工艺安全管理(PSM)的特征
PSM包含14个要素:
1. 工艺安全信息 ProcessSafety Information(PSI)
2. 员工参与 EmployeeInvolvement
3. 工艺危害分析 Process HazardAnalysis(PHA)
4. 操作规程 OperatingProcedures
5. 培训 Training
6. 承包商管理 Contractors
7. 开车前安全评审 Pre-startupSafety Review(PSSR)
8. 设备完整性 MechanicalIntegrity(MI)
9. 动火作业 Hot Work
10. 变更管理 Management of Change(MoC)
11. 事故调查 Incident Investigation
12. 应急响应 Emergency Planning and Response(ERP)
13. 符合性审计 Compliance Audits
14. 商业保密 Trade Secrets
具
体
说
明
要素一:工艺安全信息PSI
包括高危化学品(HHC)危害信息,工艺技术和工艺设备信息等。
1. MSDS(或安全标签、安全标志等)
2. 化学品相容性列表
3. 化学品与材料的相容性列表
4. 放热反应的临界量
5. 工艺技术
6. P&ID(管道及仪表流程图)
要素二:员工参与,包括工厂员工和承包商
要素三:工艺危害分析(PHA)
7. 在下列情况下必须进行工艺危害分析:
①新改设备设施
②新改工艺
8. PHA的工作程序(附件中,请下载查看)
要素四:操作规程和安全实践
要素五:培训
工厂将制定、文件化和实施适当的培训方针和计划,包括:
9. 人员要求
10.讲师资格
11.基本技能
12.工作任务
13.紧急反应和控制
14.复习和补充培训
要素六:承包商管理
15.将与承包商工作和工艺有关的已知潜在危险通知每个承包商
16.每个承包商员工都接受并了解工厂安全规定和适用的设施安全工作实践的培训
17.每个承包商员工都遵循安全规定和适用的设施安全工作实践
18.保存并定期评估承包商的安全表现
要素七:开车前安全评审(PSSR)
要素八:设备完整性(MI)
19.维修程序
20.维修人员的培训和表现
21.质量控制程序
22.设备试验和测试,包括预期的和预防性的维修
23.可靠性工程
要素九:动火作业
要素十:变更管理(MoC)
24.人员变更管理
25.设备变更管理
26.技术变更管理
要素十一:事故调查
要素十二:应急响应(ERP)
27.建立应急响应小组ERT(FirstAid,FireFighting,Spill)
28.根据风险评估,制定应急预案和演练计划ERP
29.根据应急演练计划定期进行演练
要素十三:符合性审计
30.自我审核
31.第二方审核
要素十四:商业保密
来源:安全应急、ABC安全、网络,感谢原作者,如有侵权请联系,24小时删除
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