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铜排加工工艺


一、使用范围

1、高低压开关柜母线的制作,含铜排、铝排

工艺要求

1、母线材质为铜、铝;

2、母排本身不应有严重的凹坑、气孔、起皮、裂纹等现象;

3、一般使用铜排,特殊要求除外,出口都用铜排;

4、高低开关柜地排一般都用铜排,特殊要求除外;

5、母线除必要的斜度外,不允许有弯曲、歪斜现象;

6、母线表面不得有明显的锤痕;

7、母线的开关一般追寻国标外,如有元件开孔特别,按元件的开孔开母线的开孔;

8、单位为MM;

9、相同布置的主母线、分支母线、元件引线应对称一致,横平竖直,整齐美观;

10、母线线一般采用冷弯、很少用热弯,如需热弯铜排不应超过350度、铝排不应超过250度

11、母排冲孔处及剪切处必须去除毛刺,以免尖端放电;

12、母线开始弯曲处距最近绝缘子母线支持夹板边缘必应大于0.25L,但不得小于50mm,母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm,矩形铜排应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱;

13、最小弯曲半径应符合上表并且多片母线弯曲度应一致;

备注:a为母排的厚度 b为母排的宽度 L为母排两支撑点的距离

14、母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支撑板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于10mm(如上图);接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm,钻孔的直径应值,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应不大于0.5mm。

15、断路器铜排的选择:铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样,在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度,以满足要求;
16、分支母线与断路器连接时,母线冲孔为圆孔,进行连接,MNS/GCK在下进、出时分支零排不必制作,但上进、出时一定要制作,柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后;
17、低压计量柜为方便安装互感器,铜排在计量室内应断开,用搭接块连接,搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准,其它直接连接,大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定,禁用绝缘子;

18、中高压母线在穿过金属板时,应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施;
19、母线应采取绝缘支持固定,以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变,固定距离为水平两固定点不超过1000mm,垂直两固定点不超800mm,铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象,皱纹高度不得大于1mm,弯曲半径一般不小于排后的2倍,铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下,允许弯曲半径等于母线厚度;
20、铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁,连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象;

21、铜铝母线的相序及颜色排列表规定如上图;
22、母线连接处不得有油漆,油漆界面应平直,不得有明显的弯曲和不值现象,同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不整齐现象,界面不得相差5mm


23
、铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处,母线与电器元件的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆;
母线与母线,母线与分支母线及电器元件连接时,其搭接面应符合以下规定。
1>铜排与铜排连接时,表面应进行镀锡处理,客户有要求,应满足客户要求;
2>
铝排和铝排连接时,可直接连接(搭接面要清除氧化层)。
3>铜排与铝排连接时,铜排须镀锡或镀银,在特殊条件下应使用铜铝过渡片。

24、母排搭接时接触面应平整、无氧化膜,经加工后其截面积减少值应符合以下规定:

 a)铜排应不超过原截面的3%;

 b)铝排应不超过原截面的5%

25、母线安装的工艺要求

1> 母线的排列应层次分明,整齐美观,横平竖直。

2> 铜、铝母线与电器元件连接时,母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位(如下图)。

37、低压柜是侧进及上出顶时,出线方孔必须加装绝缘板,绝缘板开孔依据排规及数量开。

13>在金属箱变或非金属箱变中,如两柜体之间有一定距离(低压柜)母线的搭接必须在柜与柜之间的空挡位置搭接,柜内不能有搭接块。

14>GGD等稳定性要求较高进线、母联等柜体施工时要严格审定施工说明和图纸,如有疑问要及时反馈以免造成返工和材料浪费。

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