工件夹持装置和系统在珩磨加工中的应用
齿轮的最后精加工具有非常重要的意义，因为工件在精加工之后，会获得很好的尺寸和位置精度要求。夹具就是最好的选择。
如右所例，整个芯轴被安装于珩磨机床上，其通过液压涨紧装置被装夹在机床上。新工件的更换不需要花费太多的时间。工件通过夹具上的第二个装夹位置被夹持。因为工件的装夹位置是工件上的一个非常单薄的部分，因此工件的夹持压力会通过压力控制感应器来进行测试和确定。两个分离的夹持液压回路，都由手动形式完成夹持，由此在整个的夹具系统上，工件可以被单独的装夹。可获得圆跳动精度０．００５ｍｍ。
工件夹持用于剃齿加工
在剃齿加工中，越来越高的产品质量要求使得液压夹具被更多的应用到这类加工中。
根据机床的结构不同，夹具可以被安装固定于机床上或者通过双顶尖装夹在机床主轴之间。
在图中所示的夹具，在双顶尖之间被装夹，更换工件的时候需要从双顶尖上取下后，将两个夹具半体分开后进行手动更换。工件的中心定位通过双顶尖在两边同时轴向顶紧的时候实现，同时工件端面被装夹住。它可达到０．００５ｍｍ的圆跳动精度。
如果所装备机床为自动上下料的，夹具两端会分别安装固定于机床主轴上（如图所示）。机床主轴在相互运行时，使工件被紧密的放置在夹具上，并同时在轴向被夹持。这里所示的夹具它的圆跳动精度可达到０．００３ｍｍ。
