GB）
2. 按测试项目不同，可分为：
a. 缩水测试
b. 强力测试
c. 色牢度测试
d. 化学测试
第二章 物测知识的具体介绍
第一节 缩水测试
1、目的：测定梭织布或针织布经家用洗衣机反复水洗后的尺寸稳定性。
2、原理：洗涤之前，在试样上标记尺寸，通过测量标记在洗涤后的变化来判断试样的尺寸变化。
3、过程：按布种和客户要求选择洗涤及干燥方式、循环和干燥次数，加入标准洗涤剂及适当水位开始洗涤。
4、干燥方式：a、烘干 b、挂干 c、滴干 d、晾干
5、CARELABLE介绍：
第二节 强力测试
1、主要项目： A、纱支 B、密度 C、克重 D、拉伸 E、撕破 F、滑移 G、耐磨 H、伸长回复 I、PILLING（抗起毛起球性）
2、具体说明：纱支、密度、布重
A、纱支（纱的粗细）：英制（NE） 公定回潮率9.89%时1磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数。
B、密度：每1 IN里纱线的根数。
C、布重：每平方码布的盎司重或每平方米布的克重。
一、拉伸强力
⑴、目的范围： 用来测试织物的拉伸强力，并适合几乎所有的梭织物的强力测试。
⑵、分类：抓样法（GRAB TEST）和条样法（STRIP TEST）。
A、抓样法包括ASTMD 5034和ISO13934.2等。
其原理为强力测试仅在夹钳的正中夹住试样后，施加负荷，直到试样被拉断（可能在拉断之前，已经产生36.4MM的滑脱）。
B、条样法包括ISO13934.1等。
其原理为：规定尺寸的试样以恒定速率被拉伸，甚至断脱，记录断裂强力及断裂伸长。
⑶、注意事项：
A、测试中应注意试样垂直，不可倾斜。
B、保证试样间不含相同的经纬纱。
C、取样时，离布边需150MM以上。
二、撕破强力
⑴、目的：
采用摆锤下降方式测试织物从切口处撕破所需的平均力。
⑵、原理：
试样在测试之前，从夹紧的试样的正中间，切一切口以后确定撕破方向，撕破的阻力可用力偶的原理部分显示在撕破机屏幕上，读取数据。
⑶、注意事项：
A、经纬向各取5块样，斜对角取样，保证试样间都不含相同的经纬纱。
B、离布边150MM以上取样，确保撕破方向和织纱方向一致。
C、若取经向纱样时，模板短边应与纬纱平行，切口处不可切断纬纱，纬向取样也相同。
D、撕破时，若试样滑动或者撕裂口是斜线，需要重新测试。
三、缝线滑移
⑴、目的： 测试梭织布抗缝线滑移的能力。
⑵、原理：
测定机织物纱线抗缝线滑移能力的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用拉伸机拉伸。若为抓样法（ASTM D434、BS3320），测定的为拉开一定缝线开口所需的力；若条样法（GB/T 2660-1999），测定的结果为试样缝口脱开的最大距离。
四、马丁代尔耐磨测试
判断织物耐磨性。在已知的压力下，将装在试样夹上的试样与标准磨擦布以LISSAJOUS圆形相互磨擦，直至织物磨断二根或二根以上纱线为止。记录实验终止时
的磨擦次数。
第三节、色牢度知识（COLOR FASTNESS）
一、综述：
在染色的基本理论中，可以了解到，染料上染纤维分为三个阶段：
a.染料被纤维表面吸附过程。
b.染料均匀吸附到纤维表面后不断扩散到纤维内部的扩散过程。
c.染料与纤维有多种结合键作用的固着过程。
在三个基本阶段完成以后，纤维的内部和表面都有染料的存在。各项色牢度分别针对纤维内部和表面的染料的着色牢度进行测试。
二、主要项目：
A、水洗色牢度（CF.TO WASHING）
B、摩擦色牢度（C.FTO CROCKING）
C、日晒色牢度（C.FTO LIGHT）
D、汗渍色牢度（C.FTO PERSPIRATION）
E、水渍色牢度（C.FTO WATER）
F、氯漂色牢度（C.FTO CHLORINE）
G、非氯漂色牢度（C.F TO NON-CHLORINE）
H、热压烫色牢度（C.F TO HOT PRESSING）
三、色牢度基本内容：
1、水洗色牢度：
