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架空输电线路杆塔、基础、复合绝缘子及交叉跨越等带电检测内容和要求

输配电线路 公众号 编制

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带电检测项目及要求

1.1 作业人员

对作业人员要求如下:

a) 作业负责人应精通作业(巡检、带电检测及停电试验)全程的技术与安全要求;熟知所用仪器仪表及设备的操作规程;具备设备状态分析的专门知识。

b) 其他作业人员应充分知晓作业全程的技术和安全要求,熟知自己的岗位职责,掌握所用仪器仪表及设备的操作规程。 

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1.2 仪器仪表及设备


1.2.1 一般性要求

仪器仪表及设备的一般性要求如下:
a) 所有仪器仪表及设备应建有台账,附有操作手册和有效的检定证书。
b) 仪器仪表的量程与准确级、试验设备的输出电压或电流等应满足试验要求。
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1.2.2 定期检定或校验

仪器仪表及设备均应定期检定或校验:

a) 所有测量用仪器仪表应定期检定,检定周期应不大于检定的有效期,检定结果应符合实际应用要求。如仪器仪表有多个档位,应对实际应用的所有档位进行检定。暂无检定标准的专用测量/测试仪器,宜采用同型仪器之间比对的方式定期进行校验。 
b) 所有试验用大型设备应定期检验其技术状态,以确认符合试验要求,检验周期每2 年1次或按设备技术要求执行。 

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1.3 作业规范

作业过程应遵循以下规范:

a) 作业(巡检、带电检测及停电试验)全程应遵循GB 26859及GB 26860有关要求。

b) 作业人员应符合第1.1条的要求;所用仪器仪表及设备应符合第1.2条的要求。 

c) 作业负责人应事先对拟开展作业的设备状态有所了解,包括既往作业报告结论、近期有无不良工况经历及家族缺陷警示等;特别关注可能存在缺陷的设备。 

作业负责人应监督全部作业人员严格按照作业指导书要求执行。

1.4 带电检测基本要求及异常处理


1.4.1 基本要求

带电检测的基本要求如下:

a) 遵循第 1.1 条、第 1.2 条和第 1.3 条之要求。

b) 例行带电检测项目应定期进行;若说明条款附注“有条件时 条件时 ”,意为非必须,视条件及需求选择进行。

c) 诊断性带电检测项目根据设备状态分析需要选择进行。

d) 对处于跟踪分析状态的设备,视跟踪需求确定带电检测项目及时间间隔。

e) 如有条件,新投运的交流220kV及以上、直流±200kV及以上设备,宜在一个月内进行一次例行带电检测。



1.4.2 异常处理

发现异常时按以下原则处理:

a) 若原因明确,且适宜带电处理,应及时处理;若不适宜带电处理,应跟踪分析,等待有停电机会时再行处理;若事故风险持续增加,应及时安排停电检修。

b) 若原因不明确,列出可能的原因,从诊断性带电检测项目中选择关联状态量作进一步检测,并结合不良工况、家族缺陷等查明原因。若原因仍未能明确,宜从可能的原因中选择事故风险最高的按上述a)条所述原则处理。

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1.5 带电检测项目及要求

带电检测应遵循第 1.4 条的要求,项目及要求见下表 。  

表  输电线路例行带电检测项目及要求

表 输电线路诊断性带电检测项目及要求 

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接地装置接地阻抗测量

宜采用轮试的方法。

采用“三电极法”或钳形接地电阻测试仪进行测量,测试电流宜为频率在 40Hz~60Hz、幅值宜≥3A 的正弦波。详见 DL/T 475,要求阻抗测量值符合设计要求。

三电极法及接地装置检测更多详细信息参考小编前面介绍的架空输电线路防雷设施及接地装置检测一文。

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复合绝缘子抽检

首次抽检 6 年,后续抽检 3 年~6 年,依据前次抽检结果确定。

从输电线路上随机抽取同一家族的复合绝缘子 6~9 只,依次进行下列检查及试验:

a ) 憎水性试验:在现场进行,可采用人工喷水的方法。具体方位为:

在现场进行,不清理积污层。采用喷壶在距离被检测绝缘子约 25cm 处,以与绝缘表 面垂直的角度人工喷水 5 次,每次喷水量为 0.7mL~1.0mL,喷射水流的散开角为 50°~70° 详见 DL/T 1474,要求憎水性等级优于 HC5,即总的湿润面积小于被检测区域面积的 90% 降至 HC6 时宜更换(复合绝缘子)或全新复涂(防污闪涂层)。

b ) 带护套心棒水扩散试验:取其中 1 只绝缘子按 GB/T 22079 进行心棒水扩散试验, 要求不发生击穿或表面闪络,且漏电流最大不超过 55× dμA,其中 d 为试样心棒的直径(cm)。超过 1000μA 宜更换,在 55× d ~1000μA 之间宜 3 年抽检 1 次。 

c ) 水浸渍预应力后陡波前冲击耐受电压试验:取其中 1 只绝缘子,清洗干净,在含有0.1% NaCl 的去离子水中沸煮 42h,取出冷却后,立即进行陡波前冲击电压试验,如绝缘子长度超过 2.5m,可分为多段逐段进行(在护套上缠绕铜箔作为电极)。电压陡度为 1000kV/μs~1200kV/μs,每段施加正负极性陡波冲击电压各 25 次。详见GB/T 19519,要求只发生外绝缘闪络,绝缘子的任何部位都不应出现击穿。

d ) 端部装配件与伞套间界面的密封检查:取其中 1 只绝缘子,清洗干净,在端部装配件与伞套结合处用着色渗透剂浸渍 20min,之后 5min 内,施加 70%SML 的拉升负荷并保持 1min,然后清除多余的着色渗透剂,并使表面干燥,详见 GB/T 19519,要求表面无裂痕,如有,在裂痕最宽处沿垂直于裂痕的方向切成两半,应未见染色侵入心棒的痕迹。否则,应从线路上再抽取 10 只同家族绝缘子进行复检,如仍有不合格的,宜更换。 

e ) 机械强度试验:取其中 3 只绝缘子,在环境温度下施加 75%额定机械拉伸负荷(SML),然后在 30s~90s 的时间内逐渐升高到 SML。详见 GB/T 19519,要求无心棒断裂或完全拉脱、端部装配件破坏等。 

