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山钢集团济钢鲍德炉料公司转型发展纪实

发表时间：[2012-04-23]　　作者：周传勇；张国强；钱德林　　编辑录入：小钢　　点击数：125

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1995年6月29日，随着最后一个矿石开采点——南顿邱矿区宣布闭坑，济钢郭店铁矿的铁矿石资源彻底枯竭；16年后的今天，以郭店铁矿为主体重组而成的济南鲍德炉料有限公司(隶属于山钢集团济钢)，依托钢铁主业，发展循环经济，在市场环境十分严峻的情况下，2011年销售收入、利润分别突破10亿元和9000万元，外部市场份额不断扩大，实现了“十二五”开门红。究竟是什么原因使该公司在如此困难的情况下成功实现“华丽转身”?历经矿山资源枯竭、金融危机洗礼，该公司又做了怎样的探索与实践?笔者在走访中了解到，在几代领导班子和员工的共同努力下，鲍德炉料公司走上了“创新驱动、内生增长”的转型之路。

明晰战略求转型

“思路决定出路”。鲍德炉料公司前身为山东省地方国营郭店生建铁矿，上世纪80年代中期，随着铁矿石资源临近枯竭，企业走到了生死存亡的紧要关头。在这个转折点，时任矿山领导审时度势，全面分析了企业优劣势和内

外部环境，主动要求处理济钢钢渣，变废为宝。尽管当时的钢渣处理还处于吊砸、人工挑选的初步阶段，但毕竟为公司找到了一条生存之路。

2000年，济钢二次重组成立炉料公司后，该公司经过研究，作出了“配套钢铁主业，延伸钢铁产业链，建设炉料供应、冶金渣处理、新型建材生产三大精品基地”的战略决策，并先后建成钢渣加工生产线、矿渣加工生产线、回转窑生产线、辅料加工生产线等项目，产业格局基本形成。

2008年，面对金融危机，该公司经理张玉华带领班子成员迎难而上，确定了“矿渣率先、钢渣跨越、石灰石突破”的中长期发展战略，明确了“内降成本创效优先、外拓市场转型发展”思路，制定了“巩固矿渣线、提升水选线、展开沙湾线、解放石灰线、谋划新优势”的工作主线以及“产业拉动、市场带动、创新驱动”的发展路径。同时，该公司在巩固老产业发展的不忘开辟新产业，新建钢渣水选生产线、钢渣自磨生产线、石灰石破碎生产线等项目，使得产业格局进一步明晰，目前已初步形成济钢冶金固废循环经济产业园和冶金辅料供应基地，为公司持续发展和盈利奠定了坚实基础。

科技创新作支撑

正如鲍德炉料公司经理张玉华所言：“公司当前良好的生产经营形势，在很大程度上得益于这些年我们在创新工作方面的付出和努力。我们要坚持技术引领，不断加大研发投入。”

在钢渣处理方面，该公司首创了钢渣热焖技术，实现了源头清洁生产，并探索出钢渣处理的系统解决方案——“钢渣热焖+磁选+水选新工艺”，不仅杜绝了传统处理方式所造成的环境污染，而且实现了全部终端资源优化利用，经济、环保、社会效益明显。

在矿渣处理方面，该公司建成了山东省内第一条矿渣微粉生产线，生产的矿渣微粉全部用于替代水泥，不仅解决了矿渣利用问题，实现再增值，而且每年可节煤20余万吨、节电约0．6亿千瓦时，减少二氧化碳排放约120万吨。

在产品研发方面，该公司与清华大学、中国建科院、水科院等科研机构积极合作，使产品成功应用于京沪高铁、广州塔、济南奥体中心、青岛海底隧道等中高端工程，并成功打入日本、新加坡等国际市场。特别是在京沪高铁项目中，该公司的产品是国内同类企业中供应量最大，质量最好的，并且拥有矿渣超细粉等多项专有技术。

在项目建设方面，该公司矿渣微粉3号生产线投产3小时就已达产，达到世界先进水平。

管理创新谋保障

管理创新是企业生存与发展之本，也是转型发展必须解决的问题。鲍德炉料公司提出“合作伙伴的档次决定我们的水平”的管理理念，使得企业效益和效率得到持续提升。机动设备部部长张树阳表示：“通过提高合作层次、提高装备档次、提高工作质量，让我们做到了让低端客户远离公司、让低端设备远离产线、让低劣工作绝迹。”

面对发展中的重点、难点问题，该公司坚持“组织起来就是力量”的管理理念，通过整合内外部资源进行专项攻关，无论是降低成本、提高效率、项目建设还是外拓市场，都取得了良好的效果。目前，该公司钢渣热焖产线、钢渣加工产线、矿渣加工产线均已成为全国同行业最先进的产线之一，并吸引国内各大钢铁企业前来参观学习。

市场营销方面，该公司大力推行“产品+技术+服务”营销模式，重点培育战略合作伙伴，确保产品销售的稳定性。同时，该公司还加强政策研究，并先后获得国家再生资源综合利用政策扶持，为企业发展注入新的活力。

为激发员工活力，突出创效优先，该公司实施柔性设岗制度，使个人收入与责任、贡献挂钩，进步幅度决定收入增长幅度。为了提高工作质量，该公司组建了“专业管理服务质量攻关组”，对全体专业技术人员的服务质量和服务成效进行督导。

文化创新是关键

鲍德炉料公司党委书记高海港说：“选择了我们，就选择了放心，不仅是一个口号，更是我们的承诺和行动。”高标准的自我要求是该公司实现转型发展的不竭动力。

面对繁重的创新发展任务，该公司通过不断自我加压，明确提出“三人工作两人干，抽出一人谋发展”，并通过党员干部“五在前”活动、“公司在发展，我们在进步”活动、“三争”先锋工程和“讲责任、做主人”主题活动，凝聚起广大干部职工的强大合力，不断攻坚克难。2011年，该公司实现产线运行效率、劳动生产率、各项指标同比均提高10％以上。

近年来，该公司将绿化环保工作视为企业的生命线，以建设“资源节约型，环境友好型”企业为目标，累计投入资金1100多万元，封闭厂房、硬化路面、加装除尘、种植花木现场处处绿色掩映，岗位、厂界噪声和粉尘排放全部达标。尤其是钢渣加工车间，一举摘掉昔日环保“老大难”的帽子。

目前，该公司力争通过资源整合、延伸产业链、创新商业模式等措施，已发展成为具有高新技术特征的冶金固体副产物循环经济产业园。