【新提醒】企业计量器具管理

一、采用信息化管理手段做好计量器具管理工作

计量器具管理经历了三个阶段:一是最原始的以人工为主的纸质台账管理；二是采用计算机管理；三是利用网络技术对计量器具实行网络化管理。

利用信息技术、采用网络化实现对计量器具管理是目前企业计量器具管理发展的趋势，其优点是实现了以计量管理部门为管理中心，基层单位和计量主管部门的人机互动，极大地提高了计量器具台账的准确性、完整性以及更新的及时性。

采用网络化管理。计量器具新增流程、量值传递工作流程以及计量检定相关流程(如器具收发、计量器具检定、校准结果的确认、计量证书的出据等业务)，均可以通过网络实现管理，极大地提高了工作效率。由于从计量检定源头上对计量器具台账进行确认，可以确保计量器具台账的准确性。

二、计量器具分级管理要与企业的生产实际相结合

计量器具分级管理(即计量器具实行ABC三级管理)模式，现已使用多年，该管理方式的科学性在于对计量器具按照使用条件、使用运行环境等进行分级，避免了以偏概全式管理，但在对计量器具实行ABC管理中还应遵循以下原则:

1.计量器具分级管理应当坚持国家计量法律法规和企业实际情况相结合的原则，同时需要用发展的眼光合理地确定计量器具管理级别

由于《计量法》1985年实施至今已有20多年，而强制检定管理目录从1985年至今只作了少量更改，现行《计量法》和相关法规很多条款已经不适应形势发展的需要，因此，在贯彻执行《计量法》的同时，应科学合理地制定计量器具管理级别。

随着科学技术的发展，自动化仪器仪表逐步取代传统计量仪表，其先进性和准确性远远高于原有计量器具。如对于炼化企业而言，用于化验分析的石油密度仪，用于贸易交接的质量流量计以及多功能量油尺、电子天平等近几年发展起来的计量器具，还有很多的国外进口计量器具，都未列入国家规定的强检范围。但对于企业而言，由于其所处地位的重要性，应该将其纳入企业强检进行管理。

2.非强制检定的计量器具分级应根据企业的实际情况而定

国家质量技术监督局曾于1999年发布公告，非强制检定计量器具由企业本着经济实用的原则自定周期、自主管理。按照公告精神，对不属于A级强制管理的计量器具全部纳入非强检计量器具管理。根据计量器具使用条件，非强制检定计量器具属于B级、C级管理，而B、C级划分主要依据以下原则:

(1)B级计量器具划分的原则

①用于企业最高计量标准配套的计量器具。

②用于量值传递的工作标准计量器具。

③用于精密测试中的计量器具。

④用于产品质量检验中关键参数检定的计量器具。

(2)C级计量器具的划分原则

①对准确度严格要求的工具类计量器具。

②一般监视或过程控制的计量器具。

③非关键项目低值易损的计量器具。

三、合理确定计量器具检定周期

从企业生产的角度看，由于计量器具检定周期确定不合理(周期偏长)，将导致计量器具在检定周期内难以保证合格状态。当然，检定周期过短，因检定次数和费用的增加，也会造成不必要的浪费，对计量器具的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。

从计量管理的角度来看，因检定周期不合理，对其进行频繁的调整，也有碍于计量器具管理向程序化、规范化、科学化发展。

根据计量器具质量，安装、使用的环境条件，使用频次，所要求的测量准确度及其生产的重要性和影响，按照经多年实践并证明是科学可行的A、B、C分类管理办法，对同种类的计量器具评定出不同的检定周期，具体如下:

1.A级计量器具检定周期不超过国家计量检定规程规定的最长周期，实行强制检定。

2.B级计量器具检定周期可以在国家计量检定规程规定的检定周期进行适当延长，一般控制在1～2个周期以内。

3.C级计量器具检定周期，一般控制在2～3个周期或更长时间，有的可以定为一次性检定、检修期检定，日常用玻璃器具可定为一次性检定。作为一般指示用的压力表可采用入厂首次检定，使用中维修检定。

计量器具的检定周期确定后，一般应先试用若干周期，然后进行考核。考核的办法是根据计量器具周检、抽检合格率考核周期确定是否合理。

四、强化计量器具使用中的管理

做好计量器具使用中的管理，其难度更大，主要原因:一是计量器具数量繁多，无法掌握其使用状况、工作状况。二是计量器具更新频繁，计量部门难以掌握更全面、更详细的器具更新情况。虽然计量器具日常管理难度大，但计量主管部门必须下工夫做好计量器具日常各项管理工作。

企业计量器具使用中的管理主要采用如下方式:

1.建立计量器具管理网络，由计量主管部门作为计量网络管理中心，设立量传计划员，各基层单位设立专兼职计量员，负责本单位计量器具日常管理，执行计量主管部门业务指令。

2.基层单位是做好计量器具管理的主体，计量器具日常维修保养、新增、报废由基层单位负责，以确保在用的计量器具完好无损以及使用已检定合格的计量器具。

3.计量主管部门要强化对计量器具使用情况的监督检查。其采取的方式有两种:一是加强对计量器具的抽查检定力度，每季度应按照对在用计量器具不低于10%的抽查比例进行抽查检定。二是加强对在用计量器具的现场监督检查，可以采用日常巡检方式或者派计量专业组进行检查，将检查结果纳入经济责任制考核，以督促基层单位对在用计量器具的日常管理。

五、对失准计量器具的追溯管理

对于失准的计量器具是否对原始数据进行追溯要视计量器具使用情况而定。一般按以下原则条件而定:一是影响产品质量出厂的重要化验数据出现问题时，需要对其使用的计量器具进行追溯。二是用于贸易交接的计量器具。发生失准时需要对原始数据进行追溯。对失准计量器具进行追溯，需要填写追溯记录，建立追溯档案，并对失准的计量器具进行重点跟踪检查。

六、强化企业计量器具检定或校准

做好企业计量器具的检定工作，彻底解决计量检定中存在的问题，减少和杜绝计量器具超周期检定、漏检甚至不检现象的发生，当前应该做好以下几个方面的工作:

第一，加大计量经费投入，保证量值准确可靠。计量检定工作是一项技术性很强的工作，良好的技术装备是保证量值准确可靠的前提。

第二，抓好计量检定业务建设，提高检定质量。计量检定人员必须认真学习有关计量法律、法规，正确理解计量检定、校准、比对的基本概念；熟练掌握计量检定方法，提高对开展计量检定工作应具备的基本条件的认识；要多学习电子、工程力学、机械维修等方面的知识，掌握计算机的应用，拓宽自身的知识面，争取成为一个复合型人才，以适应复杂的工作环境；认真对待计量检定人员资格考试，做到持证上岗，计量检定资格合格化。

第三，增强计量检定工作的有效性。在企业计量器具检定业务执行方面，企业计量人员应当本着为生产服务的思想，解决计量器具方面遇到的技术难题。与此同时，计量部门要加大对基层的计量监管力度，提高企业的计量器具管理水平。

七、结束语

企业计量器具管理工作是复杂而系统的工作，做好计量器具管理工作才能为企业生产提供准确可靠的计量数据，才能在企业的生产和经营中发挥计量的“眼睛”的作用。