jh20160306
火电厂运行技术交流，介绍运行调整方法、火电厂事故预想、事故案例、运行调整措施等等。
异常名称
20时29分35秒，闭式水箱水位降至900mm，保护动作，闭式泵B跳闸。
异常前运行状态
机组负荷350MW，TF模式运行，闭式水系统B泵运行，A泵逆止门检修后复备。
异常经过
2017年2月27日20时20分“闭式泵A出口逆止门内漏检查”工作票押回，检修人员李XX交待闭式泵A可做为紧急备用，运行人员许XX前往就地恢复闭式泵A安措。20时26分44秒许XX将闭式泵A开入口手动门开至1/4开度进行注水排空(闭式水箱水位3039mm)，闭式水箱水位急剧下降，控制室汽机副控吴XX立即呼叫许XX迅速关闭A闭式泵入口手动门并全开闭式水箱补水调门进行补水，就地未回复（就地对讲机在印尼员工手中且信号不佳），20时29分35秒，闭式水箱水位降至900mm，闭式水泵B跳闸，20时32分，集控联系上就地许XX，就地全关闭式泵A入口手动门，闭式水箱水位最低降至516mm，闭式水泵B等待水位补至1800启允许条件满足，20时43分03秒，A凝泵推力轴承温度1温度80℃，A凝泵跳闸，B凝泵联启正常，20时43分50秒，闭式水箱补至1800mm，启动闭式泵B，调整主机、小机润滑油温、定冷水温、密封油温至正常值。机组无闭式泵运行时间共14分24秒。除A凝泵推力轴承温度高跳闸外，主机及其它各辅机轴承温度、振动未见报警。
异常原因分析
1、工作交待不够详细，在操作人员就地恢复安措前，对可能存在的风险未作分析，下令人交待不够详细。
2、工作票安措恢复前，未引起足够重视，对于可能对系统造成的影响未采取防范措施。A闭式泵入口门开启前，未对闭式水箱补水系统进行全面检查，（由于凝结水至闭式水箱补水调门内漏较大，凝结水至闭式水箱补水手动门只开启约两圈）导致闭式水位下降过程中及闭式泵跳闸后，补水较缓慢，最终导致A凝泵推力轴承温度1温度80℃，A凝泵跳闸，B凝泵联启。
3、受令人接到就地操作命令后盲目操作，对安措恢复过程中可能存在的风险及问题未作分析且未进行询问。
4、受令人就地开阀门操作时未及时与集控加强联系，且未保持通讯处于正常状态（操作时对讲机交于印尼学员手中），从开A闭式泵入口门至B闭式泵跳闸共2分44秒，在开门水位下降初期若集控与就地联系上并及时关闭则可避免B闭式泵跳闸的发生。鉴于现场对讲机通讯盲区及信号差现象，操作前应事先准备好通讯不畅情况下的应急措施。
5、闭式泵跳闸后，未主动采取其它有效的措施以减少闭式水箱补水时间，从B闭式泵跳闸至水位满足再次启动，共14分24秒，从B闭式泵跳闸至凝泵跳闸为13分38秒，如启动凝输水泵同时向闭式水箱补水或检查并开大凝结水至闭式水箱补水手可缩短闭式泵再次启动的间隔时间，避免A凝泵推力轴承温度高跳闸的出现。
异常对机组运行影响
闭式泵B跳闸时机组负荷350MW，A凝泵推力轴承温度1高跳闸时设备联锁保护动作正常，运行人员调整基本正确、及时，未对人身、设备及负荷造成影响。
异常预防措施
1、加强运行人员管理，检修后设备安措恢复过程中，工作负责人和许可人在现场共同确认。
2、加强运行管理，严格检查制度和操作制度，设备安措恢复前必须对系统各手动阀门进行确认，对可能存在的风险及问题认真分析。
3、加强运行管理，就地操作人员在操作过程中时刻保持与CCR专业人员联系，同时CCR专业人员加强DCS的监视，及时采取有效措施。
4、加强运行人员的技术培训，增强运行人员处理事故的能力。
5、专业及时下发相关系统预控措施，组织运行人员集中学习，吸取教训，举一反三，杜绝类似异常再次发生。
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