-On Safety-
设备安全系列
电动葫芦
隐患排查指南
对于正儿八经的起重机，因为是特种设备，所在在日常的隐患排查中有特别多的标准参考，也会有特别多的培训课件、事故案例等等作借鉴。可是有些工厂难免会有0.5t、1t、2t的电动葫芦，这些葫芦既不是特种设备，也很少有专门的标准依据参考，今天咱们就聊一聊关于电动葫芦的隐患都有哪些？
1.主要零部件要求
（1）对吊钩的检查
关于吊钩，检查的逻辑大都是一通百通，跟检查任何起重设备相似。因为电动葫芦大都是用于厂内一些物料的吊装，有些厂子会自己去做吊钩，这一点要杜绝。不管是自己做的吊钩还是那种浇铸出来的吊钩，都难以保证其质量。正常来说咱们在检查时，一是要看最好是钢材质，二是要有配套的出厂合格证明。
再一个就是吊钩的防脱钩装置，这一点每个安全员应该都知道，我就不多说了。
（2）对钢丝绳的检查
有些电动葫芦是用的链条，有些则是钢丝绳。链条就简单一些，最好是定期更换，因为链条真的也会断！钢丝绳名堂就多一点，有时候电动葫芦安装的位置比较高，卷筒上的情况咱们平时看不到，那就要督促设备部门经常用升降车上去看看卷筒上钢丝绳排列情况，卷的乱七八糟的话就会存在不规则摩擦，加重了钢丝绳断裂的风险。
另外，在使用时，吊钩往下降，千万不能把卷筒上的钢丝绳给降空了，钢丝绳头是固定在一个夹具上的，如果降空了，就会存在直接把钢丝绳拉脱的风险。有些金属冶炼厂也会用电动葫芦吊一些熔融物，对于这样的场合，钢丝绳在防高温上还有特殊的要求。
（3）对卷筒和滑轮的检查
卷筒上应该关注的就是用来固定钢丝绳的那个装置，其实我也没看过，只知道有这么个东西，肉眼应该就能判断出来是不是松了，这个固定的压板有没有防松的功能。
滑轮一般就是吊钩上面那一块和卷筒边上一块组合起来的一个滑轮组，就好比是输送钢丝绳的两个轮子，因为钢丝绳天天搁里边转，所以咱们在检查的时候要多看看滑轮本身有没有毛刺、杂物。大家知道钢丝绳是有可能发生“跳槽”的问题，滑轮本身的不干净也是导致跳槽的主要原因，这个咱们安全检查的时候可能看不到，只能由设备部门定期维护保养的时候判断。
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2.安全装置要求
（4）对制动器的检查
其实这个平时难看出来什么问题，但是直接操作电动葫芦的人能一下就判断出来。现在电动葫芦大部分是电制动，机械制动的也有。平时操作时减速、调速、刹车都是制动器在起作用，不好使了的话操作人员马上就能感觉出。
关于电气，咱们接触最多的就是控制电动葫芦上下的按钮。既然是机械设备，那通用逻辑来说必须有一个急停，第二就是按钮本身不应有破损，虽然按钮里的线路正常来说应该是安全电压，但你保不齐什么元件坏了380V的电压就直接干进来了。另外，使用电动葫芦的场合如果环境比较潮湿或者有高温，常常容易造成电气元件故障，所以对于这类场合，要做好电气元件的选型。
最主要就是限位保护了，这种限位保护直接上手试验一下就行，上到最高或者下到最低、走到最左或者走到最右，看看会不会自动断电。
再者就是超载保护，这个也可以直接试一下，比如2t的电动葫芦吊个超过2t的桶料，看看能不能自动断电或报警。
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3.使用要求
（7）对操作过程的检查
因为操作电动葫芦属于起重的一种，所以对于电动葫芦的操作规范完全可以参考十不吊来执行。
（8）对使用守则的检查
当然，对于电动葫芦，内部也应该制定一系列使用守则，比如每班作业前都要对以上的一些零部件进行点检。自己在操作时也要有留余，不能暴力停车，比如把电动葫芦升降到限位为止都是不可取的。还有一些时候电动葫芦突然故障需要检修，这边还吊着料，那边就上去修了。
我们平时管控的最多的，也是最容易伤人的地方就是操作电动葫芦吊料的时候，下面还站着个人，这就属于严重违章，需要列入考核项。
（9）对检验维修记录的检查
电动葫芦到底是自己厂子检验还是送到外面单位检验，这是个问题。很多地区没有给电动葫芦做定期检验的公司，部分厂家和特检院也不会去管你非特种设备的电动葫芦的检验。所以很多时候检验就成了困难。而对于运行轨道、按钮盘、安全装置、吊钩、电缆等都应该有定期检验。个人认为，如果当地没有条件送检，或者送检成本过高，应该参考《钢丝绳电动葫芦安全规程》（JB9009-1999）中的表6来进行自检。
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