附着力促进剂是能够提高涂层与基层粘结强度的化合物。对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。接触氧气、潮气之类物质会加速氧化过程。几乎所有涂料的涂层内部有含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。如果涂层能够与金属表面黏结良好，这样有渗透而引起的腐蚀就可以避免。因此，对于技术基材来说，尽可能提高漆膜的黏结强度显得尤为重要。
一般附着力促进剂这类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，其中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。偶联剂的种类很多，例如，可以水解生成耽搁羟基的硅烷偶联剂，可以水解生成单个、两个或四个羟基的钛酸酯偶联剂，分子结构很复杂的铬类偶联剂。
在涂料中，有机硅烷类化合物常用附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。
吸收性无机表面含有羟基，这些羟基与硅、铁、铝、钛元素形成化学键，非吸收性表面含水量有类似硼、碱性黏土氧化物，它们与硅醇不饿能形成价键。
市场上其他种类的附着力促进剂有钛酸酯类、锆酸盐类、芳基或烷基磷酸酯类、专利金属有机化合物。其中钛酸酯类和锆酸盐类对潮气等比较敏感，所以当它们用于水性体系时，必须要注意这一点。据报道，新烷氧基化合物则没有这个问题。而芳基或烷基磷酸酯类、锆酸盐类和金属有机化合物附着力促进剂在水性涂料体系中比较稳定。由于这些化合物的化学性质不同，因此涂料配方设计师在命名它们时须对它们分别进行评价。
含有环氧或甲氧基官能团的助剂在提高各种不同的涂料体系，对玻璃、铝片及钢板的附着力方面很有效。含有甲基丙烯酸酯或甲氧基官能团的助剂能够提高自有基固化树脂对无机物基材的黏结力。
含有环氧官能团的硅烷化合物能够提高不同涂料体系对无机物基材的黏结强度和涂层的耐水性。含有环氧官能团的透明硅橡胶粒子的粉剂能够提高涂层表面像丝绸一样光滑，具有消光效果。含有氨基和甲氧基官能团的助剂能够提高涂层的耐水性和对玻璃和金属表面的附着力。
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