钢带制药芯焊丝的生产工艺流程

目前世界各国用于制造药芯焊丝的工艺方案和设备多不胜数，已申请各种专利就有数十种以上。采用钢带法制造药芯焊丝，因制造工艺相对容易，是国际上普遍采用的生产方法，也是国内生产药芯焊丝的主要生产方法。

钢带法制造药芯焊丝生产线的主工艺由钢带裁剪机组、钢带复绕机组、钢带清洗、成形机组、加粉机组、合缝机组、直线式拔丝机组和工字轮收线机等组成。购进的钢带首先经化学成分检验合格后，进行裁剪成一定宽度的钢带，进入下一道工序。采用金属清洗剂超声波振动清洗，清水冲洗、热风烘于的办法来进行钢带清洗，清洗后的钢带应无油、无水、无锈。在成形机机组将钢带轧成“U”形槽，再经加粉机组按一定配比加入药粉，在合缝机组将边缘合缝，经拔丝机组减径，最后进人收线机，成为药芯焊丝成品。

其主要工艺流程如下：

在钢带制药芯焊丝的生产工程中，钢带裁剪机组其实是厂家可以“简配”的一条机组，因为有山东啸创这样专业的钢材加工剪切配送中心。山东啸创拥有进口的一流加工设备，技术精湛的工人，加工的精度很高，对镰刀弯的控制也达到了国内领先水平。厂家完全可以把采购的原材料交给啸创这样的加工厂剪裁钢带，加工完成配送到厂即可上线生产。不仅可以节省设备、人力成本，还能提高生产效率，在激烈的市场竞争中抢占先机。