如抽检中发现有缺陷,应加倍抽检量再检,再仍然发现有缺陷,宜更换 。

复合绝缘子更详细的检测请阅读复合绝缘子运行中的检测技术 一文。

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杆塔螺栓紧固性抽检

采用力矩扳手逐一检查螺栓紧固状态,应全部符合要求。如检出明显松动螺栓,杆塔数加倍再检,如仍检出松动螺栓,应在 1 年内逐一检查并紧固全部家族杆塔的螺栓。
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导线地线微风振动测量

采用基于弯曲振幅法的微风振动检测装置进行测量。测量点宜选择在导线、地线的疲劳危险点,包括悬垂线夹出口、阻尼线夹头、防振锤夹头、间隔棒夹头等。详见 DL/T 1367, 要求见下表。如超过要求,应改进防振措施。

表   导线微风振动许用动弯应变(με)

架空输电线路导、地线的微风振动检测及其他更多的检测阅读小编前面介绍过的架线输电线路导地线覆冰、舞动、微气象、雷电、电磁场场强、电晕及无线电干扰特殊检测》及《架空输电线路导地线劣、振动、绝缘限距及机械荷载常规检测的相关文章。

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交叉跨越距离测量

采用全站仪或经纬仪进行测量,检测方法详见 DL/T 1367,要求见 DL/T 741。
交叉跨越距离检测可参考架空输电线路导地线劣、振动、绝缘限距及机械荷载常规检测一文。
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杆塔倾斜度及挠度测量

采用经纬仪或全站仪进行测量,检测方法详见 DL/T 1367,要求见下表,或符合设计要求。 

表  杆塔倾斜度及挠度允许值


关于杆塔倾斜度及挠度测量具体内容请阅读架空输电线路杆塔裂纹、锈蚀、倾斜及挠度常规检测一文。
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交叉跨越金具 X 光检查

采用便携式 X 光扫描仪对耐张线夹和接续管等金具压接质量进行检查。X射线现场检测方法 如下。


8.1 检测设备

架空输电线路大多运行环境较为恶劣,选择重量轻、便于携带的 X 射线成套设备进行试 验,采用成像板直接连接电脑的方式采集检测图像,并经过图像处理软件得出检测结果。  

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8.2 现场检测步骤

仪器在现场组装之后,按实际杆塔高度,利用滑轮和绳索,将仪器安放在待检接续金 具正上方。固定之后,现场试验人员撤离测试点 50m 以外,打开 X 射线,远程控制仪器进行 检测,确保了试验人员的安全,并将辐射程度降到安全值以内。 

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8.3 典型压接质量缺陷特征 

表   典型压接质量缺陷 

典型压接质量缺陷 更详细的信息可以阅读我们前面介绍过的 输电线路金具压接质量X射线检测及检测典型缺陷图耐张线夹X光探伤检测简介

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钢筋混凝土杆塔裂缝检测

巡检发现钢筋混凝土杆塔有可见裂纹时适用。

采用超声波无损检测方法测量混凝土裂缝宽度与深度,并分别采用超声回弹法和电化学方法检测混凝土强度和混凝土内部钢筋锈蚀程度。详见 GB/T 50344。 

如果检测结果不符合要求,应进行承载力验算,或更换。

关于钢筋混凝土杆塔裂缝检测具体内容请阅读架空输电线路杆塔裂纹、锈蚀、倾斜及挠度常规检测一文。

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铁塔及钢管杆塔腐蚀检测

巡检发现铁塔及钢管杆塔有明显锈蚀时适用。

铁塔及钢管杆塔构件镀锌防腐层应采用超声涂层测厚仪进行检测,金属构件基材锈蚀深度应采用金属超声测厚仪进行检测,详见 DL/T1367 和 GB/T50621,要求符合设计要求。 

关于杆塔腐蚀检测更具体内容请阅读架空输电线路杆塔裂纹、锈蚀、倾斜及挠度常规检测一文。

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杆塔基础检测

巡检发现杆塔基础存在或疑似存在异常时适用。检测内容及要求如下:

a) 基础劣化:采用超声波无损检测方法检测混凝土裂缝和钢筋锈蚀状况。裂缝宽度不超过 1mm,钢筋截面锈蚀率不大于 5%,否则应进行承载力验算。 

b) 混凝土强度:采用回弹法进行现场检测,必要时钻芯取样进行实验室试验。测量结果应符合设计要求。 

c) 基础沉降和位移:采用经纬仪或全站仪进行测量。详见 DL/T 1367、GB/T 50344 和JGJ 106,要求符合设计要求。

关于杆塔基础的检测更多详细信息请阅读架空输电线路基础劣化、沉降、移位及强度常规检测一文。

—我已酷酷结束—.

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