⑴、目的：衡量洗涤对织物色牢度的影响。
⑵、原理：试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，试样在合适的温度碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短时间内获得结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、移动、撞击来完成的。
⑶、不同测试标准对比表格
AATCC 61
ISO 105 C0-~06
JIS
GB/T 12490-90
贴衬织物
AATCC多纤维织物
ISO多纤维织物
单纤维贴衬织物
单纤维标准贴衬
洗涤剂
AATCC标准洗涤剂、WOB1993 AATCC标准洗涤剂
肥皂或EC洗涤剂
WOB
标准合成洗涤剂
温度
视样品的最终用途及客户的要求而言
试样尺寸
5.0X15.0 CM
4X10 CM
4X10 CM
4X10 CM
⑷、AATCC1993标准洗涤剂与WOB的区别
区别：WOB标准洗涤剂不含荧光增白剂，其组成如下：
直链烷基本磺酸钠：8.0 %
脂肪醇羟乙基缩合物：2.9 %
钠皂：3.5 %
三聚磷酸钠：43.7 %
硅酸钠：1.9 %
羧甲基纤维素：1.2 %
乙二胺四乙酸二钠：0.2 %
硫酸钠：21.2 %
水：9.9 %
AATCC1993在WOB基础上添加荧光增白剂。
⑸、皂洗牢度较差的颜色：
翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
2、摩擦色牢度
⑴、范围：
适用于各类纺织口及纱线。每一种样品均需做两种试验。一种用于干摩擦布，另一种用湿摩擦布。
⑵、样品制备：
准备两组的样品，每组两块。一组其长度方向平行于经纱，用于经向的干摩和湿
摩；另一组长度方向平等于纬纱，用于纬向的干摩和湿摩。当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。
⑶、各标准对比表：
AATCC
ISO
JIS
GB
试样大小
13X5CM
13X5CM
22X3CM
20X5CM
取样方向
与经向成45度角
//经OR //纬
//经OR //纬
//经OR //纬
摩擦仪压力
9N
9N
300G
9N
摩擦圈数
10
10
100
10
湿摩含湿率
65±5%
100±5%
200%
100±5%
调湿时间
4H
⑷、注意事项：
A、保证摩擦所有的颜色。
B、若布样的正反面是由不同材料、颜色制成，正反面都要做摩擦色牢度试验。
C、干、湿摩擦不能在试样的同一位置重复进行。
D、摩擦时，试样应保持平整，无滑动或起皱。
E、评级时，以最深的颜色进行评级。
3、日晒色牢度
⑴、总述：纺织品在使用时通常是暴露在光线下的。光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”，使有色纺织品变色。一般变浅、发暗。纺织工业所用的染料的耐光性差异很大，必须要有测定其色牢度的方法。
⑵、原理：试样与一组用不同牢度级数的蓝色染料所染成的羊毛标准一起，在规
定条件下进行日光曝晒，将试样与八蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。有八个蓝色羊毛标准已被选用，蓝色羊毛标准是最易褪色的，蓝色羊毛标准8是最耐光的。
⑶、耐光色牢度的评定：
在试样的曝晒和未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级或3级的基础上，作出耐光彩夺目以牢度的最后评定。试样的耐光色牢度即为显示相似变色（试样曝晒和未曝晒部分间的目测色差）的蓝色羊毛标准号数。如果试样所显示的变色，不是近于任何两个相邻蓝色羊毛标准中的一个，而是更接近于它们的中间值，则给予一个中间级数。如3-4、4-5等等。
⑷、补充说明：
A、还有一种不寻常的色泽变化，即光致变色现象也要予以考虑。这种效应表现在当染料曝晒于强光下会迅速变色，而转移到暗处时，又几乎会完全恢复到原来的颜色。
