交底内容：
1、施工准备
1.1、材料要求
1、各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等；
2、桥架附件的连接、紧固螺栓。
1.2、主要机具
经纬仪、水平仪、电锤、电钻、活搬手、卷尺、绝缘电阻测试仪。
1.3、作业条件
1、土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格；
2、桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通；
3、室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
2、施工工艺
2.1、施工程序
2.2、桥架选择，桥架的外观检查
本工程中所使用的桥架为镀锌槽式桥架。
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。桥架板材厚度应满足下表。
桥架允许最小板材厚度
梯架宽度B(mm) 允许最小厚度(mm)
B<100 1.0
100≤B<150 1.2
150≤B<400 1.5
400≤B<80 2.0
B>800 2.5
桥架焊缝表面均匀、平整、光滑，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±1mm。
2.3、桥架的保管
电缆桥架暂时不能安装时，其贮存场所宜干燥、有遮盖、有良好的通风环境，应避免酸、 碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。在保存场所一定要分类码放，不得摔打，层间应用适当软垫物隔开，避免高压，以防变形和防腐层损坏，影响施工和桥架质量。在有腐蚀的环境，还应有防腐蚀的措施，一经发现有变形和防腐层损坏，应及时处理后再存放。
2.4、桥架吊架安装
采用通丝螺杆双杆式吊架安装方式。
水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按2m设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。
通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表：
l 桥架支架吊杆的直径选择表
序号 桥架的宽度(mm) 吊杆直径(mm)
1 600及以下 ≥φ9
2 600以上 ≥φ12
竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。
平面桥架安装时近量往上抬，至少应满足底距吊顶50mm。
2.5、电缆桥架支、吊架的调整
电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。支、吊架的固定方式应按要求进行。各支、吊架的同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm/m；桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm/m。
2.6、桥架的敷设
1、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整，以防电缆刮伤，同时应在切割面上涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度及附件要满足设计要求。
2、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、通风设备发生矛盾。
3、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
4、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过10mm/m。
5、电缆桥架的总平面布置应作到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。
6、桥架上部距离棚或其它障碍不应小于0.3m；
7、垂直敷设的电缆桥架，在土建已预留的加固混凝土带上固定。
8、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为2m，在伸缩节两侧应安装吊架。垂直安装的支架间距为2m。
9、当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
10、桥架直线段每隔30m应予留伸缩缝20-30mm，在伸缩节两侧应安装吊架。
11、电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。
电缆桥架与各种管道的最小净距
管道类别 平行净距(m) 交叉净距(m)
一般工艺管道 0.4 0.3
具有腐蚀性液体(或气体)管道 0.5 0.5
热力管道 有保温层 0.5 0.5
无保温层 1.0 1.0
电缆桥架与一般工艺管道平行架设时，间距不应小于400mm;电缆桥架与热力管道平行架设时，其间距当热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时，不应小于1000mm。
电缆桥架与一般工艺管道交叉时，净距不应小于300mm，桥架在管道下方安装时，应使用隔热板保护。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在
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