膜组件的出水总管都是与产水泵直接相连,由于产水泵的转速较大,抽吸过程中会夹杂空气。长时间工作后,管道中空气量的增加会影响清水的排出速度,导致离心泵空转,因此实际工作中往往需要在膜组件的出水口处安装液位计用于观察出水情况,当液位较低时则停止工作,手动泄放管道中的空气,这种抽真空方法耗时较长。目前,常采用真空泵或真空发生器来排出泵前管路内的空气,确保整个抽吸过程的顺畅进行。一般建议在尽量短的时间(3min以内)排出吸水泵前产水管路内的全部空气,以保证产水泵的顺利运转。
以真空泵引水方式为例:现有的真空引水装置包括基座、液环真空泵、真空储罐和汽水分离器组成。
液环真空泵、真空储罐和汽水分离器设在基座上,液环真空泵进气口经进气管与真空储罐相连,液环真空泵排气口经排气管与汽水分离器相连,汽水分离器下部经补液管与液环真空泵的补液口相连,汽水分离器上端设有排气口,汽水分离器一侧设有排水口。工作时,液环真空泵进气口经进气管把真空储罐内的气体抽出,使得真空储罐内始终保持在设定的真空压力范围内,真空储罐的用户真空接口与需要抽真空的空间和设备是相连接;液环真空泵排气口经排气管将由进气口进入的气体、水分及工作所需的液体等排入气液分离器内;气液分离器将进入其内的气体和液体分离后经排气口和排液口排出;补液管用于将气液分离器分离出的部分液体补充入液环真空泵内、使其正常工作。
当真空罐内的水位高于设定值时,真空泵关闭,产水泵打开,膜组件内的清水可以在负压抽吸作用下进入产水泵;当真空罐内的水位低于设定值时,产水泵关闭,真空泵打开,真空罐内的空气经汽水分离器排出,出水可直接排至排水沟,随着真空罐内的真空度逐渐降低,其液位也会逐渐增加至设定值,然后再次关闭真空泵,打开产水泵,如此往复操作。
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