B、色相完全发生变化的情况，如黄色变为棕色，紫色变成蓝色，也应予以评定。
4、汗渍、水渍色牢度
水渍
汗渍
原理
测试试样的贴衬织物在一定温度的水中充分浸泡后，夹在汗渍仪上，放于烘箱中恒温一段时间后，评定测试样的颜色变化和沾色程度。
将试样和贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后将试样的贴衬织物分别干燥，评颜色变化和沾色程度。
方法
AATCC
JIS
GB
ISO
AATCC
JIS
GB
ISO
试剂
蒸馏水
酸性汗渍液(PH=4.3±0.2): NaCl:10±0.01g/l;无水磷酸二氢钠:1±0.01g/l;L-组氨酸盐酸盐:0.25±0.001g/l;乳酸:1±0.01
酸液(PH=5.5): NaCl:5g/l ;二水合磷酸二氢钠:2.2g/l;L-组氨酸盐酸盐:0.5g/l ; 碱液(PH=8.0): NaCl:5g/l;十二水合磷酸氢二钠:5g/l 或二水合磷酸氢二钠:2.5g/l;L-组氨酸盐酸盐: 0.5g/l
试样/贴衬尺寸（mm）
57X57
60X60
100X40
200X40
57X57
60X60
100X40
100X40
烘箱温度(℃)
38±1
37±2
37±2
37±2
38±1
37±2
37±2
37±2
恒温时间
18hr
4hr
4hr
4hr
6hr±5min
4hr
4hr
4hr
干燥温度(℃)
室温
<60
<60
<60
21±1 RH=65±5%
<60
<60
<60
5、热压烫色牢度
⑴、分类：A、干压 B、潮压 C、湿压
⑵、原理：
A、干压：干试样在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间。
B、潮压：干试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间。
C、湿压：湿试样用一块湿棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间。
D、评定：试验后立即用灰色样卡评定试样的变色的贴衬织物的沾色。
四、影响色牢度的因素：
⑴、织物的纤维组成
如：涤沦：对苯二甲酸乙二脂纤维，结构简式：O-C- -O- CH2-CH2-O n
尼龙：H2N-Ny-COOH
染料和织物纤维之间存在力的作用，并以物理、物化和化学的不同方式结合在一起，各种纤维的组成不同，与染料的作用力及方式也随之不同，引起织物色牢度的差别。
⑵、染料助剂的选择：
根据织物纤维的成份，应选择适当的染料、助剂及其组合方式。即便是同一种纤维，同一种染料组合，在进行不同的色牢度测试时，也会呈现不同的结果。
如：品名为YPV00804的织物为黑色格子布，以下为此织物的各项色牢度测试现象对比表：
色牢度项目
贴衬布所粘颜色
等级
水洗色牢度
无
4-5
摩擦色牢度
黑
4
酸性汗渍色牢度
黑偏兰
3-4
碱性汗渍色牢度
黑偏红
3-4
水渍色牢度
黑偏兰
3-4
可以证明：不同的色牢度项目可以从不同方面瓜织物的颜色变化情况。
⑶、后整理工序对布品颜色的影响
后整理负责把坯布经过烧毛、退浆、丝光、水洗、定型、加色、起毛、磨毛、轧光、树脂、涂层、预缩等若干工序后加工成成品布。其中，还包括一些如ETI、免烫、VP、抗紫外、增白等特殊整理工序，这些工序对织物色牢度或多或少都存在影响。
第五章 化学测试
一、主要项目：A、甲醛 B、PH C、拒水 D、拒油 E、防污 F、纤维成份
二、简要介绍：
1、甲醛：对织物中游离甲醛及织物释放甲醛含量进行测定。
2、PH：用PH计对织物溶液的酸碱性进行精确测量。
3、拒水、拒油、防污：主要针对经过三防整理的布种对水、长链烃及污的抵抗能力。
4、纤维成份：用切片器进行切片后在显微镜下观察，根据其外貌，判断其纤维种类，或用硫酸法进行定量分析。
以上对物理测试的部分知识进行了简单介绍，对于每项测试，都应当具有代表性，重现性以具有说服力。
